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文档简介
.,1,变速器故障诊断与维修,掌握传动系中变速器的常见故障、故障现象、故障原因及处理方法和故障诊断方法掌握变速器总成的维护和修理方法掌握仪器检测方法了解自动变速器的故障种类及故障原因理解自动变速器的检修方法,.,2,变速器故障诊断与维修,第一节手动变速器故障诊断分析第二节自动变速器故障诊断分析第三节自动变速器的检测,.,3,第一节手动变速器故障诊断分析,汽车变速器在使用中,常见的故障有跳挡、乱挡、换挡困难、发响、抖杆及漏油等,这些故障的存在,不但驾驶员操作困难,难以正常行驶,还可能直接造成机件的损坏,所以发现故障应及时排除。一、跳挡故障1故障现象汽车重载或爬坡时,变速杆有时从某挡自动跳回空挡位置。跳挡一般是在发动机中高速、负荷突然变化或车辆剧烈震动时发生。,下一页,返回,.,4,第一节手动变速器故障诊断分析,2故障原因变速器同步器接合套与拨叉轴轴向间隙太大;自锁装置凹槽与定位钢球磨损松旷,定位弹簧过软或折断;拨叉弯曲、过度磨损,使齿轮不能正常啮合;常啮合齿轮轴向间隙太大,各轴轴向间隙或径向间隙太大;或齿套磨损严重;变速器一轴、二轴、曲轴不同轴,或轴承磨损严重,松旷或轴向间隙过大,使相互啮合的齿轮在传动时摆动或窜动;主轴的花键齿和滑动齿轮的花键槽磨损严重,在运转时上下摆动而引起跳挡。,下一页,上一页,返回,.,5,第一节手动变速器故障诊断分析,3故障诊断变速器自动跳挡故障的诊断流程,见图1-1。,下一页,上一页,返回,.,6,图1-1,返回,.,7,第一节手动变速器故障诊断分析,二、换挡、挂挡困难故障1故障现象离合器在工作良好的条件下,变速杆不能正常挂上挡位,或者勉强挂入挡位后又很难退挡,齿轮发响。2故障原因离合器不分离。变速器拨叉轴弯曲变形,端头有严重“毛刺”,严重锈蚀,造成变速叉轴移动困难。新换齿轮的牙齿端面倒角太小。变速器换挡杆、换挡选挡拉杆连接松动。变速器装配不良,各齿轮及轴的配合不符合技术标准。3故障诊断变速器换挡、挂挡困难故障诊断见图1-2。,下一页,上一页,返回,.,8,图1-2,返回,.,9,汽车挂挡困难故障检修,案例:变速器操纵机构中的拨叉轴弯曲,致使挂档困难,.,10,手动变速器操纵机构,能力目标会拆装手动变速器操纵机构知识目标正确描述手动变速器的操纵机构结构和工作原理,.,11,手动变速器操纵机构,熟知手动变速器操纵机构的组成手动变速器操纵机构由:拨叉、拨叉轴、自锁钢球、自锁弹簧、换挡杆、换挡杆座、拨叉臂、互锁销等组成。,.,12,手动变速器操纵机构,.,13,手动变速器操纵机构,.,14,手动变速器操纵机构,变速器操纵机构的类型1)直接操纵式大多数汽车的变速器布置在驾驶员座位附近,变速杆由驾驶室底板伸出,驾驶员可直接操纵。这种操纵机构一般由变速杆、拨块、拨叉、拨叉轴以及安全装置等组成,多集装于变速器上盖或侧盖内。,.,15,手动变速器操纵机构,2)远距离操纵式当驾驶员座位离变速器较远或变速杆布置在转向盘下方(某些轿车)的转向管柱上时通常在变速杆与换档拨叉之间增加若干个传动件,组成远距离操纵机构。,.,16,手动变速器操纵机构,变速器操纵机构的功用及要求1.功用:保证驾驶员根据使用条件,将变速器换入某个档位2.要求:(1)设有自锁装置,防止变速器自动换档和自动脱档.(2)设有互锁装置,保证变速器不会同时换入两个档,以免发动机熄火或件坏。(3)设有倒档锁,防止误换倒档,否则会发生安全事故。,.,17,手动变速器操纵机构,一、自锁装置自锁装置由自锁钢球和自锁弹簧组成,.,18,手动变速器操纵机构,工作原理每根拨叉轴的上表面沿轴向分布有三个凹槽,当任何一根拨叉轴连同拨叉轴向移动到空档或某一工作档位的位置时,必有一个凹槽正好对准自锁钢球。于是自锁钢球在自锁弹簧压力作用下嵌入该凹槽内,拨叉轴轴向位置被固定,从而拨叉连同滑动齿轮(或接合套)也被固定在空档或某一工作档位上,不能自行脱出。换档时,驾驶员对拨叉轴施加一定轴向力,克服自锁弹簧2的压力将钢球由拨叉轴的凹槽中挤出推回孔中,拨叉轴和拨叉轴向移动。,.,19,手动变速器操纵机构,二、互锁装置主要由互锁钢球及互锁销组成,.,20,手动变速器操纵机构,工作原理互锁销装在中间拨叉轴的孔中,其长度相当于拨叉轴直径减去互锁钢球的半径,互锁钢球装于变速器盖的横向孔中。在空档位置时,在左右拨叉轴在对着钢球处有深度相当于钢球半径的凹槽,中间拨叉轴则左右均开有凹槽,凹槽中开有装锁销的孔。这种互锁装置可以保证变速器只有在空档位置时,驾驶员才可以移动任一个拨叉轴挂档。若某一拨叉轴被移动而挂档时,另两个拨叉轴便被互锁装置固定在空档位置而不可能再轴向移动。,.,21,手动变速器操纵机构,三、倒档锁由倒档锁销和倒档锁弹簧组成,.,22,手动变速器操纵机构,工作原理驾驶员要挂倒档时,必须用较大的力使变速杆的下端压缩倒档弹簧,将倒档锁销推向右方后,才能使变速杆下端进入倒档拨块的凹槽内,以拨动一、倒档拨叉轴而推入倒档。,.,23,诊断手动变速器挂挡困难故障案例,案例某车离合器技术状况良好,且变速器操纵机构工作正常,挂三档困难。,.,24,诊断手动变速器挂挡困难故障,挂档困难1)现象不能顺利挂档,一般伴有齿轮撞击声。2)原因a.离合器分离不彻底;b.同步器故障;c.拨叉轴弯曲变形;d.自锁或互锁钢球损坏;e.变速杆等故障。,.,25,诊断手动变速器挂挡困难故障,检查同步器锁环将同步环压在各自齿轮的锥面上,按压转动同步环时要有阻力,用塞尺测量环齿与轮齿之间的间隙a,如果不符合规定,应更换同步环。,.,26,诊断手动变速器挂挡困难故障,实际检修,.,27,第一节手动变速器故障诊断分析,三、乱挡故障1故障现象变速杆所挂挡位与挡位不符;虽能挂入所需挡位,但不能退回空挡;一次挂入两个挡位。2故障原因互锁装置使用时间过长,拨叉轴、自锁钢球、互锁柱销等磨损严重,失去互锁作用。变速杆定位销磨损松旷或折断,失去控制作用。变速器拨叉轴弯曲、互锁销凹槽磨损,不能起定位作用。变速器拨叉弯曲或变速杆下端工作面磨损严重,使其不能正确拨动换挡导块而乱挡。,下一页,上一页,返回,.,28,第一节手动变速器故障诊断分析,3故障诊断变速器乱挡故障诊断见图1-3。,下一页,上一页,返回,.,29,图1-3,返回,.,30,检修手动变速器操纵机构故障案例,案例某车离合器技术况良好,变速器在挂入所需档位时,结果挂入了别的档位。,.,31,检修手动变速器操纵机构,导致乱档的原因1.互锁装置失效2.变速杆下端弧形工作面磨损过大或拨叉轴上导块的导槽磨损过大3.变速杆球头定位销折断或球孔、球头磨损过于松旷,.,32,检修手动变速器操纵机构,互锁装置的原互锁销装在中间拨叉轴的孔中,其长度相当于拨叉轴直径减去互锁钢球的半径,互锁钢球装于变速器盖的横向孔中。,.,33,检修手动变速器操纵机构,在空档位置时,在左右拨叉轴在对着钢球处有深度相当于钢球半径的凹槽,中间拨叉轴则左右均开有凹槽,凹槽中开有装锁销的孔。,.,34,检修手动变速器操纵机构,这种互锁装置可以保证变速器只有在空档位置时,驾驶员才可以移动任一个拨叉轴挂档。若某一拨叉轴被移动而挂档时,另两个拨叉轴便被互锁装置固定在空档位置而不可能再轴向移动。,.,35,第一节手动变速器故障诊断分析,四、变速器异响故障1故障现象主要有变速器齿轮的啮合声、轴承的运转声等。若在各挡都有连续响声,为轴承损坏;某挡位有连续、较尖细的响声,为该挡齿轮响声;挂上某挡时的断续、沉闷的冲击声,为该挡个别齿折断;停车时踩下离合器踏板不响,松开离合器踏板就响,为常啮合齿轮响。,.,36,第一节手动变速器故障诊断分析,2故障原因齿轮油不足、变质、油中有杂质,滚动轴承缺油(如第一轴前轴承)而磨损,或轴承间隙太大;齿轮加工精度或热处理工艺不当等造成齿轮偏磨或齿形发生变化;齿轮配合间隙过大或花键配合间隙太大;个别轮齿断裂、齿面剥落、脱层、缺损、磨损严重或换件修复中齿轮末成对更换;第一轴、第二轴弯曲变形;壳体轴承孔镗孔镶套修复后,使两孔中心距发生变动或使两轴线不平行;拨叉弯曲或拨叉修复时单边堆焊太厚,致使相关齿轮位置不准;第二轴紧固螺母松动或其他各轴轴向定位失准;自锁装置凹槽、钢球磨损严重或自锁弹簧疲劳、折断,造成挂挡时越位而产生异响。,下一页,上一页,返回,.,37,第一节手动变速器故障诊断分析,3故障诊断变速器异响故障诊断见图1-4。五、变速器漏油故障1故障现象变速器盖周边、壳体侧盖周边、加油口螺塞、放油口螺塞、第一轴油封(或回油螺纹)或各轴承盖等处有明显漏油痕迹。,下一页,上一页,返回,.,38,图1-4,返回,.,39,第一节手动变速器故障诊断分析,2故障原因接合平面变形或加工粗糙。油封磨损、老化、变形。回油螺纹与轴颈的安装不同心、回油螺纹沟槽污物沉积严重或有加工毛刺阻碍回油。油封轴颈磨损成沟槽。加油口、放油口螺塞松动或螺纹损坏。壳体有铸造缺陷或裂纹。通气孔堵塞,造成箱内压力太大。齿轮油加注过多。3故障诊断漏油故障诊断见图1-5。,上一页,返回,.,40,图1-5,返回,.,41,检修手动变速器,一、齿轮和轴承的检修1、目视检查齿面是否有斑点,如果斑点轻微可以用油石修磨;如果斑点面积超过15%,则应更换齿轮;2、检查齿厚,如果齿厚磨损超过0.2mm,则应更换齿轮;3、检查齿长的磨损,如果磨损超过15%,则应更换齿轮;4、装好轴承和内座圈后,用百分表检查齿轮与内座圈之间的间隙,如果超标应该更换轴承。,.,42,检修手动变速器,二、输入轴、输出轴的检修1、目视检查输入轴、输出轴,不应有裂纹,轴径及花键不应有严重磨损,轴上的齿轮不应有断齿和严重磨损,否则应更换;2、检查轴的径向圆跳动,不应超过0.05mm,否则应更换或校正。,.,43,检修手动变速器,三、同步器的检修将同步环压在各自齿轮的锥面上,按压转动同步环时要有阻力,用塞尺测量环齿与轮齿之间的间隙a,如果不符合规定,应更换同步环。,.,44,检修手动变速器,用塞尺测量锁环和换档齿轮端面之间的间隙。解放CA1091标准间隙为1.2-1.8mm,磨损极限为0.3mm。,.,45,第二节自动变速器故障诊断分析,汽车自动变速器在使用中,随着技术状况的下降会出现一系列故障。常见的故障会通过一定的现象特征表现出来,不同车型由于结构上有所不同,其故障原因会有所差异,但故障产生的常见原因和诊断排除方法是基本相同的,以电控液力自动变速器为例予以说明。一、汽车不能行驶故障1故障现象无论操纵手柄位于倒挡、前进挡或前进低挡,汽车都不能行驶;冷车启动后汽车能行驶一小段路程,但热车状态下启动汽车不能行驶。,下一页,返回,.,46,第二节自动变速器故障诊断分析,2故障原因自动变速器油底壳渗漏,液压油太少。操纵手柄和手动阀摇臂之间的连杆或拉索松脱,手动阀保持在空挡或停车挡位置。油泵进油滤网堵塞。主油路严重泄漏。油泵损坏。,下一页,上一页,返回,.,47,第二节自动变速器故障诊断分析,3故障诊断检查自动变速器内有无液压油。其方法是:拔出自动变速器的油尺,观察油尺上有无液压油。若油尺上没有液压油,说明自动变速器内的液压油已漏光。对此,应检查油底壳、液压油散热器、油管等处有无破损而导致漏油。如有严重漏油处,应修复后重新加油。检查自动变速器操纵手柄与手动阀摇臂之间的连杆或拉索有无松脱。如有松脱,应予以装复,并重新调整好操纵手柄的位置。拆下主油路测压孔上的螺塞,启动发动机,将操纵手柄拨至前进挡或倒挡位置,检查测压孔内有无液压油流出。,下一页,上一页,返回,.,48,第二节自动变速器故障诊断分析,若主油路测压孔内无液压油流出,应打开油底壳,检查手动阀摇臂轴与摇臂间有无松脱,手动阀阀芯有无折断或脱钩。若手动阀工作正常,则说明油泵损坏。对此,应拆卸分解自变速器,更换油泵。若主油路测压孔内只有少量液压油流出,油压很低,应打开油底壳,检查油泵进油滤网是否堵塞。如无堵塞,说明油泵损坏或主油路严重泄漏,拆卸分解自动变速器,进行检修。若冷车启动时主油路有一定的油压,但热车后油压即明显下降,说明油泵磨损过甚。若测压孔内有大量液压油喷出,说明主油路油压正常,故障出在自动变速器中的输人轴、行星排或输出轴。,下一页,上一页,返回,.,49,第二节自动变速器故障诊断分析,二、自动变速器打滑故障1故障现象起步时踩下油门踏板,发动机转速很快升高但车速升高很慢。行驶中踩下油门踏板加速时,发动机转速升高但车速没有很快提高。平路行驶基本正常,但上坡无力,且发动机转速很高。,下一页,上一页,返回,.,50,第二节自动变速器故障诊断分析,2故障原因液压油油面太低。液压油油面太高,运转中被行星排搅动后产生大量气泡。离合器或制动器摩擦片、制动带磨损过甚或烧焦。油泵磨损过甚或主油路泄漏,造成主油路油压过低。单向超越离合器打滑。离合器或制动器活塞密封圈损坏,导致漏油。减振器活塞密封圈损坏,导致漏油。,下一页,上一页,返回,.,51,第二节自动变速器故障诊断分析,3故障诊断与排除打滑是自动变速器中最常见的故障之一。虽然自动变速器打滑往往都伴有离合器或制动器摩擦片严重磨损甚至烧焦等现象,但如果只是简单地更换磨损的摩擦片而没有找出打滑的真正原因,则会使修后的自动变速器使用一段时间后又出现打滑动变速器,不要急于拆卸分解,应先做各种检查测试,以找出造成打滑的真正原因。对于出现打滑现象的自动变速器,应先检查其液压油的油面高度。若油面过高或过低,应先调整至正常后再做检查。若油面调整正常后自动变速器不再打滑,可不必拆修自动变速器。,下一页,上一页,返回,.,52,第二节自动变速器故障诊断分析,检查液压油的品质。若液压油呈棕黑色或有烧焦味,说明离合器或制动器的摩擦片或制动带有烧焦,应拆修自动变速器。做路试,以确定自动变速器是否打滑,并检查出现打滑的挡位和打滑的程度。汽车正常行驶,将操纵手柄换入不同的挡位。若自动变速器升至某一挡位时发动机转速突然升高,但车速没有相应地提高,即说明该挡位有打滑。打滑时发动机的转速愈容易升高,说明打滑愈严重。根据出现打滑的规律,还可以判断产生打滑的是哪一个换挡执行元件:若自动变速器在所有前进挡都出现打滑现象,则为前进离合器打滑。,下一页,上一页,返回,.,53,第二节自动变速器故障诊断分析,若自动变速器在操纵手柄位于D位时的1挡有打滑,而在操纵手柄位于L位或1位时的1挡不打滑,则为前进单向超越离合器打滑,若不论操纵手柄位于D位或L位或1位时,1挡都有打滑现象,则为低档及倒挡制动器打滑。若自动变速器只有操纵手柄位于D位时的2挡打滑,位于S位或2位时的2挡不打滑,则为2挡单向超越高合器打滑。若不论操纵手柄位于D位或S位或2位时,2挡都有打滑现象,则为2挡制动器打滑。,下一页,上一页,返回,.,54,第二节自动变速器故障诊断分析,若自动变速器只在3挡有打滑现象,则为倒挡及高挡离合器打滑。若自动变速器只在超速挡有打滑现象,则为超速制动器打滑。若自动变速器在高挡和倒挡时都有打滑现象,则为倒挡及高挡离合器打滑。若自动变速器在1挡和倒挡时都有打滑现象,则为倒挡及低挡制动器打滑。根据上述现象检查分解自动变速器,更换相应的零件。,下一页,上一页,返回,.,55,第二节自动变速器故障诊断分析,三、换挡冲击过大故障1故障现象在起步时,由停车挡或空档挂人倒挡或前进挡时,汽车震动较严重。行驶中,在自动变速器升挡的瞬间汽车有较明显的闯动。2故障原因发动机怠速过高;节气门位置传感器调整不当,使主油路油压过高;升挡过迟;主油路调压阀有故障,使主油路油压过高;减振器活塞卡住,不能起减振作用;单向阀钢球漏装,换挡执行元件(离合器或制动器)接合过快;换挡执行元件打滑;油压电磁阀不工作;电脑有故障。,下一页,上一页,返回,.,56,第二节自动变速器故障诊断分析,3故障诊断与排除由于引起换挡冲击的原因较多,因此,在诊断故障的过程中,必须循序渐进,对自动变速器的各个部分做认真的检查。一定要在全面检测的基础上,有针对性地进行分解修理,切不可盲目地拆修。若是由于调整不当所造成的,只要稍作调整即可排除;若是自动变速器内部控制阀、减振器或换挡执行元件有故障,应分解自动变速器,予以修理。若是电子控制系统有故障,应对电子控制系统进行检测,找出具体原因,加以排除。具体检查诊断与排除步骤如下:检查发动机怠速。装用自动变速器的汽车的发动机怠速一般为750rmin左右。若怠速过高,应按标准予以调整。,下一页,上一页,返回,.,57,第二节自动变速器故障诊断分析,检查节气门位置传感器的调整情况。如不符合标准,应重新予以调整。做道路试验如升挡过迟,则说明故障是升挡过迟所致。如果在升挡之前发动机转速异常升高,导致在升挡的瞬间有较大的换挡冲击,则说明离合器或制动器打滑,应分解自动变速器,予以修理。检测主油路油压如果怠速时主油路油压过高,则说明主油路调压阀或调压电磁阀有故障,可能是调压弹簧的预紧力过大或阀芯卡滞所致;如果怠速时主油路油压正常,但前进挡时有较大的冲击,则说明前进离合器或倒挡及高挡离合器的进油单向阀钢球损坏或漏装。应拆卸阀板,予以修理。,下一页,上一页,返回,.,58,第二节自动变速器故障诊断分析,检测换挡时的主油路油压。在正常情况下,换挡时的主油路油压会有瞬时的下降。如果换挡时主油路油压没有下降,则说明减振器活塞卡滞。对此,应拆检阀板和减振器。检查油压电磁阀的线路以及油压电磁阀工作是否正常、电脑是否在换挡的瞬间向油压电磁同发出控制信号。如果线路有故障,应予以修复;如果电磁阀损坏,应更换电磁阀;如果电脑在换挡瞬间没有向油压电磁阀发出控制信号,说明电脑有故障,应更换电脑。,下一页,上一页,返回,.,59,第二节自动变速器故障诊断分析,四、升挡过迟故障1故障现象在汽车行驶中,升挡车速明显高于标准值,升挡前发动机转速偏高。必须采用松油门提前升挡的操纵方法,才能使自动变速器升入高挡或超速挡。2故障原因节气门位置传感器调整不当或损坏;车速传感器损坏;强制降挡开关短路;电脑有故障。,下一页,上一页,返回,.,60,第二节自动变速器故障诊断分析,3故障诊断与排除先进行故障自诊断,若有故障代码,则按所显示的故障代码查找故障原因。检查节气门位置传感器的调整情况;测量节气门位置传感器的电阻;检查车速传感器;检查强制降挡开关;检查电脑。以上部件如不符合标准或损坏应调整,或更换。,下一页,上一页,返回,.,61,第二节自动变速器故障诊断分析,五、不能升挡的故障1故障现象汽车行驶中自动变速器始终保持在1挡,不能升入2挡或高速挡。行驶中自动变速器可以升入2挡,但不能升入3档和高速挡。2故障原因节气门位置传感器调整不当;车速传感器有故障;2挡制动器或高挡离合器有故障;换挡阀卡滞;挡位开关有故障。,下一页,上一页,返回,.,62,第二节自动变速器故障诊断分析,3故障诊断与排除应先进行故障自诊断影响换挡控制的传感器有节气门位置传感器、车速传感器等。按所显示的故障代码查找故障原因。按标准重新调整节气门位置传感器。检查车速传感器,如有损坏,应予以更换。检查挡位开关的信号,如有异常,应予以调整或更换。拆卸阀板,检查各个换挡阀。换挡阀如有卡滞,可将阀芯取出,用细砂纸抛光,再清洗后装入。如不能修复,应更换阀板。若控制系统无故障,应分解自动变速器,检查各个换挡执行元件有无打滑现象,用压缩空气检查各个离合器、制动器油路或活塞有无泄漏。,下一页,上一页,返回,.,63,第二节自动变速器故障诊断分析,六、无超速挡故障l故障现象汽车行驶中,车速已升高至超速挡工作范围,但自动变速器不能从3挡换人超速挡。在车速已达到超速挡工作范围后,采用提前升挡(即松开油门踏板几秒后再踩下)的方法也不能使自动变速器升入超速挡。2故障原因超速挡开关有故障;超速电磁阀故障;超速制动器打滑;超速行星排上的直接离合器或直接单向超越离合器卡死;挡位开关有故障;液压油温度传感器有故障;节气门位置传感器有故障;34挡换挡阀卡滞。,下一页,上一页,返回,.,64,第二节自动变速器故障诊断分析,3故障诊断与排除应先进行故障自诊断,检查有无故障代码。液压油温度传感器、节气门位置传感器、超速电磁阀等部件的故障都会影响超速挡的换挡控制。按显示的故障代码查找故障原因。检查液压油温度传感器在不同温度下的电阻值,并与标准值进行比较。如有异常,应更换液压油温度传感器。检查挡位开关和节气门位置传感器的信号。挡位开关的信号应和操纵手柄的位置相符。节气门位置传感器的电阻或输出电压应能随节气门的开大而上升,并与标准相符。如有异常,应予以调整。若调整无效,应更换挡位开关或节气门位置传感器。,下一页,上一页,返回,.,65,第二节自动变速器故障诊断分析,检查超速挡开关。在ON位置时,超速挡开关的触点应断开,超速指示灯不亮;在OFF位置时,超速挡开关触点应闭合,超速指示灯亮起。如有异常,应检查电路或更换超速挡开关。检查超速挡电磁阀的工作情况。打开点火开关,但不要启动发动机,在按下超速挡开关时,检查超速电磁阀有无工作的声音。如果超速电磁阀不工作,应检查控制线路或更换超速电磁阀。,下一页,上一页,返回,.,66,第二节自动变速器故障诊断分析,用举升器将汽车升起,启动发动机,挂入前进挡,检查在空载状态下自动变速器的升挡情况。如果在空载状态下自动变速器能升入超速挡,且升挡车速正常,说明控制系统工作正常。若不能升挡则为超速制动器打滑。如果能升入超速挡,但升挡后车速不能提高,发动机转速下降,说明超速行星排中的直接挡离合器或直接单向离合器卡死,使超速行星排在超速状态下出现运动干涉,加大了发动机运转阻力。如果在无负荷状态下仍不能升入超速挡,说明控制系统有故障。对此,应拆卸阀板,检查3一4换挡阀。如有卡滞,可将阀芯拆下,予以清洗并抛光,或更换换阀板总成。,下一页,上一页,返回,.,67,第二节自动变速器故障诊断分析,七、无前进挡故障1故障现象汽车倒挡行驶正常,在前进挡时不能行驶。操纵手柄在D位时不能起步,在S位、L位(或2位、1位)时可以起步。2故障原因前进离合器严重打滑;前进单向超越离合器打滑或装反;前进离合器油路严重泄漏;操纵手柄调整不当。,下一页,上一页,返回,.,68,第二节自动变速器故障诊断分析,3故障诊断与排除检查操纵手柄的调整情况,如有异常,应按规定程序重新调整。测量前进挡主油路油压,若油压过低,说明主油路严重泄漏,应拆检自动变速器,更换前进挡油路上各处的密封圈和密封环。若前进挡的主油路油压正常,应拆检前进离合器。如摩擦片表面粉末冶金有烧焦或磨损过甚,应更换摩擦片。若主油路油压和前进离合器均正常,则应拆检前进单向超越离合器,检查前进单向离合器的安装方向是否正确以及有无打滑。如有装反,应重新安装;如有打滑,应更换新件。,下一页,上一页,返回,.,69,第二节自动变速器故障诊断分析,八、无倒挡故障l故障现象汽车在前进挡能正常行驶,但在倒挡时不能行驶。2故障原因操纵手柄调整不当;倒挡油路泄漏;倒挡及高挡离合器或低挡及倒挡制动器打滑。3故障诊断与排除检查操纵手柄的位置,如有异常,应按规定程序重新调整。检查倒挡油路油压,若油压过低,说明倒挡油路泄漏。对此,应拆检自动变速器,予以修复。若倒挡油路油压正常,应拆检自动变速器,更换损坏的离合器片或制动器片(制动带),下一页,上一页,返回,.,70,第二节自动变速器故障诊断分析,九、跳挡故障1故障现象汽车以前进挡行驶时,即使油门踏板保持不动,自动变速器仍经常出现突然降挡现象;降挡后发动机转速异常升高,并产生换挡冲击。2故障原因节气门位置传感器有故障;车速传感器有故障;控制系统电路接地不良;换挡电磁阀接触不良;电脑有故障。,下一页,上一页,返回,.,71,第二节自动变速器故障诊断分析,3故障诊断与排除先进行故障自诊断,如有故障代码,则按所显示的故障代码查找故障原因。测量节气门位置传感器,如有异常,应更换。测量车速传感器,如有异常,应更换。检查控制系统电路各条接地线的接地状态,如有接地不良现象,应予以修复。拆检自动变速器油底壳,检查各个换挡电磁阀线束接头的连接情况。如有松动,应予以修复。检查控制系统电脑各接线脚的工作电压,如有异常,应予以修复或更换。换一个新的阀板或电脑试一下,如果故障消失,说明原阀板或电脑损坏,应更换。更换控制系统所有线束。,下一页,上一页,返回,.,72,第二节自动变速器故障诊断分析,十、挂挡后发动机怠速易熄火故障1故障现象发动机怠速运转时将操纵手柄由P位或N位换入R位、D位、S位、L位(或2位、1位)时发动机熄火;在前进挡或倒挡行驶中,踩下制动踏板停车时发动机熄火。2故障原因发动机怠速过低;阀板中的锁止控制阀卡滞;挡位开关有故障;输人轴转速传感器有故障。,下一页,上一页,返回,.,73,第二节自动变速器故障诊断分析,3故障诊断与排除先进行故障自诊断,按所显示的故障代码查找故障原因。在空挡或停车挡时,检查发动机怠速。正常的发动机怠速应为750rmin。若怠速过低,应重新调整。检查挡位开关的信号,应与操纵手柄的位置相一致,否则应予以调整或更换。检查输人轴转速传感器。如有损坏应更换。拆卸阀板,检查锁止控制阀。如有卡滞应清洗抛光后装复。如仍不能排除故障更换阀板。若油底壳内有大量的摩擦粉末,应彻底分解自动变速器,予以修理。,下一页,上一页,返回,.,74,第二节自动变速器故障诊断分析,十一、无发动机制动故障1故障现象在行驶中,当操纵手柄位于前进低挡(S、L或2、1)位置时,松开油门踏板,发动机转速降至怠速,但汽车没有明显减速。下坡时,操纵手柄位于前进低挡,但不能产生发动机制动作用。2故障原因挡位开关调整不当;操纵手柄调整不当;2挡强制制动器打滑或低挡及倒挡制动器打滑;控制发动机制动的电磁阀有故障;阀板有故障;自动变速器打滑;电脑有故障。,下一页,上一页,返回,.,75,第二节自动变速器故障诊断分析,3故障诊断与排除先进行故障自诊断,按所显示的故障代码查找故障原因。做道路试验,检查加速时自动变速器有无打滑现象。如有打滑,应拆修自动变速器。如果操纵手柄位于S位时没有发动机制动作用,但操纵手柄位于L位时有发动机制动作用,则说明2挡强制制动器打滑,应拆修自动变速器。如果操纵手柄位于L位时没有发动机制动作用,但位于S位时有发动机制动作用,则说明低挡及倒挡制动器打滑,应拆修自动变速器。,下一页,上一页,返回,.,76,第二节自动变速器故障诊断分析,检查控制发动机制动作用的电磁阀线路有无短路或断路;电磁阀线圈电阻是否正常;通电后有无工作声音。如有异常,应修复或更换。拆卸阀板总成,清洗所有控制阀。阀芯如有卡滞可抛光后装复。如抛光后仍有卡滞,应更换阀板。检测电脑各接脚电压,要特别注意与节气门位置传感器、挡位开关连接的各接脚的电压。如有异常,应做进一步检查。更换一个新的电脑试一下。如果故障消失,说明原电脑损坏,应更换。,下一页,上一页,返回,.,77,第二节自动变速器故障诊断分析,十二、不能强制降挡故障1故障现象当汽车以3挡或超速挡行驶时,突然将油门踏板踩到底,自动变速器不能立即降低一个挡位,致使汽车加速无力。2故障原因节气门位置传感器调整不当;强制降挡开关损坏或安装不当;强制降挡电磁阀损坏或线路短路、断路;阀板中的强制降挡控制阀卡滞。,下一页,上一页,返回,.,78,第二节自动变速器故障诊断分析,3故障诊断与排除检查节气门位置传感器的安装情况,如有异常,应按标准重新调整。检查强制降挡开关。在油门踏板踩到底时,强制降挡开关的触点应闭合;松开油门踏板时,强制降挡开关的触点应断开。如果油门踏板踩到底时强制降挡开关触点没有闭合,可用手直接按动强制降挡开关。如果按下开关后触点闭合,说明开关安装不当,应重新调整;如按下开关后触点仍不闭合,说明开关损坏,应予以更换。,下一页,上一页,返回,.,79,第二节自动变速器故障诊断分析,对照电路图,在自动变速器线束插头处测量强制降挡电磁阀。如有异常,则故障原因是线路短路、断路或电磁阀损坏。对此,应检查线路或更换电磁阀。打开自动变速器油底壳,拆下强制降挡电磁阀,检查电磁阀的工作情况。如有异常,应予以更换。拆卸阀板总成,分解、清洗、检查强制降挡控制阀。阀芯如有卡滞,可进行抛光;若无法修复,则应更换阀板总成。,下一页,上一页,返回,.,80,第二节自动变速器故障诊断分析,十三、无锁止故障1故障现象汽车行驶中,车速、挡位已满足锁止离合器起作用的条件,但锁止离合器仍没有产生锁止作用。汽车油耗较大。2故障原因液压油温度传感器有故障;节气门位置传感器有故障;锁止电磁阀有故障或线路短路、断路;锁止控制阀有故障;变矩器中的锁止离合器损坏。,下一页,上一页,返回,.,81,第二节自动变速器故障诊断分析,3故障诊断排除应先进行故障自诊断,检查有无故障码。如有故障代码,则可按显示的故障代码查找相应的故障原因。与锁止控制有关的部件包括液压油温度传感器、节气门位置传感器、锁止电磁阀等。检查节气门位置传感器。如果在一定节气门开度下的节气门位置传感器输出电压过高或电位计电阻过大,应予以调整。若调整无效,应更换节气门位置传感器。打开油底壳,拆下液压油温度传感器。检测液压油温度传感器,如不符合标准,应更换液压油温度传感器。测量锁止电磁阀:如有短路或断路,应检查电路;如电路正常,则应更换电磁阀。,下一页,上一页,返回,.,82,第二节自动变速器故障诊断分析,拆下锁止电磁阀,进行检查,如有异常,应予以更换。拆下阀板,分解并清洗锁止控制阀。如有卡滞,应进行抛光修复。如不能修复,应更换阀板。若控制系统无故障,则应更换变矩器。十四、自动变速器异响故障1故障现象在汽车运转过程中,自动变速器内始终有异常响声。汽车行驶中自动变速器有异响,停车挂空挡后异响消失。2故障原因油泵因磨损过甚或液压油油面高度过低、过高而产生异响;变矩器因锁止离合器、导轮单向超越离合器等损坏而产生异响;行星齿轮机构异响;换挡执行元件异响。,下一页,上一页,返回,.,83,第二节自动变速器故障诊断分析,3故障诊断与排除检查自动变速器液压油油面高度,若太高或太低,应调整至正常高度。用举升器将汽车升起,启动发动机,在空挡、前进挡、倒挡等状态下检查自动变速器产生异响的部位和时刻。若在任何挡位下自动变速器中始终有一连续的异响,通常为油泵或变矩器异响。应拆检自动变速器,检查油泵有无磨损、变矩器内有无大量摩擦粉末。如有异常,应更换油泵或变矩器。若自动变速器只有行驶中才有异响,空挡时,无异响,则为行星齿轮机构异响。分解自动变速器,检查行星排中各个零件有无磨损痕迹,齿轮有无裂纹,单向超越离合器有无磨损、卡滞、轴承有无磨损,如有异常,更换相应零件。,下一页,上一页,返回,.,84,第二节自动变速器故障诊断分析,十五、液压油易变质故障1故障现象更换后的液压油使用不久即变质;自动变速器温度太高,从加油口处向外冒烟。2故障原因汽车使用不当,经常超负荷行驶,如经常用于拖车,或经常急速、超速行驶等;液压油散热器堵塞;通往液压油散热器的限压阀卡滞;离合器或制动器自由间隙太小;主油路油压太低,离合器或制动器在工作中打滑。,下一页,上一页,返回,.,85,第二节自动变速器故障诊断分析,3故障诊断汽车以中低速行驶510min,待自动变速器达到正常工作温度后,在发动机运转过程中检查自动变速器液压油散热器的温度。在正常情况
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