实心砖直形墙砌筑施工方案

实心砖直墙砌筑施工方案1.施工技术：皮数杆制作基层砌体部位清理抄平放线验收浇水湿润基层找平试排砖砂浆搅拌砌下层三皮砖砖墙找平根据砖墙上的水平线设置皮数杆根据皮数杆砌筑(过梁安装预埋预留等。)2.施工要点：(1)根据砖砌体的高度、砖的规格和灰缝的规格要求计算灰缝厚度，用木或角钢做成的皮数筋，应标明每皮砖的厚度、灰缝、室内地面、防潮层、孔洞、管道、沟槽、预埋件、门窗洞、过梁、圈梁、楼板、梁、梁垫和砖墙底部水平线等。(2)在底座上按弹好的位置线放砖。外山墙首层用砖砌，前后纵墙用砖砌。山墙的两个角应该称重。窗墙和扶壁的位置和尺寸应符合旋转模块。如果它与模块不一致，可以通过在窗墙中间或扶壁的不显眼部分设置七个独立的部分或小砖块来调整。门窗洞口两侧沿砖层的第一块砖应分成七块，每层砖排和门窗洞口的位置应与底层一致。砌砖时，应采用正确的砌砖方法。应准确使用七个独立的部分。不应有直通接头和盲接头。对于高度为90和115的烧结空心砖，砌砖时应考虑竖向灰缝挤浆或加浆的操作难度，在模数允许的情况下，应接近8mm-12mm的上限。(3)砂浆成分应称重并进行机械搅拌。砂浆组成材料的准确度为：水泥、外加剂、水2%，其他5%。配料前，应根据现场材料含水率桩的配合比进行调整，并换算成施工配合比。烧结普通砖的砂浆稠度应达到70 90毫米，烧结空心砖的砂浆稠度应达到60 80毫米，分层度不大于30毫米，颜色应一致。机械搅拌的搅拌时间应符合下列要求：水泥砂浆和水泥混合砂浆不少于2分钟；水泥粉煤灰砂浆和掺有外加剂的砂浆不得少于3分钟；掺有机塑化剂的砂浆应在3 5分钟。相同类型和强度等级的砂浆试块应至少保留三组。(4)搅拌时应使用砌筑砂浆。水泥混合砂浆应在规定时间内用完。当施工中最高温度超过30时，应在搅拌后2小时和3小时内分别用完。掺缓凝剂的砂浆，可根据具体情况延长使用时间，不允许隔夜砂浆。清水墙应随砌随刮，刮缝深度一致并清理干净。随着混合水墙的建立，舌头上的灰尘会被刮掉。水平和垂直灰缝厚度不小于8毫米，不大于12毫米，一般为1毫米。(5)砌砖时，应根据墙体的类型和位置进行选砖。清水墙或其正面砌砖时，应选用尺寸合格、边缘整齐、颜色均匀的砖。砌砖前1-2天浇水，含水量控制在10-15%(周围的融水深度为15-20毫米)(6)铺设第一块板时，每次不得超过五层，在墙转角处、楼梯与内外墙交接处，根据皮数杆的标高，皮数杆间距以6 12 m为宜，随板随吊线，做好砖层数、灰缝厚度和皮数杆。(7)1 . 5砖厚及以上的墙体应两面悬挂，1 . 5砖厚及以下的墙体应单面悬挂。当线路较长时，应在中间设置一条支线。线收紧后，应穿好线，使横缝均匀、平直、光滑。(9)普通粘土砖应采用铲灰、砌砖、挤捏三位一体的砌砖方法，或采用浆砌法(包括挤浆法和浆砌法)。要造一个横平竖直，砂浆饱满的，使上跟线，下跟边，左右相邻的平面。用砂浆铺设法铺设时，砂浆铺设长度不得超过500mm。清水墙不能有三个头，也不允许游荡的人缝纫。每砌约五皮要用直尺检查墙面的垂直度和平整度，随时纠正偏差，严禁事后凿墙。多孔砖的砌筑应采用一铲灰、一砖、一挤一捏、一填一缝的“四位一体”砌砖方法。砌筑时应适当砸头灰，每皮砖砌完后应用钢或竹夹在竖缝两侧捣实压实。要造一个横平竖直，砂浆饱满的，使上跟线，下跟边，左右相邻的平面。每砌三皮左右要用直尺检查墙面的垂直度和平整度，随时纠正偏差，严禁事后凿墙。(10)墙体高度每天不应超过1.8m。雨天不应超过1.2米.雨天砌筑时，应适当降低砂浆的稠度，工作结束后应覆盖砌体顶部。(11)外墙转角处应同时砌筑，内外墙不能同时砌筑时必须留槎应留斜槎，槎长与高度之比不得小于2/3。当不能留下斜接缝时，除了在拐角处，可以留下直接缝，但是必须形成凸接缝。拉结筋的设置应符合GB50203-2002第5.2.4条的要求。临时休息处的高差不得超过一步脚手架的高度。(12)预留孔洞和穿墙应按设计要求施工，不得事后凿除。墙体抗震拉杆的位置、规格、数量和间距应按设计要求保留，不得错放或遗漏。(13)门窗砌筑时，如果先立门窗框，砌砖应距门窗框边缘约3毫米。如果门窗框被插回，则应根据子弹的位置来建造(一般线条宽度比门窗的实际尺寸大10 20毫米)。(14)当窗台檐口砌筑时，窗台标高以下一层砖，应砌太口线60毫米，挑出墙60毫米，檐口砖竖缝接灰。砌筑虎砖时，斗砖应砌过口线120毫米，并向外倾斜20毫米，离墙60毫米。(15)独立砖柱砌筑时，应用整砖砌筑，其竖向灰缝错开至少1/4砖长，柱中心不得有接缝，不允许采用芯砌法。成排砖柱应采用拉线铺设，楼层柱两个方向的中心线应与下层柱重合。砖柱每日高度不得超过1.8m，灰缝宽度与砖墙相同。(16)扶壁柱的砌筑方法与独立柱相同。关键是扶壁和墙体同时砌筑，并逐层搭接。(17)在砖墙中安装钢筋混凝土构造柱时，应在砌筑前弹出构造柱的位置线，柱应平直进行加固。砌墙时，如按设计要求或图集规定，与构造柱的连接应采用马牙。马牙惕应先退后一步进入。如果沿着高度方向，每个马牙的尺寸不得超过30cm。砖墙与构造柱之间，沿墙高每隔50厘米设置2根6水平拉杆，每边伸入墙内不少于1.Om。钢筋挂钩的形式、数量和位置详见图集QG901。(18)应在墙上预留临时施工孔，其边距连接墙面不得小于500mm，孔的净宽不得超过1m，并应适当砌筑。过梁应设置在(20)过梁应设置在洞口上部，宽度大于300毫米，其规格和强度等级必须符合设计要求。木砖的设置位置和数量应根据门窗尺寸确定，并按QG901要求施工。对于烧结空心砖和粘土砖墙，宜采用预埋木砖的预制混凝土砌块形式，其他砖墙可在砌筑时预埋。预埋时，木块应防腐，木砖的木纹应与钉子垂直。木砖应做成燕尾型，大头向内，间距不大于1.2m，每边不少于两块。当每边有三块木砖时，中间一块和另外两块分别离地面和过梁25厘米。铝塑门窗洞烧结空心砖砌体，预制混凝土砌块每边间距500，窗角间距不大于200，便于膨胀螺栓固定。砌筑预制梁板的砌体顶面应平整，安装砂浆，设计无特殊要求时，应使用1:2.5水泥砂浆。砌平拱过梁洞时，洞壁两侧应留出20 30 mm错台(或错台肩)，砌一砖错台，错台口宽40 50 mm，砌一砖半错台，错台口宽60 70 mm。安装错误的平台后，应根据壁厚安装轮胎模具。轮胎模具应拱起1%，并在胎膜板上标出灰缝位置。砌亲爱的，亲爱的竖砖应是单数，应从两边砌到中间，一边砌，最后一面砖(称为锁砖)两边的灰应挤下来，砌完后用细砂浆填实灰缝。砌体应使用MU7.5或以上的砖和M5或以上的水泥砂浆。梁底灰缝厚度不小于5毫米，梁顶不大于15毫米.当砂浆强度达到设计强度的50%以上时，只能拆除轮胎模具。(21)平过梁(钢筋砖过梁)的砌筑，当砖墙铺设到门窗洞口的平口时，可做支撑和胎模，膜应拱起1%。轮胎模具支撑后，应铺设20 30 mm厚1:3水泥砂浆，并按设计要求预埋钢筋。钢筋的两端应伸入支架内不少于240毫米，弯成90的方钩，钩应朝上放置。平砌过梁应用M5砂浆砌筑，砌法应采用一顺丁一，底部用丁砖。灌浆应每隔三层砌体进行一次。当砂浆强度达到设计强度的50%以上时，可以拆除轮胎模具。(22)墙体勾缝一般采用1:2水泥砂浆。凹缝应按“自上而下，先平(缝)后竖(缝)”的顺序勾住。钩