ts16949培训教程.ppt_第1页
ts16949培训教程.ppt_第2页
ts16949培训教程.ppt_第3页
ts16949培训教程.ppt_第4页
ts16949培训教程.ppt_第5页
免费预览已结束,剩余55页可下载查看

下载本文档

版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领

文档简介

1,ISO/TS16949导线管,2,iso/ts 1669:1 2002质量管理系统模型图:陶金发,3,3,ISO/TS169492002-03、汽车部件和相关服务部件组织是ISO9001:2000的特殊要求、质量管理系统、5、标准和标准标准标准标准规格、标准决策指南、规范(JAMA)联合起草、7、international motors推进组(IATF),包括以下机构:international automotiveoversightbureau(iaob/USA)国际汽车监督局ANFIA意大利汽车产业协会FIEV法国汽车设备产业联盟(零部件企业的组织)CCFA法国汽车制造商委员会SMMT英国汽车和零部件制造商协会VDA-QMC德国汽车Iso 9001: 2000的特定要求已合并到iso/TS16949: 2002中。ISO/TS16949历史发展和背景,10,质量形成的三个阶段,11,质量管理的三个阶段,12,2000年世界质量管理标准修改的背景,要素管理的模式不再适应当前产业发展,常用检验、测试设备、检验设备管理,70 990 14,2000年世界质量管理标准修改的实质,市场规划体系规划产品规划过程,从根本上解决缺陷发生的可能性,由15,ISO/TS16949组成,以ISOTechnicalSpecification整合现有汽车产业质量体系要求。 IATF、JAMA和ISOTC176支持协作开发。QS 9000 daimlerfordmotorgeneralmotor、vda 6.1 audiibmwdimlerbenzw、eaqpsapatugeot-citroenrenaultsa、avsqfiatamautoma iso/ts 166949历史发展和背景,18,ts配置,iso/ts 1649:12002质量管理系统要求,iso/ts 1649:12002检查表,IATF中的ISO/TS 166012002 与建造摩托车和车辆的供应链内供应商汽车相关的部件适合制造或备件制造现场。备注:地点定义为加值制造作业的地点制造,定义为生产原料、零件或组装或热处理、涂层及电镀服务,目前已认证QS-9000的某些组织企业不适用于TS16949:2002。具有仓库物流行业等ISO/TS16949认证申请资格,20,具有ISO/TS16949认证申请资格,向汽车制造商生产部件的公司;为汽车制造商提供服务的公司;为汽车生产者提供生产材料的公司;提供热处理、油漆、电镀或其他最终加工服务给汽车制造商的公司;为汽车制造商设计产品和汽车制造商的服务提供者。21、认证申请表、认证报价:员工人数;认证范围产品设计责任为注册现场外部活动获取的质量系统认证状态,22,文档审查和审计计划的认证申请资料:质量指南最近12个月内部审计和管理审查计划和结果批准内部审计员列表客户特殊要求列表客户投诉情况最近至少12个月的运营性能趋势,23,ISO/TS16949的主要目的,提供持续改进;强调预防缺陷。减少供应链的变化和浪费消除四国质量标准室之间的矛盾要求。防止多个身份验证。强调面向客户,该技术规格必须与客户要求相结合。24,1。供应链中不断提高质量提高生产率降低成本2。强调缺点的SPC的应用错误预防措施3。减少波动和浪费确保库存周转率和最小现有量质量成本质量低的附加成本(等待时间、超量处理).etc),iso/ts 16949目标,25,ts 16949关注什么?预防客户流程高层领导的缺陷,26,ISO9001与ISO/TS16949的关系,ISO/TS16949,iso/TS16949兴趣点:绩效改善,ISO9001兴趣点:产品质量,22 步骤1:确定质量手册的方法和责任(包括客户要求保证);步骤2:计划由谁执行、做什么、什么时候执行;步骤3:如何回答操作说明;步骤4:立即记录其他文档信息(例如表等);以及ISO/ts11 8个质量管理原则,29,8个质量管理原则的内容,客户兴趣,领导,全面参与,流程方法,管理系统方法,互利供应商关系,基于事实的决策方法,持续改进,质量管理原则,面向结果,业务流程,TQM概念,减少文件,减少文件。八种质量经营原则的重点和出发点是过程,八种质量经营原则的实施载体是质量管理体系。实施八项质量经营原则的关键是领导作用。八项质量经营原则反映了科学方法在质量管理中的应用。,31,iso/ts 16949: 2002的内容,简介1,范围2,规范参考文档3,术语和定义4,质量管理系统5,管理责任6,资源管理7,产品实施8,测量,分析和改进附录a控制计划(标准化) 理解并满足0.5和8.5.14要求的概念iso/TS16949: 2002简介0.25增值概念iso/TS16949: 2002简介0.26兼容概念iso/TS16949: 2002简介0.4,33,优化的16949概念13员工激励和授权概念iso/TS16949: 20026.2.2.414环境改善概念iso/TS16949: 20026.415风险降低概念iso/TS16949: 20026.4.1、7.3.1、7.3.3 范围23需要持续控制流程的概念ISO9000:20002.124提高员工认识、热情和参与度的概念iso 9000: 20002.6b),36,优化的16949的概念,25识别和管理流程的概念iso 9000:2002 . 8 . 1 a)22 3.1.232质量保证概念ISO9000:20003.2.1133服务也是产品概念ISO9000:20003.4.2,37,系统计划流程,38,简介,39,1范围,范围,范围,40,2,37 注释中包含的所有文件的后续修正订单(勘误表除外)或修正版本不适用于此标准,但是建议根据此标准签订合同的一方审查文件的最新版本是否可用。没有日期的所有参照文件的最新版本将应用于此标准。GB/T19000-2000质量管理系统基础和术语(IDT iso 9003336902000),41,3,术语和定义,3.1汽车行业的术语和定义此标准是GB/T19000-2000和以下提供的术语和定义3.1.1控制计划3.1.2负责设计的组织Designresponsibleorganization具有设置新产品规范或更改现有产品规范的权限。(此责任包括在客户规定的服务范围内对设计性能进行实验和验证。)。3.1.3设计和开发产品和制造流程,以防止errorproofing不合格产品的制造;42,3,术语和定义;3 . 1 . 4实验室实验室实验室实验室实验室实验室中的测试、测试或校准设施,包括但不限于化学、金属、尺寸、物理、电气特性或可靠性测试。3.1.5实验室范围laboratoryscope控制文档(包括实验室可执行的特定测试、评估和校准) :用于执行以上活动的设备列表;执行上述活动的方法和标准列表。3.1.6制造制造以下制造或加工工艺:生产材料;部件生产或维护;组装;热处理,焊接,油漆,电镀或其他表面处理。43,3,术语和定义,3.1.7主动维护Predictivemaintenance基于流程数据预测可能的故障模式以避免维护问题。3.1.8作为制造流程设计的输出,作为消除Preventivemaintenance设备故障和生产计划外中断原因的计划内措施。3.1.9附加运费premiumfreight除合同规定的运输外产生的任何附加费用或费用。备注:可能是方式、数量、未排定或延迟交货等原因造成的。44,3,术语和定义,3.1.10外部站点远程位置支持现场和没有生产流程的位置。3.1.11现场站

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

评论

0/150

提交评论