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文档简介

高速公路(桥梁、涵洞)施工组织设计(2013)的新代码项目概述红线土地:5582英亩房屋拆迁:3万平方米合同总期限:3.96亿元合同期限:730天设计速度:80km/h路基宽度:21.5m设计负载:道路-楼层I结构形式:2857米/8座桥,108米/1座中桥,461.7米/8座涵洞,225.75米/6条通道,2座高架桥,地下6493米工程:路基挖方109万平方、路基填方77万平方、涵洞461.7m/8公路、通道225.75m/6公路、8座桥2857m/8座、1座中桥108m/1座、2座高架桥工程特性1.接近人行道和垂直人行道长度;材料运输距离长,报道要求高。2.地表岩石坚硬。3.圆柱形码头直径大,有穿插分布,对模板调整组织不利。4.施工区存在岩溶、采空区、软弱夹层、膨胀土等不良地质情况;5.有项目的地区是少数民族聚居的地区,环境复杂。包括图表1.主要工程指标2。建设组织图3.子项目时间表4。设备统计5.清理挖掘工作流程6。承台、基础施工技术扩展7.实心薄壁墩施工8。排水管和渠道工程设计概述表9.质量管理系统方框图10。安全生产组织11.项目部门组织结构图12。建设总计划13.建设日程网络也是14。工程机械设备表15.劳动投资计划16。主要物料计划17.资金投入计划18。施工进度计划横断面共135页,准备2013年第一章,项目概述(a)、项目的主要情况1.工程性质贵州省XX XX高速公路是贵州省高速公路网规划“678”网络中“6街”XX-XX的前一段,起点与“3街”(XX XX高速公路)相接,主线终点与建设的XX XX高速公路相接2.专案位置XX高速公路第三洞段位于XX市XX、XX、XX三县中间,从XX县XX河开始,经过XX县XX村,最后冲进XX县炭窑。起点桩号和终点桩号为K23 900至K33 250,路径的总长度为9.35km。3.项目规模本合同区红线5582英亩,房屋拆除3万平方米,电源,通信线路拆除11万米,变压器拆除11台。合同总额为3.96亿韩元,合同期限为730天。4.结构形式本合同区的主要工程包括:2857米/8座桥,108米/1座中桥,461.7米/8座涵洞,225.75米/6座通道,2座高架桥,路基6493米等。表1主要结构统计序号中心桩号结构名称结构形式注释1K24 190XX河3号桥12x30m钢筋混凝土t梁2K25 308XX大桥4x30m钢筋混凝土t梁3K26 179XX中学3x30m钢筋混凝土t梁4K26 973XX大桥8x30m钢筋混凝土t梁5K27 822XX河上的桥(3x40mT梁)(80 150 80m连续刚架)(5x40mT梁)6K29 914XX大桥19x40m钢筋混凝土t梁7K31 423XX其他大桥9x30m钢筋混凝土t梁8K32 184XX平桥6.5(左6右7)x30m钢筋混凝土t梁9K32 585XX汤大桥6x30m钢筋混凝土t梁10K26 586XX铁桥11 22 11m钢筋混凝土结构11K31 968XX坎步行桥51.44m钢筋混凝土上拱桥12涵洞461.7m/8公路(钢筋混凝土罩涵)13频道225.75m/6公路(钢筋混凝土盖板通道)5.技术标准XX高速公路通过双向4车道高速公路标准使用设计速度80度/小时,路基宽度21.5米。桥梁设计车辆荷载等级采用高速公路-等级。其他技术标准按照公路工程技术标准运行。6.主要项目数量本合同为路基挖方109万平方,路基填方77万平方,涵洞461.7m/8度,通道225.75m/6度,桥梁2857m/8座,中桥108m/1座,高架桥2座。表3.2主要工程规模序号专案名称单位工程的数量1路基挖方M3M32路基填方M3M33桥梁桩基根/m366根/1030米4系谱/帽狗111个长线路,115个中继梁,29个盖帽5地对地狗36个6柱子根/m圆柱形码头:226件/4734.5m;矩形码头:30个/1691.80m7盖博狗141个8预制t形梁电影40米t梁:270片,30米t梁:485片9钢筋混凝土连续钢梁m(80 150 80)m10步行桥m51.44m11XX铁桥m(11 22 11)m12涵洞M/度461.7m13频道M/度225.75m/6度14保护排水圬工M3M315混凝土M3M316钢筋t21883.22t(b)建设条件1.地形详细阅读:http:/down 6 . Zhu /tech/detail prof . htm(3)人工挖孔桩的施工方法:人工挖孔桩施工方便快捷,不需要大型机械设备,但挖孔桩的井下工作条件恶劣,环境恶劣,劳动强度高,安全性和质量尤为重要。因工程需要小规模泵送时,应观察周围地层和建筑物,一旦出现异常,立即通知有关部队处理。1)工程准备工作1).1工地清理工作完成,可以平整场地,保证工程机械在场地内正常运行。考虑到雨季施工,安装了排水管沟,以免积水。1).2文件轴位置确定点和建设区域级测量完成和销毁不容易的地方安装。1).3本项目地质比较复杂,每座桥事先用一两个洞进行试验。(4)建设方案:桩基工程必须经过目前相关的规范程序,结合该工程的实际情况,采取有效的安全措施。确保桩基工程安全有序进行,深度大于10米的桩孔必须有送风装置,每次开工前5毫米;要供应。在挖桩孔之前,要认证地质资料研究,分析地质情况,针对可能发生的类似、流动的泥浆、有害气体等情况制定目标安全措施。1)放样和文件位置测量测量放样之前,请执行施工图提供的导线测量点、测量和查看文件位置坐标。测量放样中使用的导线测量点,测量点仅在通过导线测量控制测量重新测试并得到监督工程师批准的导线测量点、测量点重新测试结果、网络加密(如果需要)、加密点与测量一起附着导线测量以及符合测量标准要求时可用。根据总的联合测量结果,确定桩位置中心,以中心圆、桩基半径为半径,绘制桩顶管内径圆周,撒灰色线。常驻工程师验证、批准后,模具、注入或砖桩顶部套管。桩基开挖前及开挖过程中桩位置的再测试。安装钢筋前重新测量桩位置,确保钢筋位置准确,为下一阶段的正常施工提供了良好的施工条件。2)人工挖孔桩的防护措施2)。C25混凝土,采用 8的单桩挡土墙;一米深的第一次挖,浇混凝土软管,每一段倒入建筑循环,即每一段后浇混凝土挡土墙;为了便于井内组织排水,在浇筑混凝土之前堵塞,为了保证桩的垂直度,三壁挡土墙必须对芯桩中心位置及垂直度起到一次作用;除了在地下通道台周围挖出节水口外,洞内出水口外的水要从木桩上正确排水。灌注桩基混凝土时,要像很多桩孔一样,只要有一点漏水,就一次灌注,防止把水集中在一个洞上的困难增大。多孔泄漏大,影响灌注质量的情况下,应集中水在一个孔内,降低另一个孔水位,该孔最终用作混凝土浇筑工程。如果挖掘时大量流入水的潜水层压水,可以使用水泥砂浆压力灌溉砾石环封闭潜水层。钻机达到设计高度,必须在孔底处理,必须平整,没有松散的残渣、污泥、沉淀等软层。2).2开挖爆破施工在桩孔内冲击岩石,开挖爆破施工、爆破施工方案由专业爆破工程师准备,采用浅眼松动爆破。使用开挖爆破施工时应注意的事项:严格控制炸药量,在炮眼附近加强支撑,孔小于5米时使用导火线,导火线必须足够长,一般通过试验确定导火线的长度。孔深 5米,要用电雷管引爆。严禁人孔爆破。人孔深度不超过软岩80cm,坚硬岩石炮眼深度不超过50cm。枪口位置、数量和坡度插入方向、中心组的中心、四面坡度插入。松散爆破控制药量,一般中炮充电半波安深度,侧孔充电为波安深度的1/3至1/4。水炮门必须使用防水炸药,尽量避免使用猛炮。如果有猛禽,按照安全规定处理。施工人员要出井,首先要通风15分钟,检查是否有有害气体。在一个洞内进行爆破工作时,另一个洞内的工作人员必须返回地面安全处。孔底岩石倾斜时,要水平或楼梯凿。2).3安装串行或导管灌注混凝土在孔内没有水的情况下,在大气环境下将普通混凝土排成行,高度超过3米,确保焦炭,焦炭底部在孔底和混凝土面上不超过2米,孔深超过12米时使用管道灌注,水下混凝土方式灌注,导管在孔底不能超过1.5 2.0米,注入过程中可以及时清除导管。当渗入孔内的地下水位上升速度较大(通常大于6mm/min)时,应根据水下混凝土注入方法将其视为泡影。先给木桩补充水分,至少在洞外稳定水位相同的高度供水。3)水下混凝土浇筑在灌注和使用水下混凝土中使用的导管之前,进行气密性测试,配备了足够的上导线和橡胶圈,必须密封,导管不得与孔相距超过50cm,水下灌注混凝土,孔的深底应在监理工程师的批准和导管下立即浇混凝土,连续工作不中断。浇混凝土前检查水泥和碎石的质量和数量,坚决不使用不合格的材料。混凝土搅拌严格按实验室提供混合比,维修混凝土搅拌前混合设备,检查测量系统的准确性。特别是要经常检查水系。否则会影响混凝土强度。另一方面,混凝土在混合前准确测量骨料的含水量,调整混合用水量。混凝土的圆盘坍落度应控制在180200mm之间。混凝土使用搅拌站集中混合,温度低时采取保温措施,将混凝土填充温度保持在5 10,适当延长混合时间,将钻孔灌注桩混凝土均匀地用罐车运到现场,并与起重机一起注入混凝土灌注。现场条件允许的话,混凝土可以通过混凝土罐车直接在导管漏斗里注入混凝土灌注。浇筑混凝土的量由现场技术人员记录,导管插入深度和混凝土表面高度随时测量和记录。混凝土灌注的第一批应保证导管的下层与孔底之间的距离在25 40cm之间,料斗容量应保证第一混凝土填充导管第一1m和导管的底部间距。“切球”时油轮同时继续向料斗发送混凝土,并在第一次混凝土灌注后测量混凝土面高程。灌注时用钢板制作的外径比导尿管内警报稍大的蛋糕(直径30.0厘米,厚度1.0厘米),使用钢丝绳悬挂作为折叠“球”装置。在混凝土浇筑过程中,要提高料斗和导管的钢丝绳和起重机的吊装能力,必须满足导管和导管装满的混凝土的整体重力和导管壁与导管内外混凝土之间的摩擦阻力,并具备一定的安全保障。混凝土运到灌注地时,试管对混凝土的均匀性、坍落度进行检查,如果满足,混凝土灌注开始,混凝土灌注开始后应持续进行,尽量缩短导管拆卸时间,如果管道内混凝土不满意,应慢慢灌注混凝土,避免导管形成高压气囊。灌注过程中删除风管时,使用测深锤检测井孔内混凝土面的位置,及时调整管道深度,卫浴管线深度通常应小于2m或大于6m。灌注在文件顶部时,适当使用起重机抬起导管(确保电梯管道埋在比2米深的混凝土内)。灌注到桩基顶层,预加0.5m,开挖基坑后,削前高度,防止削时桩身受损。4)混凝土桩注入(孔无数)混凝土桩浇筑,混凝土坍落度必须在7 9厘米之间才能从导管自由下落,开始浇筑时,确保孔底积水不超过5厘米,浇筑速度要尽可能快,孔壁对混凝土的压力大于渗漏压力,防止水渗入孔内。桩顶2m以下的混凝土可以依靠自由落体,在这条线上浇筑的混凝土必须用振动棒振动。混凝土浇筑应完成一次浇筑,施工接缝不可避免的情况下,应按照技术规定处理,并始终插入下锚钢筋。相应的钢筋截面面积可以在1%钢筋面积内扣除,如果钢筋骨架总面积超过文件截面面积的1%,则无需安装锚钢筋。将混凝土倒入桩基上部20厘米后,应及时清理表面分离的混凝土混合物和水混合物等。5)文件成品检验、验收挖孔桩混凝土灌注完成后,重新测量桩心和桩顶高程,在混凝土强度达到设计要求后,测试桩混凝土的均匀性和完整性。(5)钻孔灌注桩施工技术钻孔灌注桩的施工工艺如下:平坦地方“桩位置测量放样”“埋地套管”“泥浆准备”“钻孔”“孔”“锚定框架”“水下混凝土浇筑”“套管拆除”“移动钻机”“破碎的桩头”“桩基损坏检测详细阅读:http:/down 6 . Zhu /tech/detail prof . htm文件位置测量放样安装保护架泥浆准备钻孔清公安装钢筋笼安装导管灌注水下混凝土拆除号子移动钻机打碎木桩桩基无损检测现场检查钻孔记录检查孔钢筋笼制作水密试验混凝土混合运输建立测试图块测试测试块导管制作灌注记录(6)施工方法1)钻孔施工方法1).1检查钻井前的各项准备工作(包括主要设备检查和维护),钻机在原地。1).2安装装备,底座和顶部稳定,不发生位移或沉降。钻机转盘中心与钢套管中心位置偏差不超过2cm。1).3钻孔开始后,轻轻提起

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