建筑施工现场安全文明标准示范手册(带图片)

.前 言建筑施工安全文明标准化建设是构建和谐社会的组成部分，是建设行业落实“以人为本”科学发展观的重要举措，推行建筑施工安全文明标准化工作，有利于改善施工现场的生产和生活环境，可有效减少生产安全事故的发生。2004 年，国务院出台关于进一步加强安全生产工作的决定（国发20042 号），提出在建筑施工等企业普遍开展安全质量标准化活动；2005 年，原建设部印发关于开展建筑施工安全质量标准化工作的指导意见（建质2005232 号），明确要加强基层和基础工作，实现建筑施工安全的标准化、规范化，促使建筑施工企业建立起自我约束、持续改进的安全生产长效机制。2010 年7 月，国务院又出台关于进一步加强企业安全生产工作的通知（国发201023 号），这是国家在加强安全生产工作方面的又一重大举措。通知进一步明确了现阶段安全生产工作的总体要求和目标任务，提出了新形势下加强安全生产工作的一系列政策措施，特别强调要严格企业安全管理，深入开展安全生产标准化建设。2013年3月，住房城乡建设部办公厅印发关于开展建筑施工安全生产标准化考评工作的指导意见（建办质201311号，对建筑施工项目开展标准化考评工作提出了具体的办法和工作要求。为进一步提升建筑施工安全文明整体水平，指导施工现场开展建筑施工安全文明标准化工作，在总结我州近几年创建省级文明工地经验基础上，并借鉴州外的先进做法，编写了凉山州建筑施工现场安全文明标准示范手册（简称手册）。本手册共八章，主要包括文明施工、安全施工、脚手架、模板支架、塔式起重机、高处作业吊篮、临时用电、消防安全等内容。手册以示意图、实例、文字等形式，图文并茂，简洁明了地表述了安全文明施工的标准示范做法，具有较强的指导性、操作性和实用性。由于水平有限，不足之处难免存在，恳请提出宝贵意见和建议，以便进一步修改和完善。凉山州建设工程质量安全监理协会2014年6月整理文档总 说 明1. 为规范建筑行业管理，提高安全文明施工管理水平，实现安全防护标准化、规范化、工具化，特编制凉山州建筑施工现场安全文明标准示范手册（简称手册）。 2. 本手册适用于房屋建筑施工现场安全文明实施与管理，桥梁、隧道等市政基础设施工程结合各自特点参照实施。 3. 本手册编排采用CAD 图示、实景示例与文字说明相结合形式，指导实施安全文明施工。 4. 本手册主要内容包括：文明施工、安全施工、脚手架、模板支架、塔式起重机、高处作业吊篮、临时用电、消防安全等。 5. 本手册编制依据： （1）建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ 130-2011）； （2）建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ 80-91）； （3）建筑施工模板安全技术规范（JGJ 162-2008）； （4）建筑施工碗扣式钢管脚手架安全技术规范（JGJ 166-2008）； （5）建筑施工现场环境与卫生标准（JGJ 1462004）； （6）建筑施工安全检查标准（JGJ 592011）； （7）建筑施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-2005）； （8）建筑机械使用安全技术规程（JGJ 33-2001）； （9）施工现场机械设备检查技术规程（JGJ 160-2008）； （10）塔式起重机安全规程（GB 5144-2006）； （11）施工升降机安全规程（GB 10055-2007）； （12）施工升降机（GB/T 10054-2005）； （13）建设工程施工现场消防安全技术规范（GB50720-2011）；（14）生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则（GB/T 29639-2013）；（15）其他有关法律法规、规范标准和规范性文件等。 6. 当采用本手册时，除遵守本手册有关规定要求外，还应符合其他有关法律法规、规范标准和规范性文件要求。目 录第一章 文明施工- 1 -1.1围挡、大门- 1 -1.2临时设施- 1 -1.3材料堆放- 3 -1.4标示、标牌- 4 -1.5应急救援- 6 -第二章 安全施工- 7 -2.1临边防护- 7 -2.2洞口防护- 9 -2.3安全通道- 11 -2.4上人斜道- 13 -2.5钢筋、木工加工棚- 15 -2.6安全防护棚- 15 -第三章 脚手架- 16 -3.1基本要求- 16 -3.2落地式脚手架- 17 -3.3悬挑脚手架- 19 -第四章 模板支架- 20 -4.1基本规定- 20 -4.2支架基础- 21 -4.3支架立柱- 21 -4.4支架水平杆- 22 -4.5支架剪刀撑- 22 -4.6 U型可调支托- 23 -第五章 塔式起重机- 23 -5.1基本规定- 23 -5.2塔吊基础- 26 -5.3附着装置- 26 -5.4安全保护装置- 26 -5.5吊钩保险装置- 27 -5.6顶升系统- 27 -5.7钢丝绳- 28 -5.8风速仪及障碍灯- 28 -5.9群塔作业- 29 -第六章 高处作业吊篮- 29 -6.1基本规定- 29 -6.2安全锁和提升机构- 30 -第七章 临时用电- 30 -7.1基本规定- 30 -7.2配电系统- 31 -7.3配电室- 32 -7.4配电线路- 33 -7.5接地与防雷- 33 -第八章 消防安全- 34 -8.1消防设施与器材- 34 -8.2作业防火安全- 34 -第一章 文明施工1.1 围挡、大门1.1.1 施工现场外围应连续设置封闭围墙或围挡，应采用砌体或彩色压型钢板等硬质材料，立面可设宣传标语或图案，做到坚固、稳定、整洁、美观。1.1.2 围墙或围挡高度设置要求：市区主要路段周边不低于2.5m，其他区域不低于1.8m。1.1.3 城市市区内主要道路沿街围墙或围挡要用宣传城市特色、风景名胜的图片或讲文明树新风公益广告进行美化。1.1.4 施工单位应加强对围墙或围挡的日常管理和维护，及时粉刷和清除小广告，保持墙体美观、整洁。1.1.5 施工现场出入口处应设置防锈铁花大门。大门净宽不小于6米，净高度不小于4米。门头部位应有企业标志、企业名称、项目名称，门柱应有安全生产、文明施工及创优的内容。1.1.6 大门处应设置门卫室。门卫室可采用砖混结构或活动岗亭，面积不得小于4，层高不得低于2.5m;门卫室内配备办公桌椅、安全帽储藏柜，挂设门卫制度牌；设有专职保卫人员对出入的人员、车辆进行登记；实行人员出入登记和门卫交接班制度，现场人员应佩带工作卡，严禁无关人员进出施工现场。1.1.7 施工现场大门处必须设置车辆冲洗设施。洗车平台规格不应小于6m4m，周边宜采用黄黑双色进行标示，设置排水沟和沉砂池。沉砂池规格为2m1.2m0.8m，排水沟一般尺寸为450mm300mm，表面盖25钢筋铁骨盖板。冲洗产生的污水必须经沉淀处理后方可排入市政管网。1.2 临时设施1.2.1 临时设施包括办公区、生活区、施工区。办公区应内设办公室、会议室、民工夜校等；生活区应内设宿舍、食堂、厕所、淋浴室等；施工区应内设配电室、料具仓库等。 1.2.2 临时设施可充分利用施工现场或附近的现存设施。临时设施必须搭建的，应优先使用活动板房，或采用可移动易拆装的建筑设施，以便可以重复使用。临时设施所用材料和施工过程均应遵循节能的原则，应符合施工现场临时建筑物技术规范（JGJ/T1882009）的规定，满足使用功能、安全、卫生、环保和消防等要求。 1.2.3 临时设施的选址应根据施工平面布置图统筹规划，避开强风口；不得搭设在易发生滑坡、坍塌和低洼积水等区域，禁止搭设在高压线路下方和塔吊回转半径内。 1.2.4 活动板房的材料及构造要求应符合相关规定，屋面不应作为上人屋面，并采取保温隔热措施，办公及宿舍隔墙应采用阻燃保温材料；活动板房层数不宜超过两层。 1.2.5 临时设施功能牌（或标识牌） 格式应统一，挂设应醒目。各管理人员办公室内应张贴相应岗位责任制牌。1.2.6 办公室若采用双层活动板房，会议室（民工夜校）应设置在底层。会议室内应张贴质量保证体系、安全生产领导机构组织图、施工进度计划横道图、晴雨表、企业文化宣传标语等，必须在室内显眼处张贴“四证”（施工企业资质证书、安全生产许可证、规划许可证、施工许可证）彩色复印件。1.2.7 生活区应设密闭式垃圾桶、隔油池、化粪池，临时设施周边道路应平整、清洁。裸露的场地和集中堆放的土方应采取覆盖、固化或绿化等措施。1.2.8 宿舍a、宿舍应实行统一管理。 b、宿舍外应明示文明宿舍住宿制度、住宿人员名单、值日表等。 c、宿舍内应保证有必要的生活空间，室内净高不得小于2.5m，宿舍内的床铺不得超过2 层，通道宽度不得小于0.9m，每间宿舍居住人员不应超过16人，人均面积不得少于2；严禁使用通铺。 d、宿舍必须设置开启式窗户。每床设电源插座一个，插座位置应兼顾安全和方便的需求，个人用品按序摆放整齐。宿舍内保持整洁、卫生。 e、疏散楼梯、消防器材的配置应符合消防相关规定。 f、在建工程内严禁住人。1.2.9 食堂a、食堂位置应远离厕所、污水沟、垃圾、有毒有害场所等污染源。 b、食堂应设置更衣室、储藏室、熟食（售菜） 间、洗菜池、操作台和餐厅等，并配“一清、二洗、三消毒”、机械排风和冷藏等设施，制作间灶台及周边应贴瓷砖，高度不小于1.8m，地面应做硬化和防滑处理。 c、食堂内应上墙明示卫生许可证、从业人员健康证和卫生管理、定期检查等制度，从业人员必须穿戴工作服。 d、食堂必须设置纱门、纱窗、挡鼠板等防四害措施，并按规定设置污水排放设施。 e、食堂燃料应环保，燃气罐应单独设置存放间，存放间应通风良好并严禁存放其他物品。1.2.10 施工现场内必须设男女厕所。厕所采用水冲式，蹲位间隔设置隔板，高度不宜低于0.9m。地面应采用混凝土或地砖硬化，墙面1.8m以下贴瓷砖。厕所内必须设洗手池，厕所外必须设化粪池。厕所应有专人管理和定时冲刷，保持清洁、无异味。1.2.11 施工现场内应设浴室。浴室地面应贴防滑面砖，砖混结构内外墙均应抹灰、刷白，并且内墙贴面砖高度不小于1.8m。淋浴间内应设置排水沟，排水应畅通，不得积水。淋浴喷头数量与现场施工人员比例为1:25。保证冷、热水供应，通风良好。1.2.12 施工现场内应设置吸烟区、饮水区，严禁在施工区域内吸烟。饮水区应设置密封式流动保温桶，保温桶应加盖加锁，保持卫生、清洁。吸烟室必须有消防措施。1.2.13 临时设施的环境与卫生标准应符合建筑施工现场环境与卫生标准（JGJ 146-2004） 的规定。1.2.14 临时设施使用前，使用单位应组织验收。1.3 材料堆放1.3.1 施工现场构件、材料的堆放必须按照总平面布置图规定的位置放置，应减少二次搬运。1.3.2 材料堆放场地应当地势较高、坚实、平坦，要有排水措施，并符合安全、防火的要求。1.3.3 建筑材料、构配件及其他料具等必须按品种，分规格堆码整齐，做到一头齐、一条线、一般高。砖成垛，砂、石材料成方，大型工具等应一头齐。1.3.4 钢筋应架空堆放，架空高度不得小于0.2m。采用C30混凝土梁，宽0.3m，高0.2m。钢筋两侧采用0.6m高16#槽钢或工字钢围挡，围档间距1.2m，槽钢埋入砼梁内不少于0.2m。钢筋堆放高度不得超过两侧槽钢高度。1.3.5 现场钢材和钢筋半成品堆放应按批、分级别、品种、直径、外型妥善堆放，堆放高度不得超过1.5m。每垛钢材应设置材料标识牌，做到标识可追溯性。1.3.6 模板码放高度不超过1.5m，下部用垫木架空堆放，架空高度不得少于0.1m，垫木沿模板短方向布置，间距不超过0.6m，模板两端悬空长度不得超过0.1m。1.3.7 木方应成垛码放整齐，高度不得超过1.5m，下部用垫木架空堆放，架空高度不得小于0.1m，堆放木方与垫木在同一垂直面上，且相互垂直。1.3.8 砖应成丁成行码放，高度不得超过1.5m。砌块材料码放高度不得超过1.8m。1.3.9 砂石应堆放在三面砌0.24m厚、0.5m高，内外抹1:3水泥砂浆的围护池中，表面用双层密目安全网、草帘或毡布覆盖，禁止敞开堆放。1.3.10 扣件应存放在扣件池中，池内地面找平抹面，池内设排水口，池外设排水沟。1.3.11 钢管堆放应搭设钢管搁置架，架空高度0.3m为宜，上部要设拉结钢管，高度不应超过1.5m并应按长度分类堆放。1.3.12 各种材料、构件应挂设定型化标识牌，标识牌上应标明材料的产地、规格、品种、数量、状态注明合格与不合格、进场日期等，详见1.4.4。1.4 标示、标牌1.4.1 施工现场必须在大门出入口处设“五牌一图”，即工程概况牌、管理人员名单及监督电话牌、安全生产牌、文明施工牌、消防保卫牌和施工现场平面布置图。标牌规格为1.5m1.0m,如下图所示：1.4.2 施工现场应在大门内显眼处设置重大危险点（源）公示牌。公示牌规格为2.01.2（m），应有专人负责填写，并根据现场情况及时更新。 重大危险点（源）公示牌工程名称施工单位项目经理结构层数监理单位项目总监序号重大危险点源名称部位可能发生的事故类型防控措施监控责任人联系电话填报时间： 年 月 日1.4.3 基坑支护、脚手架、高大模板、塔吊等危险性较大的分部分项工程（具体范围详见危险性较大的分部分项工程安全管理办法建质200987号）投入使用前，施工单位、监理单位应当组织有关人员进行验收。验收合格的，经施工单位项目经理或项目技术负责人及项目总监理工程师签字后，方可进入下一道工序，并在该分部分项工程处悬挂验收合格牌。验收合格牌规格为0.3m0.2m，白底蓝字（天蓝色）、蓝框（天蓝色），右下角必须设置施工企业彩色标志和名称，牌中需填写内容应由相关责任人手写填入。如下图所示： 验收合格牌作业班组班组负责人项目经理/技术负责人项目总监合格编号验收时间建筑工程有限公司1.4.4 施工现场材料堆放处必须设置材料标识牌，标识牌应标明材料的名称、生产厂家、规格型号、数量、进场日期和检验状态，其中检验状态分为未检、合格、不合格三种状态。标识牌规格为0.3m0.2m，白底蓝字（青色）、蓝框（青色），右下角必须设置施工企业彩色标志和名称。如下图所示：材料标识牌材料名称生产厂家规格型号进场时间数 量标 志 人检验状态建筑工程有限公司1.4.5 施工现场应根据警示需要设置警示标志，并绘制现场安全标志布置总平面图。安全警示用语要人性化，要统一规范，满足安全标志及其使用导则(GB2894-2008)的要求。如下图所示：可动火区紧急出口a1.5 应急救援1.5.1 施工现场必须建立生产安全事故应急救援体系。1.5.2 通过对危险源进行辨识、分级、控制及预防和预警，按照生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则（GB/T 29639-2013）的要求编制安全生产事故应急救援预案。1.5.3 应急救援预案应包括综合预案、专项预案和现场处置方案。1.5.4 施工现场应按照预案要求定时组织演练。每次演练要有演练方案、过程照片、演练总结。第二章 安全施工2.1 临边防护2.1.1基坑临边防护基坑开挖深度超过2000mm时,必须搭设基坑临边防护栏杆。基坑临边防护栏杆采用48.33.6mm钢管搭设，设置三道水平杆，从地面算起高度分别为180mm、700mm、1200mm,立杆间距不大于2000mm，立杆打入地面以下深度500mm（若基坑顶面有混凝土压顶梁则预埋118钢筋，深度300mm、外露150mm，与立杆焊接），防护栏杆下部设置180mm高挡脚板。水平杆、立杆必须刷间距为500mm的黄黑相间的警示油漆。挡脚板的做法如下：防护栏杆靠基坑侧满挂密目安全网，在醒目处悬挂“当心坠落”安全警示标志，并设置夜间警示灯；2.1.2楼梯临边防护楼梯及休息平台临边采用48.33.6mm钢管搭设防护栏杆，水平杆二道（需要挂设安全网的位置为三道水平杆）； 防护栏杆的水平杆、立杆必须刷间距为500mm黄黑相间的警示油漆，所有水平杆控制伸出立杆外侧100mm；如下图所示： 防护栏杆立杆固定方式：采用冲击钻钻孔，打入118钢筋，深度200mm、外露150mm，与立杆焊接； 楼梯间必须设置照明，采用36V低压供电，并设置灯罩。2.1.3楼层、屋面临边防护当临边窗台或屋面女儿墙高度800mm，外侧高差大于2000mm时，需要搭设临边防护。楼层临边防护栏杆采用48.33.6mm钢管搭设，水平杆根据实际需要设置三道、两道或一道（如临边窗台高度为800mm时，只需在离楼面1200mm处设置一道水平杆即可），立杆间距不大于2000mm，防护栏杆下部设置180mm高挡脚板；立杆与建筑物必须有牢固的连接。有结构柱处采用钢管抱箍方式拉结，其余部位采用冲击钻钻孔，打入118钢筋，深度200mm、外露150mm，与立杆焊接，并每隔2根立杆设置一斜拉杆,底部打入118钢筋与拉杆焊接，深度80mm、外露150mm。也可利用原有外架连墙杆预埋的短钢管与立杆用旋转扣件连接； 防护栏杆的水平杆和立杆刷间距为500mm黄黑相间的警示油漆。2.2 洞口防护2.2.1 电梯井口防护电梯井门洞安装1800mm高工具式钢筋防护门，钢筋直径为1420，竖向钢筋间距不大于150mm，耍黄色或黄黑相间警示油漆；底部安装180mm高耍黄黑相间警示油漆挡脚板；钢筋防护门的四个角用15膨胀螺栓与电梯井墙体固定。如下图所示：180电梯井井道内搭设满堂操作架，架体步距1800mm，在作业层下一步距处挂设安全平网，作业层以下每隔10米设置硬质全封闭,0.000处为第一层全封闭层；每2层全封闭层中间设置1道安全平网；2.2.2 预留洞口防护a.短边尺寸500mm的洞口，必须用厚度不小于15mm的木板盖住。盖板需保持四周搁置均衡，并用钉在盖板上的木方顶紧洞口边框，防止盖板移位。盖板表面刷黄黑相间警示色和红色“严禁挪移”字样。如下图所示：b.500mm短边尺寸1500mm的洞口，利用钢管扣件在洞口上紧靠洞口边搭设井字形平台，平台上每隔300mm铺设木枋，在木枋上铺钉木板进行防护。盖板上刷黄黑相间和红色“严禁拆移”字样。如下图所示：c.短边尺寸1500的洞口，主体结构施工时，利用钢管扣件在洞口上搭设井字形平台，平台上铺设硬质材料（竹笆板或木枋模板）进行防护。洞口四周搭设防护栏杆（采取双道栏杆形式，下道栏杆离地500mm，上道栏杆离地1100mm，立杆高度1200mm），栏杆表面刷间距为500mm的黄黑相间警示油漆，在栏杆外侧张挂“当心坠落”安全警示标志牌。如下图所示：安装及装修施工时，洞口四周搭设防护栏杆（采取三道栏杆形式，下道栏杆离地100mm，中道栏杆离地500mm，上道栏杆离地1100mm，立杆高度1200mm），栏杆表面刷间距为500mm的黄黑相间警示油漆，在栏杆外侧张挂“当心坠落”安全警示标志牌。如下图所示：2.3 安全通道2.3.1 建筑物的主出入口必须用钢管扣件搭设安全通道防护棚。2.3.2 安全通道防护棚长度根据建筑物高度确定。高度在15m以下的建筑物，防护棚长度3m；高度在15m30m的建筑物，防护棚长度4m；高度超过30m建筑物，防护棚长度5m；防护棚长度从外脚手架外排立杆开始计算。2.3.3 用于汽车通过的安全通道，宽高应大于40004000mm；仅用于走人的安全通道，宽高应大于35004000mm。2.3.4 安全通道防护棚顶部应满铺50mm厚的木板进行防护。建筑物高度超过24m的防护棚应采用双层硬防护，层间距为0.8m。2.3.5 安全通道防护棚两侧应采用密目安全网进行封闭。2.3.6 安全通道防护棚所有钢管除剪刀撑刷红白双色油漆外，其他钢管都耍黄色油漆。2.3.7 安全通道防护棚立杆应高出顶棚700mm，在顶棚超高部分两侧张挂密目安全网和180mm高挡脚板（挡脚板规格、样式同2.1.1基坑临边防护挡脚板），安全网和挡脚板设置在立杆内侧。如下图所示：2.4 上人斜道2.4.1 上人斜道应横平竖直并缝补均匀，楼梯步距应保持一致，横杆外露长度应保持一致且不得超过100mm。2.4.2 斜道坡度应保持在3045，斜道应满铺脚手板。2.4.3 上人斜道宽度一般为1m，休息平台宽度为1m，坡度（高：长）为1:3，运送材料的通道宽度不得小于1.5m，坡度以1:6为宜。上人斜道两侧应设置双道防护栏杆和挡脚板（上道栏杆高度950mm，下道栏杆高度450mm，挡脚板高度180mm，栏杆和挡脚板表面刷黄黑相间警示油漆）。2.4.4 斜道外出挂密目安全网封闭。斜道的侧立面应设置剪刀撑。2.4.5 斜道的基础与外脚手架基础设置要求一致，斜道的连墙件按照开口型脚手架要求设置。2.5 钢筋、木工加工棚2.5.1 施工现场所有钢筋、木工加工场均需设置加工棚，在塔吊覆盖范围内的加工棚需要设置双层硬防护。2.5.2 基础采mC20素砼基础(若基础地基承载力不能满足要求则配置6200200单层双向底筋)，基础顶面预埋5005006mm钢板，418钢筋与钢板穿孔塞焊，加工棚立柱与基础预埋钢板焊接连接。2.5.3 立杆采用20#工字钢立柱，立杆间距4m，高3m，刷间距为500mm的黄黑双色油漆。2.5.4 屋架采用20#工字钢主挑梁，48.3钢管次梁，宽5m，高0.5m，刷黄色油漆，屋盖采用0.5mm厚镀锌铁皮瓦。2.5.5 加工棚顶面四周悬挂安全警示标语及安全警示牌。2.6 安全防护棚2.6.1 施工现场所有输送泵、搅拌机、砂浆机、直螺纹机均需搭设安全防护棚。2.6.2 防护棚采用48.33.6mm钢管搭设，尺寸为：设备长度+700(长)设备宽度+2200(宽)3100(高)mm。2.6.3 防护棚采用双层防护，两层之间距离为500mm，顶层铺脚手板、下层铺50100木枋350，上钉18mm厚木胶合板。2.6.4 防护棚两侧应设置八字撑，并满挂密目安全网,所有水平杆控制伸出立杆外侧100mm。2.6.5 防护棚两头进出口处张挂安全警示标志牌和安全宣传标语。安全标牌制作底板采用PVC板或铝塑板，面层采用户外贴膜。第三章 脚手架3.1 基本要求3.1.1 建筑工程实行施工总承包的，外架专项方案应当由施工总承包单位编制。附着脚手架等专业工程实行分包的，其专项方案可由总承包单位组织专业承包单位编制。专项方案编制应当包括以下内容：（一）工程概况：危险性较大的分部分项工程概况、施工平面布置、施工要求和技术保证条件。（二）编制依据：相关法律、法规、规范性文件、标准、规范及图纸（国标图集）、施工组织设计等。（三）施工计划：包括施工进度计划、材料与设备计划。（四）施工工艺技术：技术参数、工艺流程、施工方法、检查验收等。 （五）施工安全保证措施：组织保障、技术措施、应急预案、监测监控等。（六）劳动力计划：专职安全生产管理人员、特种作业人员等。（七）计算书及相关图纸。3.1.2 架体高度超过50m（含50m）的双排落地式外架、高度超过20m（含20m）的悬挑脚手架(悬挑架搭设高度不得超过24米或6层，要求分段悬挑)及爬架、提升架等特种脚手架由编制单位组织专家论证，论证完毕后，施工单位应当根据论证报告修改完善专项方案，并经施工单位技术负责人、项目总监理工程师、建设单位项目负责人签字后，方可组织实施。3.1.3 搭设高度不足50m的双排落地式脚手架,高度不足20m的悬挑脚手架由项目技术负责人初审，编制单位技术管理部门审核，编制单位技术负责人审批，报项目总监理工程师审核签字；3.1.4 由专业分包单位完成编审的脚手架施工方案必须交总包单位审查，审查的内容包括专业分包单位资质、编审人员的资格、是否经过专家论证，是否按论证要求进行修改，编审人员签字是否真实、单位用章是否合规等。审查程序为项目经理部初审、总包单位技术管理部门审核、总包单位技术负责人审批。3.1.5 脚手架施工方案经总包单位审批后，报总监理工程师审批，然后按当地建设行政主管部门的要求备案。3.1.6 用于脚手架搭设的材料、构配件，如钢管、扣件、安全网、脚手板、钢丝绳、型钢、用做吊环或锚环的圆钢、电动葫芦等必须按国家相关标准、规范要求送检，检验合格方可投入使用。3.1.7 脚手架搭设前，脚手架施工方案编制人或项目技术负责人必须向脚手架向作业班组进行安全技术交底。交底时，项目专职安全员全程参与监督、见证，交底完毕、交底双方和见证人均必须在交底记录上签字，交底记录由交底双方和见证人保存。3.1.8 脚手架应由具备相应资质的特种作业人员按经审批的脚手架施工方案搭设。脚手架搭设完毕后，由项目经理或技术负责人组织方案编制人、施工员、专职安全员、脚手架作业班组长和监理单位相关人员对脚手架进行验收，并保存相关验收记录，验收记录上应至少有项目经理或技术负责人、项目总监的签字。验收合格后应悬挂验收合格牌，合格牌规格、样式详见1.4.3。3.1.9 脚手架投入使用前，脚手架方案编制人或技术负责人向管理外架的施工员、外架使用班组进行外架使用安全交底，并形成交底记录；3.1.10 脚手架使用过程中，管理脚手架的施工员应对脚手架的使用情况进行日常巡查，禁止随意改动脚手架、拆除连墙件等不安全的行为。发现问题，及时处置。3.1.11 脚手架拆除前，由脚手架方案编制人向负责脚手架拆除的施工员、作业班组进行脚手架拆除安全技术交底。脚手架拆除时，由具备相应资质的特种作业人员按方案要求进行。3.1.12 脚手架方案的编制、实体搭设、拆除应符合相关标准、规范和建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ1302011）的要求。3.2 落地式脚手架3.2.1架体形象 a.立杆、水平杆、栏杆、横向斜撑为黄色，剪刀撑为红白色相间（每段长度为500mm）。 b.每个主节点处设小横杆一道，小横杆外伸长度不小于100mm，不大于150mm，小横杆距主节点距离为120mm（不得大于150mm）。 c.安全网强度符合规范要求并检测合格，且张挂平整，保持整洁无破损。 d.沿脚手架四周，每隔3层或10m设置180mm高挡脚板，第一道设于底层水平封闭层处,最上面一道设置在作业层处；挡脚板安装于外架外立杆的内侧,采用18mm厚木胶合板。警示带外立面用油漆刷成黄黑相间的色条，色条宽200mm。 e.横向斜撑:一字型、开口型双排脚手架的两端必须设置横向斜撑，中间每隔6跨设置一道；高度在24m以下的封闭型双排脚手架可不设横向斜撑，高度在24m以上，除拐角应设置外，中间每隔6跨设置一道。3.2.2架体基础 a.立杆垫板或底座底面标高宜高于自然地坪50mm100mm。 b垫板应采用长度不少于2跨、厚度不小于50mm、宽度不小于200mm的木垫板；位于后浇带上的脚手架可用不小于16#工字钢作为垫板。c.位于结构楼板上的架体基础可在垫厚度不小于50mm、宽度不小于200mm的木垫板或采用钢板底座直接放置在楼板上的两种方式中任选其一。3.2.3架体搭设要求a.立杆:立杆纵向间距宜不大于1.5m，横向间距宜为0.81.0m，步距应不大于1.8m；立杆各接头必须采用对接扣件对接，对接立柱上的对接扣件应交错布置，相邻两个立柱接头不应设在同步同跨内，同步内隔一根立杆的两个相隔立柱接头在高度方向错开的距离不应小于500mm，各接头中心距主节点的距离不应大于步距的1/3即600mm。 b.水平杆：每一主节点处必须设置一根横向水平杆，采用直角扣件扣紧在立杆上，该杆的轴线偏离主节点的距离不应大于150mm；纵向水平杆设置在立杆的内侧并采用直角扣件与立杆扣紧，两根相邻纵向水平杆的接头不应设在同步同跨内，同跨内隔一根水平杆的两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm，各接头中心距主节点的距离不应大于跨度的1/3即500mm。如下图所示： c.脚手板：脚手板应铺铺满、铺稳、铺实，脚手板搭接和固定要符合规范要求。 d.连墙件必须采用刚性构件，架体与建筑结构的连接采用刚性连接。预埋钢管与脚手架的连接应连接到内、外两根立杆上；窗、门洞口的连墙件应做成井字架，且固定在架体上的两根水平杆应贴紧洞口墙壁。e.剪刀撑:高度24米的双排落地式外架、悬挑脚手架和升降式脚手架均必须沿长度方向和高度方向连续设置剪刀撑；高度24米的双排落地式外架两端分别自下至上设置剪刀撑一道，中间剪刀撑间距不大于15米，每道剪刀撑宽度不少于4跨6米，水平成角为45度至60度，搭接长度不小于1米，三个旋转扣件均布固定。f.安全平网：外架必须在作业层的下一层设置安全平网，且以下每隔10m设置一道。3.3 悬挑脚手架3.3.1悬挑脚手架的挡脚板设于悬挑工字钢的顶部，每悬挑一次设置一道；悬挑工字钢刷黄色油漆。其余同落地式脚手架。3.3.2 悬挑型钢应采用不小于16#的工字钢,结构外悬挑段长度不宜大于1.5m，建筑物内工字钢锚固长度应不小于悬挑段长度的1.25倍。3.3.3 每道型钢悬挑梁外端宜设置直径不小于14mm的钢丝绳与上一层建筑结构斜拉结。钢丝绳与建筑结构拉结的吊环应使用直径不小于20mm的HPB235级钢筋。钢丝绳卡不得少于三个，相邻绳卡间距不小于6d（d为钢丝绳直径）。3.3.4 型钢悬挑梁固定端应采用2个及以上U形钢筋拉环或锚固螺栓与建筑结构梁板固定，U形钢筋拉环或锚固螺栓应预埋至混凝土梁、板底层钢筋位置，并应与混凝土梁、板底层钢筋焊接或绑扎牢固。U形钢筋拉环或螺栓应采用冷弯成型。U形钢筋拉环或锚固螺栓与型钢间隙应用钢楔或硬木楔楔紧。如下图所示：3.3.5 锚固位置设置在楼板上时，楼板的厚度不宜小于120mm。如果楼板的厚度小于120mm应采取加固措施。3.3.6 型钢悬挑梁悬挑端应设置能使脚手架立杆与钢梁可靠固定的定位点，定位点离悬挑梁端部应为100mm。定位点可采用竖直焊接长0.2m、直径25mm30mm的钢筋或短管等方式。3.3.7 型钢悬挑梁上扫地杆与建筑物之间应用不小于18mm厚木胶合板全封闭。第四章 模板支架4.1 基本规定4.1.1 模板工程应编制专项施工方案，并严格遵守建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2011)、建筑施工模板安全技术规范(JGJ162-2008)、危险性较大的分部分项工程安全管理办法（建质）200987 号）、建设工程高大板支撑系统施工安全监督管理导则（建质）2009254 号）等规范、标准的规定。 4.1.2 模板及其支架的设计应符合下列规定： a.应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，应能可靠地承受新浇混凝土的自重、侧压力和施工过程中所产生的荷载及风荷载。 b.构造应简单，装拆方便，便于钢筋的绑扎、安装和混凝土的浇筑、养护。 c.当验算模板及其支架在自重和风荷载作用下的抗倾覆稳定性时， 应符合相应材质结构设计规范的规定。 d.采用48.33.6mm 扣件式钢管支架时，钢管壁厚不得小于3.2mm，钢管抗压强度设计值取205N/mm2。钢管按实际计算惯性矩、回转半径等截面特性，高大模板扣件式钢管支架步距不大于1.5m。 4.1.3 模板作业前，工程技术人员应以书面形式向作业班组进行施工操作的安全技术交底。 4.1.4 安装和拆除模板时，操作人员应佩戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。 4.1.5 支架立柱、扣件、楞梁、面板等材质应进行检查，不符合要求的不得使用。 4.1.6 在高处安装和拆除模板时，周围应设安全网和搭脚手架，并应加设防护栏杆。 4.1.7 模板施工中，应设专人负责检查。安装完毕后，应组织检查验收。 4.1.8 当钢模板高度超过15m时，应设避雷设施，避雷设施的接地电阻不得大于4。4.2 支架基础4.2.1 支架基础必须按施工方案进行施工，按基础承载力要求进行验收。 4.2.2 支架立柱底部，应加设底座及垫板，垫板应有足够强度和支承面积，且应中心承载。基土应坚实，并应有排水措施。 4.2.3 支架安装在楼板上，下层楼板应具有承受上层荷载的能力，否则应加设支撑支架。4.3 支架立柱4.3.1 钢管立柱规格、间距、扣件应符合设计要求。 4.3.2 立柱基础不在同一高度时，高处的纵向扫地杆应向低处延长不少于2跨，高低差不得大于1m，立柱距边坡上方边缘不得小于500mm。 4.3.3 立柱接长严禁搭接，必须采用对接扣件连接，相邻两根立柱的对接接头不得设置在同步内，且对接接头沿竖向错开的距离不宜小于500mm，各接头中心距主节点不宜大于步距的1/3。 4.3.4 严禁将上段的钢管立柱与下段钢管立柱错开固定在水平拉杆上。4.4 支架水平杆4.4.1 在立柱底距地面200mm 高处，沿纵横水平方向应按纵下横上设扫地杆。 4.4.2 在可调支托底部的立柱顶端应沿纵横向设置一道水平拉杆。 4.4.3 在扫地杆与顶部水平拉杆之间，按每一步距小于1.5m 设纵横向水平拉杆（仅适用于高大模板）。 4.4.4 当层高在8m20m时，在最顶步距两水平拉杆中间应加设一道水平拉杆；当层高大于20m时，在最顶步距水平拉杆中间应分别增加一道水平拉杆。 4.4.5 水平拉杆接长应采用对接。 4.4.6 扣件拧紧扭力矩应控制在4560 Nm 之间。4.5 支架剪刀撑4.5.1 在支架外侧周圈应设由下至上的竖向连续式剪刀撑；中间在纵横向应每隔10m左右设由下至上的竖向连续式的剪刀撑其宽度宜为46m，剪刀撑杆件的底端应与地面顶紧，夹角宜为4560。 4.5.2 在竖向剪刀撑的顶部、扫地杆处设置水平剪刀撑。 4.5.3 当建筑层高在820m时， 除应满足上述要求外，还应在纵横向相邻的两竖向连续式剪刀撑之间增加“ 之” 字斜撑、在有水平剪刀撑的部位，应在每个剪刀撑中间处增加一道水平剪刀撑。 4.5.4 当建筑层高超过20m时在满足以上规定的基础上，应将所有“之”字斜撑全部改为连续式剪刀撑。 4.5.5 剪刀撑斜杆的接长应采用搭接，搭接长度不得小于500mm。4.6 U型可调支托4.6.1 钢管立柱顶部应设U 型可调支托。U 型支托螺杆伸出钢管顶部不得大于200mm，螺杆伸入钢管内径不得小于150mm。 4.6.2 螺杆外径与立杆钢管内径的间隙不得大于3mm， 安装时应保证上下同心。 4.6.3 楞梁必须采用大于100mm100mm 方木，楞梁与U 型可调支托间如有间隙必须楔紧。如下图所示：第五章 塔式起重机5.1 基本规定5.1.1 塔式起重机的安全管理应根据四川省建筑起重机械安全监督管理规定（川建发200888号）、四川省建筑起重机械备案登记实施意见（川建发200865号）、塔式起重机安全规程（GB 5144-2006）和建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程（JGJ2152010）等规定、标准执行。 5.1.2 建筑施工机械承租方应当向取得建筑施工机械租赁行业确认书的租赁企业承租塔式起重机，并签订建筑起重机械设备租赁合同，明确双方安全责任。 5.1.3 出租单位出租的建筑起重机械和使用单位购置、租赁、使用的建筑起重机械应当具有特种设备制造许可证、产品合格证。 5.1.4 塔式起重机出租单位或者自购塔式起重机的使用单位在塔式起重机首次出租或安装前，应当向本单位工商注册所在地县级以上地方人民政府建设行政主管部门办理备案。 5.1.5 塔式起重机安装、验收、使用、日常检查、维护保养、拆卸等，由施工总承包单位对施工现场安全生产负总责；在安装（包括顶升和附着） 拆卸时，施工总承包单位应落实现场安全操作条件，并指定专职安全生产管理人员和机械设备专业技术人员负责现场指导协调管理。 5.1.6 塔式起重机安装单位应根据具体工程情况，制定出安装（包括顶升和附着）、拆卸专项施工方案以及生产安全事故应急救援预案。 5.1.7 监理单位应当严格履行安全监理职责，审核塔式起重机安装拆卸专项施工方案，对安装和拆卸环节实行旁站监理，核实安装单位、使用单位的资质证书及其特种作业人员的资格证书，定期和不定期对施工现场塔式起重机上岗人员资格进行核查并记录，督促并参与做好验收工作。 5.1.8 从事塔式起重机安装单位应取得建设行政主管部门颁发的起重设备安装工程专业承包企业资质和安全生产许可证，方可从事相应资质等级的安装和拆卸业务，并在其资质许可范围内承揽塔式起重机安装和拆卸工程。 5.1.9 建筑起重机械使用单位和安装单位应当在签订的建筑起重机械安装、拆卸合同中明确双方的安全生产责任。实行施工总承包的，施工总承包单位应当与安装单位签订建筑起重机械安装、拆卸工程安全协议书。 5.1.10 从事塔式起重机安装（拆卸） 活动的安装单位应当在塔式起重机安装（拆卸） 前2 个工作日内，向工程所在地县级以上地方人民政府建设行政主管部门办理建筑起重机械安装（拆卸） 告知手续，提交建筑起重机械安装（拆卸）告知表及经施工总承包单位、监理单位审核合格的有关资料。 5.1.11 安装单位的机械设备专业技术人员、专职安全生产管理人员应当进行现场监督，技术负责人应当定期巡查，严格落实施工方案和安全技术措施。施工单位专职安全生产管理人员和机械设备专业技术人员应在现场进行全过程监控。 5.1.12 安装作业完毕后，安装单位应出具安装自检合格证明，并向使用单位进行安全使用说明。 5.1.13 使用单位在四方验收前，应当委托有资质单位的检验检测机构检测。从事塔式起重机检测的单位必须取得省建设行政主管部门颁发的四川省建设工程质量检测机构资质证书以及省及以上质量技术监督局颁发计量认证证书，方可从事相应资质的检测业务。 5.1.14 使用单位应当组织租赁、安装、监理四方共同验收，验收结论由四方技术负责人签字确认，按谁验收谁负责的原则，各方对所签内容承担相应责任。实行施工总承包的，由施工总承包单位组织验收。验收合格后应在显眼位置悬挂验收合格牌，合格牌规格、样式详见1.4.3。5.1.15 有下列情况的建筑起重机械严禁检测： a.国家及我省明令淘汰的产品； b.超过规定使用年限经评估不合格的产品； c.不符合国家或行业标准的产品； d.未取得备案证。 5.1.16 在用塔式起重机遇有下列情况之一时应进行定期检测： a.上次检测后使用期满一年的； b.停止使用半年以上重新启用的； c.经改造或大修的； d.因发生机械事故影响安全使用的； e.高度每增加60 米的； f.安装到最终使用高度的。 5.1.17 塔式起重机使用单位应在塔式起重机安装验收合格之日起30 日内，向工程所在地县级以上地方人民政府建设行政主管部门办理使用登记手续，并将使用登记牌置于该设备显著位置。 5.1.18 使用单位应当对在用的塔式起重机进行日常性和不定期的检查、维护和保养，并做好记录。 5.1.19 塔式起重机操作人员应经建设行政主管部门考核合格，并取得建筑施工特种作业人员操作资格证书，方可上岗从事相应作业。每台塔式起重机应配备不少于2名司机、1名司索信号工的特种作业人员。5.2 塔吊基础5.2.1 塔吊基础应按塔式起重机使用说明书的要求设计、施工、安装。 5.2.2 基础的混凝土强度等级应符合使用说明书的规定，且不得小于C30，垫层砼强度等级不应小于C10，砼垫层厚度不宜小于100mm。5.2.3 基础砼的捣制参照有关规定执行，要求表面平整，保证水平误差不大于1，周边有排水设施，表面不应积水。5.2.4 塔吊基础应进行维护。用烧结普通砖在基础顶面砌高度为600mm、宽度为240mm的砖墙，砖墙顶部搭设高度为1200mm的防护栏杆，防护栏杆采用48.33.6mm钢管搭设，设置三道水平杆，从砖墙顶面算起高度分别为180mm、700mm、1200mm,立杆间距不大于2000mm，立杆和水平杆耍间距为500mm的黄黑双色警示漆。居中位置设置钢筋防护门，门框及骨架用2550mm方钢焊接制作，骨架内钢筋直径为1416，竖向钢筋间距不大于150mm，刷黄黑双色油漆，上锁。门上悬挂“禁止攀登”安全警示标志。