重庆大学2012年本科毕业生毕业设计施工组织设计

1 重庆大学本科学生毕业设计 重庆某中学教学楼设计 施工组织设计 学生：XX 学号：XXXXXX 指导教师：XXXXXX 专业：土木工程 二 O 一 O 年十一月 毕业设计施工方案参考资料毕业设计施工方案参考资料 2 目目录录 第第 1 1 章章 编制依据及说明编制依据及说明5 5 第第 2 2 章章 工程概况简介工程概况简介5 5 2.1 结构设计概况5 2.2 建筑设计概况6 2.3 工程特点7 第第 3 3 章章 招标范围及要求招标范围及要求7 7 3.1 工程招标范围7 3.2 工程招标要求7 第第 4 4 章章 施工总体目标施工总体目标7 7 4.1 工程质量目标7 4.2 施工工期目标8 4.3 安全文明施工目标8 4.4 环境保护目标8 第第 5 5 章章 施工布署施工布署8 8 5.2 施工队伍简介9 5.3 施工组织安排9 5.4施工流水段的划分11 5.5 施工流水段的步距、节拍安排11 第第 6 6 章章 施工进度计划及施工总进度表施工进度计划及施工总进度表1212 6.1 主要项目施工进度安排12 6.2 施工总进度网络计划图13 第第 7 7 章章 平面布置图平面布置图1 13 3 7.1 施工总平面布置图13 7.2 施工用水、用电平面布置图13 3 7.3 施工安全防护平面布置图13 7.4 施工安全防护示意图13 第第 8 8 章章 施工准备施工准备1 13 3 8.1 生产准备13 8.1.1 现场生产准备13 8.1.2 施工用水及排水14 8.1.3 施工用电及设施安排14 8.1.4 机具设备使用计划15 8.1.5 模板架料使用计划16 8.1.6 劳动力使用计划16 8.1.7 临时设施计划安排16 8.2 技术准备16 8.2.1投入本工程施工仪器及设备计划表17 8.2.2 技术准备工作18 第第 9 9 章章 主要项目施工方法主要项目施工方法1919 9.1 基础施工方案19 9.1.1 建筑物基础轴线、标高控制测量19 9.1.2 基础施工阶段平面排水20 9.1.5 独立柱基础施工20 9.1.6 基础梁及条形基础施工21 9.2 主体结构施工方案22 9.2.1现浇钢筋砼框架施工29 9.2.2钢筋砼圆形柱施工29 9.2.3 钢筋砼弧形梁、板施工30 9.2.7 现场拌制泵送砼施工33 4 9.2.8页岩砖和加气砼砌块砌体施工35 9.2.9屋面防水施工38 9.2.10 卫生间楼地面防水施工40 9.2.11 建筑物沉降观测41 9.3外墙装饰装修脚手架设计及施工42 9.4 装饰装修工程施工方案48 9.4.1外墙贴面砖和大青条石砖施工48 9.4.3卫生间楼地面贴面材料施工48 9.4.7彩色水磨石楼地面施工49 9.4.8 内墙、天棚水泥混合砂浆抹面施工52 9.4.9 内墙、天棚面刷 803 涂料施工53 9.4.10 木门、防火门安装施工55 9.4.11 铝合金门窗安装施工56 第第 1010 章章 季节性施工技术措施季节性施工技术措施5959 10.1 季节性施工技术措施59 第第 1111 章章 重点部位施工技术措施重点部位施工技术措施6060 11.1 梁、柱节点细部处理措施60 11.2 施工缝的留设及处理措施60 第第 1313 章章 本工程执行技术标准及施工验收规范本工程执行技术标准及施工验收规范6161 第第 1414 章章 推广应用推广应用“新工艺、新技术、新材料、新设备新工艺、新技术、新材料、新设备”计划及计划及 目标目标6262 第第 1515 章章 回访保修服务回访保修服务6464 第第 1 1 章章 编制依据及说明编制依据及说明 5 1.1 编制依据 1.1.1 重庆市某综合楼工程招标文书、答疑会议纪要及补充。 1.1.2 重庆市某设计研究院设计的建筑、结构、水电图。 1.1.3 国家、行业及地方有关政策、法律、法令、法规。 1.1.4 国家强制性技术质量标准、施工验收规范、规程。 1.1.5 工艺标准及操作规程。 1.1.6 本公司质量体系程序文件及管理规章制度。 1.2 编制说明 针对本工程实际情况和招标文书要求， 在施工组织设计中我们把 主要项目施工方法、施工设备、劳动力计划、施工总进度计划、施工 平面布置、施工部署、质量保证措施、工期保证措施、安全文明施工 保证措施、 环保及防止扰民措施， 在本施工组织设计中作为重点阐述， 其它部分中标后将按施工图进行施工组织深化，编制实施性施工方 案。 本公司机构健全，技术质量部、生产安全部是指导、督促、检查 履行工期，执行标准、规范、规程、施工组织设计及其公司规章制度 的职能部门，使工程的质量、安全文明施工、工期得到了保证。 在本施工组织设计中，我们编制了推广应用新工艺、新材料、新 技术、新设备的计划。并使用微机进行施工全过程的管理，在科技进 步领域里以实现不断进取，推动生产力的发展。 第二章第二章工程概况工程概况 工程名称：重庆市某中学教学楼工程 建设单位：重庆某中学 设计单位：重庆大学继续教育学院 建筑面积：4667.97m2 建筑层数：4 层 建筑层高：层高均为 3.6m 6 建筑总高：15.0m 工程地址：重庆 XX 结构类型：框架砼结构 建筑功能：本建筑涵盖普通教室、语言教室、计算机教室、图书 馆、教研室、办公室等不同功能的房间。 2.1 结构设计概况结构设计概况 基础：本工程采用柱下独立基础，基础持力层为中风化砂岩，其 饱 和 抗 压 强 度 标 准 值 为 9.1MPa 。 独 立 柱 基 尺 寸 为 250025001000mm。 主体：工程为钢筋砼全现浇框架结构。柱截面尺寸为： 500500mm ， 圆 柱 直 径 为 500mm ； 梁 截 面 尺 寸 为 250500250600mm，弧形梁截面尺寸为 250600mm；板厚为 100mm。卫生间防水为结构自防水加微膨胀剂及 SLQ-PVC 卷材防水相 结合。 砼强度等级：垫层为 C15，基础梁和拉梁为 C30，柱、独立柱基、 筏板底板、地下室外墙、水池、楼梯、梁、楼板为 C30。 2.22.2 建筑设计概况建筑设计概况 工程绝对标高 287.10m 由甲方给定，抗震设防烈度为 6 度，耐火 等级一级。 楼地面：车库、坡道采用 C20 细石砼楼地面内配双向6200 钢 筋，分格面积不大于 2m2，缝宽 5mm，内嵌油膏；发电机房、储油间 为聚乙烯醇缩丁醛楼地面（25mm 厚 1：2.5 水泥砂浆找平层清漆一 道填嵌并满披腻子清漆二道面层、面漆三道） ；卫生间采用 1： 6 水泥炉渣找坡，地面贴面材料；其余为彩色水磨石楼地面 （12001200mm） 。 内墙面：水泥砂浆面刷 803 涂料二遍。 天棚：除楼梯间顶棚为水泥混合砂浆面刷 803 涂料二遍外，其余 7 为水泥混合砂浆面。 屋面：为不上人屋面，防水等级二级，采用氯化聚乙烯合成高分 子卷材及 SLQ-PVC 高聚物改性沥青防水卷材二道防水， 120mm 厚加 气砼保温层，面层为防滑地砖。 外墙面：115 轴、34 轴部分以砖红色面砖为底色，层间及屋顶 有乳白色面砖装饰带，12 轴、41/6 轴部分以乳白色面砖为底色， 层间及屋顶有砖红色面砖装饰带，圆弧形办公室外墙为玻璃幕墙，孔 雀绿镀膜玻璃饰面，JA 立面的 12 层贴大青条石砖饰面。 门窗：门为木夹板门，楼梯间门为防火门，窗为铝合金窗。 第第 3 3 章章 招标范围及要求招标范围及要求 3.13.1 工程招标范围工程招标范围 本次招标范围为建设红线内的施工图（土建、水、电）所含的全 部工程内容。 3.23.2 工程招标要求工程招标要求 工程质量要求：本工程建筑施工质量投标单位必须符合 GB50300-2001建筑施工质量验收统一标准标准和相关专业验收规 范的规定，并达到建筑优良工程评优标准。 工期要求：开、竣工时间：中标后合同中约定。 第第 4 4 章章施工总体目标施工总体目标 4.14.1 工程质量目标工程质量目标 我们将精心组织施工， 确定工程质量按国家验收标准GBJ30188 建筑工程质量检验评定标准 、GB503002001建筑施工质量验收 统一标准进行验收，平均得分达 90 分以上。即按优良标准进行施 工。 工程主体结构创重庆市优质结构工程， 争创重庆市“巴渝杯巴渝杯”奖。 4.24.2 施工工期目标施工工期目标 经我们认真讨论以及我们施工同类型工程的经验， 采取科学合理 的工序安排、穿插和抢工期措施以及采用新工艺、新技术、新材料、 8 新设备，我们承诺施工总工期控制在 91 天以内，按业主要求工期提 前 15 天全部施工完毕并交工。 4.34.3 安全文明施工目标安全文明施工目标 安全文明施工是加快工程进度，提高工程质量起主要作用，同时 也是展示公司形象体现项目综合管理水平的重要工作内容之一。 我们 将根据国家、市有关安全、文明施工标准要求，层层落实责任，分片 包干，实现达区、市安全文明施工工地标准。 在综合楼施工期间， 我们将考虑在 J 轴线外的公路上搭设安全防 护棚，保证过往行人和车辆的安全。 4.44.4 环境保护目标环境保护目标 本工程按国家有关规定，做好环境保护工作。施工队伍入场后， 首先沿建筑四周挖排水临时明沟， 遇基础绕开， 其深度不小于 300mm， 在本工程施工范围内设置沉砂井、集水井，容积控制在 15m 3，深度 1.5m 左右，将地表雨水和施工用水有组织地导入沉砂井，采用水泵 排入业主方规定下水道， 并设专人一人负责每天清理沉积泥砂和排水 工作，排水沟及沉砂井详施工平面布置图。施工用燃料选用天燃气， 无天燃气选用液化气，并采用节能灶。严禁在施工现场焚烧油毡、橡 胶、塑料、皮革、树叶、枯草等会产生有毒、有害烟尘和恶臭气体的 物质。 设专人负责对驶出施工现场的车辆车轮进行清洗并检查装载物 （土石、垃圾等）是否稳妥，还负责施工现场出入口的清洁卫生，以 免污染环境。 5.25.2 施工队伍简介施工队伍简介 公司始终遵循“质量优、管理严、服务好”的经营方针，积极推 行现代企业管理制度，坚持以市场为向导、以质量为生命、以技术为 支柱、以服务为宗旨、以合作谋发展的原则，创造时代艺术精品。 本招标段工程为一栋四层的教学楼。 我们对此工程的施工十分看 重，为此公司拟派出施工组织经验丰富、综合工作能力强的专业人士 9 进行本工程施工。 5.35.3 施工组织安排施工组织安排 5.3.1我单位中标后立即安排施工队伍进场,作好施工准备工作, 首先进行基础工程的施工作业。 5.3.2 进入施工现场安装一台庆江 QTZ63 塔吊，安装一台砂浆拌 合机，满足钢筋垂直运输、墙砌体、室内装修施工。 5.3.3 采用商品混凝土泵送施工,安装砼输送泵、配料机、上料 机各一台，另备一台柴油发电机，以加快工程进度，保证工程质量。 5.3.4 基础施工平面设置集水井，集水井采用砖砌井壁，水泥砂 浆抹面，并根据现场的实际情况设置排水沟、沉砂井，用潜水泵将地 下水、施工用水和雨水泵排至排水沟，排入业主指定下水道。 5.3.5 现场泵送砼，每一施工段柱、梁、板一次性浇筑成型，砼 输送管道通过管井将砼送达作业面。砼内掺泵送剂，电厂产粉煤灰， 水泥采用普通水泥，砂采用部分渠河砂或部分人工机制砂。另外抗渗 砼内掺微膨胀剂，加快工程进度，保证工程质量。 5.3.6 整个工程施工采用大量投入人力、物力全面进行施工的方 式，充分利用空间，插入各分部分项工程，各工序施工，充分发挥人 力、物力、机械设备的企业优势，保质量、保工期。 5.3.7 主体结构施工采用碗扣式脚手架支撑系统，主体结构施工 时搭设经设计验算合格的双排钢管架全封闭施工。 外装修施工也采用 该双排钢管脚手架全封闭施工。加快工程进度，确保安全文明施工。 5.3.8 本着有利于施工和保护生态环境，沿工程场地进出场车行 道，砼、砂浆搅拌站，半成品加工等施工场所，用 100mm 厚 C20 砼作 硬化处理，沿建筑物周边设置排水沟。 5.3.9 本工程钢筋砼墙柱模板、板模板采用 18mm 厚优质松木九 夹定型模板组装施工。梁模板采用近期购进的小块钢模组装模板施 工。模板架料配备一层半用量。 10 5.3.9 钢筋施工采用现场机械加工制作，塔吊吊运，人工绑扎成 型的方法组织施工，大于直径16 的水平筋和竖向筋采用对焊和电 渣压力焊焊接，接头位置严格按照设计和规范要求。 5.3.10 室内装修工程所用材料的运入采用公司设计、制作的移 动式悬挑平台， 材料用塔吊吊入平台， 再由人工将材料送达各作业面， 确保操作人员生命安全。详后附图。 11 5.45.4 施工流水段的划分施工流水段的划分 本工程分为二个流水段施工，第一流水段为 110 轴，第二流水 段为 1115 轴，因工期较紧，采用平行流水作业方法进行施工。 5.5 施工流水段的步距、节拍安排 独立柱基、地梁施工采用全面开挖方法进行施工，但先抢第一流 水段基础施工进度，以满足零上工程流水作业。 主体施工：先进行第一流水段的楼梯、柱子钢筋绑扎，支模、校 正、固定，浇筑砼，柱、楼梯施工作业队既转入第二流水段施工，此 12 时梁、板作业队插入施工搭架，支梁底模，绑扎梁钢筋，关梁侧模， 支板模板，绑扎板钢筋，梁、板模板校正、固定，钢筋隐蔽检查验收， 砼浇筑。 随后进入第二流水段施工。 柱、 楼梯作业队转入第二层作业， 依次流水作业直至主体完工。另外当柱、楼梯作业队施工完成第二层 第一流水段后，拆除第一层第一流水段的梁板模板及支撑，即负责拆 模施工。 在拆模施工过程中严格执行钢筋砼施工验收规范中的模板拆 除规定。 装饰施工： 当主体工程施工进入第三层， 即插入砖砌体工程施工， 当砌体施工至第三层时，即插入内墙抹灰，楼地面施工，按垂直流水 作业施工。 安装工程：安装工程施工随土建施工进度进行施工，包括预留预 埋施工，严禁事后开槽打洞。 第第 6 6 章章 施工进度计划及施工进度表施工进度计划及施工进度表 6.16.1 主要项目施工进度安排主要项目施工进度安排 （1）施工准备5 天 （2）基础施工10 天 （3）主体工程25 天 （4）屋面防水工程5 天 （5）外墙装饰装修工程15 天 （6）砌体工程9 天 （7）室内装饰装修工程12 天 （8）环境工程5 天 （8）竣工交验5 天 水电安装及预留预埋施工随土建工程施工插入进行， 严禁事后开 槽打洞，施工总工期控制在 91 天内。 6.26.2 施工总进度网络进度计划表施工总进度网络进度计划表 第第 7 7 章章 平面布置图平面布置图 13 7.17.1 施工总平面布置图施工总平面布置图 7.27.2 施工用水、用电平面布置图施工用水、用电平面布置图 7.37.3 施工安全防护平面布置图施工安全防护平面布置图 7.47.4 施工安全防护示意图施工安全防护示意图 第第 8 8 章章 施工准备施工准备 8.18.1 生产准备生产准备 8.1.18.1.1 现场生产准备现场生产准备 a生产安全部和项目工程部在工程中标后对施工现场再作详尽的 勘察，勘察内容包括建设工程的范围、地形、周围环境、交通运输。 并实地了解工程地点的水文地质、地下有无地下障碍等，做好勘察结 果记录，与设计有关资料相比较，从而确定具体的工程平面布置、进 一步完善施工组织设计等。 b 项目部与业主联系，做好工程施工前的“水通、电通、路通、 通讯通”和场地平整工作。 c 搭建施工区域封闭围墙，围墙高度为 2.0 米。在主要出入口挂 置“六牌二图”。所搭建的临设工程，井然有序，加工房、机具设备 房、办公室等按平面布置图建造并符合安全、卫生、通风、采光、防 火等要求。 8.1.28.1.2 施工用水及排水施工用水及排水 为保证整个现场充足的临时供水和排水顺畅，使管网简洁化、规 范化，根据施工总平面布置图，结合工程的用水排水特点及要求，对 本工程临时供水管网进行规划布置，以保证施工的正常进行。 （1）施工供水计划 1）临时施工用水的水源：该现场的用水水源拟由业主指定的给 水管网引入，详见施工用水用电平面布置图。 2）用水量计算 结合本工程的施工工作量、 施工生活用水量， 通过对用水量计算， 14 在考虑施工现场消防用水的情况下，该现场总进水管采用 DN80 管能 满足要求。 3）施工现场供水管网布置：根据现场的具体情况，该临时供水 管由一条主供水管道供水， 分别供楼层施工用水、 搅拌场的施工用水、 环境清洁用水。具体布置详施工用水用电平面布置图。职工生活区的 生活用水根据业主提供的临设采用就近原则利用校内的生活给水管。 供水管道均采用镀锌钢管，丝扣连接。 （2）现场排水布置 根据现场的具体情况，施工、生活污水导流作明沟排放，在各转 角点及管道交汇点均设置沉砂井或集水井， 沉砂后的废水导入临时化 粪池经生化处理后排入业主指定的排污下水管道。 8.1.38.1.3 施工用电及设施安排施工用电及设施安排 根据施工供电三相五线制的原则，为保证施工供电的质量，提 高施工供电的安全性，避免施工用电事故的发生，结合该施工现场的 供电特点及要求，对现场的临时用电进行量的计算和线路布置。 结合高峰期时的主要用电设备量，通过对其电力总负荷的计算， 总视在计算负荷不大于 300kVA，根据总的视在计算负荷，配电房内 选用容量 300kVA 大的低压配电屏一台。配电房设置于现场临设保卫 房的一侧， 采用人工敷设 G50 钢管垂直接地体和镀锌扁钢水平接地体 作配电屏的保护接零。 该施工现场供电的电力负荷较大，且电力负荷分布不集中，以 有利用电安全、施工方便，结合土建施工总体平面布置图，把该低压 线路分三路干线布置，并在施工现场设置多个二级配电箱，以满足施 工机械设备用电。 本工程的所有三级箱由现场需要进行设置，但所有三级箱均为 一机一闸、一漏一箱进行电力控制。动力和照明在二级箱处分开设 置，三级箱处严禁动力、照明用电混合使用。本工程的临设照明用电 15 采用铜芯线沿墙配瓷夹、瓷瓶明敷；施工现场照明用电在地面以下的 均采用 36V 以下安全电压进行供电， 在地面上的照明用电采用三芯线 电力电缆进行供电，以达到用电安全、可靠。 配电房、 二级配电箱的位置及线路布置详见施工用水用电平面布 置图。 8.1.48.1.4 机具设备使用计划机具设备使用计划 机具设备使用计划表 序 号 机具名称型号 单 位 数 量 用途及说明 1庆江塔机QTZ63台1用于垂直、水平运输 2装载式上料机台1拌制砼上料 3砼配料机HP800B台1砼计量 4砼输送泵HB-50台1砼运输 5砼布料器BLJ20台1砼布料 6砂浆搅拌机HI325台2拌制砂浆 7电动弯头压筋机台1钢筋加工 8钢筋切断机40台1钢筋加工 9闪光对焊机UN100台1钢筋焊接 10电渣压力焊具套3钢筋对焊 11交流电焊机30kVA台2钢筋、铁件等焊接 12园盘锯400 以内台1木作加工 13平板振动器1.5kW台2振捣砼 14插入式振动器1.5kW-8m套6振捣砼 15型材切割机400 以内台2型材切割 16台钻20 以内台1工具加工 17冲击电锤25 以内台3装修、安装用 18潜水泵50 以内台6抽水、排水用 19软轴抽水机50 以内台2抽水、排水用 20柴油发电机200KW台1停电时泵送砼 21手推胶轮车辆10施工平面水平运输 16 8.1.58.1.5 模板架料使用计划模板架料使用计划 模板架料使用计划表 序号名称单位规格数量进场时间 1碗扣式钢管脚手架m4860000 根 据 施 工 进 度 入 场 2钢管m4820000 3扣件个20000 4优质松木九夹板m 2 100020002500 5中枋m 3 1606040 6小枋m 3 1005040 7钢模m 2 1500 8U 型扣万个6 9对拉丝杆套1000 10竹跳板块0.252.5500 11安全网床30006000300 8.1.68.1.6 劳动力使用计划劳动力使用计划 劳动力组织安排表 序号工种名称单位数量备注 1石工个15 按 工 程 进 展 情 况 组 织 进 场 并 进 行 调 整 2钢筋工个10 3模板工个6 4砖粉工个15 5普工个30 6机具操作工个4 7机具指挥工个2 8机具维护工个3 9水电工个8 10木工个5 11砼工个4 17 序号工种名称单位数量备注 12焊工个4 13油漆工个4 14保卫人员个2 15炊事人员个3 16试件工个1 17安全维护个4 8.1.78.1.7 临时设施计划安排临时设施计划安排 临时设施计划安排表 序号临设名称结构类型面积(m 2) 备注 1办公室砖混60 2材料库房砖混40 3工具房砖混30 4配电室砖混12 5水泥库房砖混20 6木工房砖混40 7钢筋加工房钢管石棉瓦60 8门卫砖混12 9食堂钢管石棉瓦60 10厕所钢管石棉瓦30 11浴室砖混30 12试件房砖混12 13职工宿舍砖混300 18 8.28.2 技术准备技术准备 8.2.18.2.1 投入本工程施工仪器及设备计划表投入本工程施工仪器及设备计划表 序号仪器名称单位数量用途及说明 1全站仪台1施工定位放线用 2经纬仪台1施工定位放线用 3水平仪台1标高定位用 4垂球(1.5kg)个1施工吊线用 5钢卷尺(50m)把1测量用 6钢卷尺(5m)把10测量用 7电脑台1施工管理用 8喷墨打印机台1打印各种资料 9激光打印机台1打印各种资料 11市内电话部3工作联系 12照相机部1收集施工资料 13摄像机部1收集施工影像资料 14无线对讲机对4塔吊指挥用 15手机部3对外联系用 16传呼机个5对外联系用 8.2.28.2.2 技术准备工作技术准备工作 8.2.2.1项目经理组织施工技术人员阅读施工图， 写出读图记录， 并汇总施工图中存在的问题，以利在设计图纸会审交底会上解决。 8.2.2.2准备本工程需用的施工验收规范及技术标准及其标准图 集。 8.2.2.3 由项目副经理组织各专业工长，各职能部门参加，进行 施工组织设计编写，经审定批准后的施工组织设计，立即发至各相关 部门，与设计图说明、图纸会审纪要和有关规范、规程标准一道组织 19 有关人员认真学习。确保工程施工质量。 8.2.2.4 写出砼、砂浆配合比试配委托书，送原材料检验，进行 砂浆、砼配合比试配工作。 8.2.2.5 提出原材料计划、半成品加工计划。 8.2.2.6 搞好施工现场平面布置规划。即：组织精干力量进行建 筑物控制网络轴线测量，高程水准点引测入现场，并增设控制桩，其 次定位生产、生活临时设施，临时排水沟、沉砂井、集水井，施工围 墙等。 第第 9 9 章章 主要项目施工方法主要项目施工方法 9.19.1 基础施工方案基础施工方案 9.1.19.1.1 建筑物基础轴线、标高控制测量建筑物基础轴线、标高控制测量 本工程基础采用钻孔灌注桩、独立柱基、基础梁、筏板基础等， 我单位进场后立即进行基础工程的施工。 根据业主提供教学办公楼的 施工放线依据，采用全站仪对工程进行施工放线测量，施工测量用控 制测量法。作好轴线、标高控制桩。经业主认可后开始进行施工。 本工程基础施工过程中，施工放线按图纸要求严格进行控制，本 工程标高由业主指定出现场标高点， 用水准仪将本工程控制水准点测 出并作好固定标记。 9.1.29.1.2 基础施工阶段平面排水基础施工阶段平面排水 基础施工过程中，施工平面有大量的地表雨水及施工用水存在， 其水排放于施工平面内,采用临时明沟形式有组织地导入临时集水 井，通过临时集水井经沉淀后排入市政下水道。临时明沟可顺轴线利 用带基位置设置，遇基础绕开，其深度不小于 300。临时积水井其容 积不小于 20m 3，深度在 1.5m 左右,以利每天清理沉积泥砂。排水系统 每天派 1 人进行维护清理，以保证排水畅通，防止地表水流入基础内 影响其作业。 20 9.1.59.1.5 独立柱基础施工独立柱基础施工 9.1.5.1 本工程柱下基础为人工挖凿基坑的砼独立基础，第一阶 均考虑原槽浇灌，第二阶采用钢模拼装，48 钢管吊装支模，详图 如下： 9.1.5.2 钢筋绑扎 柱基钢筋底部绑扎一道固定箍，其上部按图均匀布置，柱基钢筋 吊正后，用电焊将其竖筋底部与底部钢筋焊牢或绑牢，钢筋上部应用 可靠方法将其固定。 9.1.5.3 砼浇灌 （1）砼采用商品砼现场机拌机捣，打振动棒时，应快插慢取， 每 300mm 插一棒逐次推进，直至泛出浓浆，砼不翻气泡，不向下沉为 止。 （2）砼浇筑完后应检查第二阶基础是否位移，重点检查基顶预 埋螺栓位置，标高是否正确或有变化，及时检查及时校正。 9.1.69.1.6 基础梁及条形基础施工基础梁及条形基础施工 21 9.1.6.1 基础梁施工 （1）施工顺序 施工放线-地槽开挖-浇砼垫层-钢筋绑扎-支模 -浇砼-拆模回填。 （2）施工工艺 1）基础梁地槽开挖采用人工开挖方式进行，开挖过程中其土石 方应及时运至现场指定位置放置，严禁场内土石方乱弃。 2）地槽开挖施工应有序进行，不得随意切断场内临时排水沟道， 开挖某处地槽前应将要切断的临时排水沟道改道后再行施工， 以免造 成现场排水不畅。 3）地梁钢筋施工采用就位绑扎。 4）地梁模板采用小块钢模，支撑应牢固可靠。浇砼前先用水湿 润。 5）地梁砼采用商品砼机拌机捣泵送入模。 （3）地梁施工注意事项 1）地梁施工时，应于挖孔桩顶面将柱轴线及外框线弹上，据此 安装柱插筋。 2）柱插筋牢固地固定在钢管架上，严禁插筋移位。 3）地梁钢筋伸入基础内锚固长度必须满足设计要求。 9.1.6.2 条形基础施工 （1）施工顺序 施工放线地槽开挖检查轴线标高扎钢筋浇 砼养护。 （2）施工工艺 1）地槽开挖采用人力开挖方式进行，开挖过程中其土石方应及 22 时运至现场指定位置放置，严禁场内土石方乱弃。 2）地槽开挖施工应有序进行，不得随意切断场内临时排水沟道， 开挖某处地槽前应将要切断的临时排水沟道改道后再行施工， 以免造 成现场排水不畅。 3）钢筋规格、数量不得用错，钢筋保护层厚度应符合设计要求。 4）带基砼采用原槽浇筑。 5）带基砼采用机拌机捣方法。其坍落度为 35cm。 9.29.2 主体结构施工方案主体结构施工方案 9.2.19.2.1 现浇钢筋砼框架施工现浇钢筋砼框架施工 （1）本工程采用塔吊全覆盖式来解决垂直和水平运输问题。 （2）楼层轴线投测和垂直度控制 本工程轴线投测采用天底准直法与吊线锤法两相结合方法。 工程结构按轴线，纵向 A、B、H、J 四轴线控制，横向 1、14、 1/6、17 四轴线控制。在底层上设置八个控制点（其中一个作为闭合 校核用） ， 便于通视， 即在每层楼板相应位置预留 8 个 （250mm250mm） 的投点孔，用 5kg 线锤与 DJ6C6 垂准经纬仪逐层引测。每层楼用 J2 经纬仪对竖向投测的控制网交汇点进行角度闭合和钢卷尺尺量相 结合的偏角纠偏法，放出控制轴线。 （3）高程控制传递 1）高程控制：建筑物高程控制直接从场地控制水准点引测到建 筑上。在底层平面上设置六个控制点（其中一个作为闭合校核用）作 为竖向传递的基准点。 2）高程传递：在底层柱上做好0.000 标记，用 50m 长钢尺从 该点为起始点引测各层标高，一层施工后复核一次，如准确无误则以 该标高作为以后各层的引测点，直到屋面。 23 （4）支架搭设 a.本工程支架（墙、柱、梁、板）均采用钢管脚手架。各层均采 用一次性满堂架。均考虑投入二层钢管支架，周转使用。 b.钢管支架立柱采用上下层架的搭设方法， 上层立柱必须和水平 拉杆用双十字扣联接，紧靠下层立柱处确保受力。 搭设柱支撑时，立柱钢管离开柱 30cm 处搭设，横向钢管设三 四道，第一道在柱离地 0.2m 处搭设，第二道在 2.0m 处搭设，第三 道在离地 3.5m 处搭设，第四道在梁底找平钢管下口搭设。为了更好 地抵抗水平剪力，在立柱四角要求设斜撑和剪刀撑，紧抵在地面或楼 板上。 梁的支撑系统为：竖直纵向：每 1000mm 设一道站柱，竖直横 向间隔 1200mm，水平纵向支撑离地 300mm 设一道，离地 1800mm 设第 二道，离地 3300mm 设第三道，楼层第四道设在梁底模水平钢管下口。 水平横向钢管离地 300 设一道，离地 2.1m 设第二道，上口一道水平 横向钢管设在梁底模板水平钢管下口。 为了有效地抵抗施工中的水平 剪力，横向每隔 2 排搭设一道剪刀撑，纵向间隔 2 排设一道剪刀撑。 立柱钢管搭设时底层必须拉线搭设立柱，楼层上可以弹线搭设，底层 搭设时对地基较弱的地方要先夯密实，垫好木枋后再搭设。 现浇板支撑系统的站柱纵、横向间距为 1.1m。 （5）柱模组合及校正。 a.柱模组合 本工程均采用定型木模进行组合，组合时必须做到： 木模必须平整，接头应错缝； 模板拼缝应刨平，使拼缝严密不漏浆； 必须在吊装模板前刷上脱模剂（脱模剂采用水性脱模剂） ； 24 柱模底边必须找平或柱模校好后于柱模外补填与其地面的缝 隙。 b.柱模夹具 柱模夹具采用钢管夹具，与满堂钢管架连成整体，钢管夹具的间 距如下： 柱断面600600mm，第一道夹具离地 300，其余均为间距 600； 柱断面600600mm 第一道夹具离地 300，其余均为间距 500。 c.柱模校正 在柱模安装前必须弹出其模板外边线和柱中线及放大 100mm 四周墨线。 柱模采取塔吊整体吊装就位，用柱模扣连成整体后，上下用钢 管夹具定位，局部定位以模板外边线为准，上部定位采用双面吊线对 准放大 100mm 四周墨线，用尺量准确后夹具定位，确保其上部柱不产 生搓角和确保上下垂直，上下定位准确后吊线先夹其柱中部，校正垂 直度和中部四角，最后沿其高度吊线夹柱模，检查校正。 柱模下部浇砼前用泡沫或水泥砂浆将其与地面空隙封闭， 以免 砼浇筑时产生漏浆使柱底部产生烂根。 （6）梁模板组装及校正（均采用定型钢模） a.梁底模组装、固定、校正 梁底模于场外组装，组装时应考虑柱模位置（即梁柱的按模板 模数考虑）梁底模组装时夹泡沫，角模必须与底模相错，U 形扣联结 成整体。 梁底模就位后拉通线与柱顶线相吻合，先固定底板两端，然后 固定中部，最后校核（固定均采用十字扣件解决） 梁底模应按规定要求起拱 0.3%，且最少不小于 2cm，特别是底 25 层，由于地面土层有可能沉降，在起拱时应根据具体情况适当增大起 拱高度。 b.梁侧模组装、校正 梁侧模：按不同高度确定对拉钢条对拉丝杆竖向道数。 梁侧模 750mm 高范围，侧模均采用钢模横向铺设组合，加竖背 杠短钢管，其短钢管下脚与梁底模间钢管连接，短钢管上部与模板上 口顺模板长度方向的通长钢管连接（短钢管紧贴模板）通长钢管与支 架连接支撑，短钢管水平连接。 梁侧模高度 750mm 以上模板，沿高度及长度方向加对拉螺杆， 间距均为 750mm，纵横向加背杠，梁侧模纵向背杠均必须与对拉丝杆 用钩头螺栓联接，背杠用短钢管支撑联接在钢管支架上。 梁侧模校正 梁侧模首先校正梁两端侧模板，校正时用吊线锤吊正后，用短钢 管将其与背杠联接，然后短钢管联接在满堂支架上，将其侧模板拉撑 稳定，两端侧模板校正好后再拉通线，加支承校正，其支承间距 900mm 或同横向间距。 （7）梁柱节点模板施工 a.梁底模，侧模板组合长度均为砼柱间内空缩短 100mm。 b.柱模组合高度均应扣除现浇板底至梁底下， 符合其钢模使用模 数尺寸并且短 5cm。 c.梁柱结点模板尽量使用钢模，确需要使用木模，木模应事先作 成型，合并上去，组合安装。 d.梁柱结点模板支撑及夹具采用如下方法： 柱模拆除时，其上端四周一块模板不拆除，同时柱模上端的夹 具不拆除。 26 其梁柱结点高度范围均采用角钢夹具，固定在梁侧模板上，阳 角处用螺杆连接，或用短钢管一端焊钢条钻孔与梁侧模连接进行固 定。 阴角交叉处用扣件将交叉钢管联结进行固定， 将其模板固定夹死。 （8）现浇板底模施工 本工程现浇板采用 60mm160mm 中枋面铺九夹板办法施工， 其铺 设程序和注意事项如下： a. 60mm160mm 中枋下水平钢管的水平标高为梁侧模顶面向下 6cm，应严格抄平水平钢管，拉线搭设或用铝合金尺枋搁于梁侧模顶 面按尺寸搭设。搭设好后用水平仪检查无误后方可按300350 内净 空搁置 60mm160mm 中枋。 b.九夹板铺设在中枋上， 用手枪钻钻孔用寸半钉子与中枋联结平 整，九夹板缝采用不干胶带粘贴。 c.铺木枋前必须具备梁的侧模垂直度已校好； 梁侧模支撑按间距 已支撑好且紧贴模板； 支撑钢管、 立柱钢管均没伸出木枋下钢管顶面； 找平钢管已检查完好，全部平整。 d.现浇板底模应按设计要求起拱，以免发生板底下挠。 （9）柱钢筋绑扎及固定 a.柱钢筋按其断面均匀等分排列柱主筋，由于插筋占据位置，要 求柱主筋排列间距误差不得大于柱主筋的 1.5 倍。 b.凡柱绑扎搭接处，箍筋均需按图加密，绑扎柱箍筋的弯头开口 处应交错设置，四角柱主筋因下部插筋而不能到角者，必须保证 2 根 以上主筋到箍筋角。 c.柱筋砼保护层采用绑扎钢筋井字箍，用电焊连接固定，上中下 三道井字箍办法施工。 d.柱筋定位固定必须在梁、柱模板校正好后，据其轴线，检查校 27 正柱筋无误无偏差后，方可用电焊将其梁边筋与柱箍筋，柱筋全部焊 成整体，确保不致位移。 e.影响柱筋移位的因素往往是梁的上下主筋穿过柱筋空隙太挤， 而压迫柱筋位移，为解决这一问题，施工时尽可能策划那些梁筋穿入 那些柱筋空隙， 尽可能减少柱筋偏移或梁在剪力区和梁主筋小距离分 离和不到位状况，此项工作由工长严格把关落实。 f.柱箍在梁柱结点内，应满足设计要求，穿梁筋时必须同时加柱 箍，最后与梁筋同时形成骨架，并且露出板面以上柱筋，均需加三道 箍将柱筋箍住。 （10）梁钢筋绑扎及固定 a.钢筋绑扎程序： 梁钢筋绑扎现浇板底钢筋绑扎安预埋管线 现浇板上层筋的绑扎 b.要求按设计图钢筋大样进行绑扎钢筋（包括说明） c.梁的上下主筋在绑扎前必须将其每根主筋编号和柱筋空隙按 设计要求对号吻合后，方能穿入，不准乱穿，否则将影响梁筋和柱筋 移位。如果出现梁几根主筋必须穿过柱筋的某一空隙，又形成不合质 量规定的状况时，应该找甲方和设计院共同研究解决。 d.梁钢筋绑扎时， 应切实注意其吊筋和弯起筋的起弯终点距柱边 的距离和最大剪力区箍筋，均必须满足设计要求。 e.梁的保护层采用细石砼垫块， 考虑到往往施工后钢筋在砼振动 棒和砼的挤推下，钢筋骨架向上浮，梁底垫块厚度采用 1.52cm， 其梁侧仍用 2.5cm 瓜米石垫块。 （11）现浇板钢筋绑扎及固定 a.现浇板底板筋均采用满扎法，不允许花扎法，绑扎必须依次进 行，用粉笔分墨，然后穿筋予以绑扎（对准分墨结合点予以绑扎） 。 28 b.底板筋纵向每间距 600mm 设置 1015mm 细石砼垫块。 c.上部负弯矩板筋：绑扎位置按图示尺寸，要求拉线绑扎，其间 距偏差均应符合规范规定，其起弯短筋中部应用电焊点焊在梁上，固 定负弯矩筋的端部应绑扎分布筋，用电焊将其点焊，负弯短筋中部应 点焊衬铁。 d.边梁处的负弯矩筋均采用拉线， 电焊点焊于梁主筋上或箍筋上 的办法去施工，负弯矩筋的端部均必须按其间距满布分布筋。 e.现浇板上下层筋设马凳铁支承，其铁马纵横间距 500mm，采用 10 钢筋制作。 9.2.29.2.2 钢筋砼圆形柱施工钢筋砼圆形柱施工 本工程有部分钢筋砼圆柱，采用组合钢模板控圆接头模具。如下 图。 29 组合钢模板控圆按此模具用于圆柱体的基本原理： 用槽钢制作含 于模板中的水平腰箍。在槽钢上、下翼缘按窄条平模端头孔位对应成 孔，用 U 形卡扣接组装，模板竖向组拼，该腰箍称为控圆模。 制作： （1）.选取 2 根 10 号槽钢，在其翼缘上对应 P10 型模板端头钻 13 孔，并将其按 P10 宽度切割成口。 （2）.按直径 D 将其弯成近半圆的拆线形弧块，并用焊液充填切 割口外隙，以防回弹。 （3）.在端头焊接 8mm 厚挡板，并钻13 连接孔。 （4）.根据梁下口柱高，在上下两端及中部设置控圆模 34 道。 选配平模共同组拼成一定高度的圆柱模。 每节高度根据层高可设计为 1.2m1.5m。各节之间用 U 型扣连 接，两半圆模板用螺栓连接，模板支撑用钢管架夹紧。 其余施工方法同现浇矩形柱。 9.2.39.2.3 钢筋砼弧形梁、板施工钢筋砼弧形梁、板施工 本工程有钢筋砼弧形梁、板、墙造型, 弧形墙模板采用选场地放 大样，作出内外弧线套板，根据放大样内模套板作弧形桁架。施工时 将内模弧形桁架按设计要求安装就位，内模安装于桁架上，外模安装 时与内模弧形桁架连接，净距控制为 200mm 设计墙厚，每次安装高度 同该层施工层高。其余施工方法同常规。 钢筋砼弧形梁、板采用定型弧形模板，其余施工方法同现浇框架 的梁、板施工方法。 9.2.79.2.7 商品砼现场泵送施工商品砼现场泵送施工 9.2.7.1 商品砼质量保证措施 30 本工程砼采用商品砼，商品砼由本公司砼供应站供应，砼质量用 下列措施保证： 9.2.7.1.1 生产供应商品砼，必须高度重视，生产过程中领导要 值班。 9.2.7.1.2 严格按站里制定的“商品砼质量控制体系”进行生 产，保证原材料检验，工艺设备及操作检验，商品砼合格验收各环节 落到实处。 9.2.7.1.3 原材料的质量控制 进场材料必须有出厂合格证或试验报告。 各种材料： 即水泥、 砂、 石、水、粉煤灰、外加剂，均应达到试验所用材料的材性指标，可以 比相应指标好，不能差。材料能否应用，由配合比负责人签字认可。 9.2.7.1.4 原材料储备与供应保证 生产前必须有一定的储备。本公司砼供应站砂、石堆场大，储备 充足；粉煤灰及外加剂用量相对较小，容易备足料。水泥储量为 400 吨，且材料部门设专人值班，与水泥厂随时保持联系，保证供应。 9.2.7.1.5 砼配合比设计试配 泵送砼的配合比设计试配由总工负责。 试配时采用工程中实际使 用的材料，严格计量，机械搅拌。测定拌合物性能指标：容重、凝结 时间、坍落度、粘聚性、保水性、坍落度损失。制作砼立方体强度试 件 5 组，分别压蒸养强度及 3d、7d、28d、56d 强度。根据测得的性 能指标确定使用配合比。 9.2.7.1.6 在夏季生产商品砼，搅拌时必须对原材料采取降温措 施。如石子在堆场上不停浇水，拌合用水加冰块。在冬季施工时要对 结构砼进行保温养护。 9.2.7.1.7 搅拌设备正常运转的保证 31 机械设备在生产运行过程中有可能出故障，所以，每次生产都设 电工 2 人，机修工 2 人值班，负责保证它的正常运转。 9.2.7.1.8 控制室设专人操作，严格按配合比计量 搅拌站控制室设 2 人专职操作，非操作人员不得入内，计量系统 必须准确可靠。由计量员负责联系市技术监督局检定，要求具有检验 合格证才准使用。各种材料计量必须控制在允许偏差以内： 水泥、粉煤灰：1 水、外加剂：1 砂、石：2 因砂、石为露天堆场，在生产过程中下雨则应增加含水率的测定 次数，以调整砂、石称量。拌合物坍落度设专人控制，要求符合设计 坍落度允许范围。 9.2.7.1.9 拌合物取样检测 按规范规定的取样频率和数量取样，测其坍落度、容重、凝结时 间、坍落度损失率及砼试件各龄期的强度，作为搅拌站内砼质量检查 和积累技术资料用。 9.2.7.1.10 砼拌合物的运输 采用拌合物专用运输车，在开盘之前必须对车况进行检查，保证 在砼供应过程中正常运转。运输过程中严禁向车内加生水。 9.2.7.2 砼现场泵送施工 （1）事先布置好砼输送泵及输送管，作好泵送浇注的准备，待 砼拌制入仓，经检查合格即可泵送入模。砼输送泵设 23 人负责操 作，保证输送泵运转正常。另设 24 人配合布管、拆管等。另外， 现场应配备足够的人力铲砼、赶砼、振捣收光等，保证浇注的速度与 泵送的速度匹配。为了在大面积一次性浇注中不留施工缝，我们采取 32 了如下措施：掺加缓凝型外加剂，使其初凝时间控制在 16h，终凝时 间 20h。 （2）砼现场质量检查 a.坍落度检查在浇注现场进行，每 100m 3 测一次，要