起重作业指导书

起重作业指导书1、目的为了规范公司起重作业的安全管理，制定本指导书。2、存在的风险起重伤害、吊车倾覆、落物伤人、车辆伤害等。3、作业要求3.1职责 项目部安全环保部门及承包商负责起重作业管理的监督检查。3.2 对起重设备及作业人员的基本要求3.2.1 起重指挥、起重工及司机必须经过相关培训并取得作业资格证书。3.2.2 起重设备必须有地方行政管理部门颁发的相关合格证书，保持良好技术状态，安全装置齐全有效，吊索具检验合格。3.4 起重作业许可的审批3.4.1起重作业属于危险作业，作业负责人必须按照高风险作业管理规定的要求进行作业申请、审批和许可，经批准后方可进行作业，现场要有监护人进行全程监护。3.4.2 承包商起重作业审批：由承包商作业申请人填写高风险作业许可申请审批表，分析存在风险并制定措施，交现场安全员进行审核后交项目部生产经理批准后实施。3.5 起重作业前的检查,内容应包括：3.5.1 支腿是否稳固或行走设施是否正常；3.5.2 吊钩及索具是否符合规定要求；3.5.3 各种安全装置是否正常有效；3.5.4 供电(或液压)系统是否正常；3.5.5 作业环境是否符合作业要求；3.5.6 了解所要装卸管材的相关情况等。3.5.7 除进行直观检查外，应进行空载试运行，带病设备不得进行起重作业。3.6 起重作业过程中的安全要求：3.6.1 起重作业前，应办理“高风险作业许可申请审批表”。每台吊车配备3名司索1名指挥。3.6.2现场负责人做好作业的组织安排和具体管理工作。作业前召集所有参与作业人员开会，进行工作布置，要求每个人熟悉并严格执行吊装方案。3.6.3在作业前对所有参与作业的起重设备和吊索具进行全面检查，确保处于良好工作状态。 3.6.4 吊装指挥在确定吊装条件已充分具备后，宣布吊装作业开始，并站在能同时看到被吊物及吊车的视线清楚的位置。3.6.5 所有的被吊物在被吊运时都要根据需要系牵引绳。（系牵引绳会影响安全的情况除外）。牵引绳要有足够的长度以保证作业人员与被吊物间的安全距离。3.6.6 在司索人员远离被吊物及被吊物周围没有障碍物的情况下，指挥人员发出起吊信号。指挥手势或信号要准确、清楚，所处位置应能使各司机都能看得清楚。3.6.7 在吊索张紧受力后，指挥人员、司索人员应进一步确认索具的固定情况，无误后方可继续起吊。被吊物离开地面或垫墩300mm 左右，应停顿1分钟左右时间，对吊索、卡环及吊机等的状态进行观察，确认无异常后方可继续吊装作业。3.6.8 起吊后保持被吊物平衡，吊具所在平面应垂直于被吊物，不得横拉、斜吊。吊装动作平缓，避免突然运动或被吊物摆动。3.6.9 在吊装过程中，吊机司机必须听从统一指挥，除停止信号外不得接受他人的指挥信号。3.6.10 尽可能减少被吊物空中悬停时间，防止钢丝绳疲劳折断发生坠落事故。若需悬停于某一位置，则在此期间内吊车司机禁止离开驾驶室。3.6.11 现场安全员对现场定时进行巡检；3.6.12 起重指挥必须使用标准的指挥信号；3.6.13 起重作业中指挥、司机及起重工应严格执行相关设备操作规程；3.6.14禁止吊物摆动半径内，以及行进路线上有人员通行或进行其它作业；3.6.15 起吊货物上不得乘人；3.6.16作业过程中应经常查看各种仪表指示是否正常，设备是否处于良好状态；3.6.17 遇6级以上大风或环境受限，非紧急情况不得进行吊装作业。3.7 特殊起重作业的安全管理3.7.1 特殊起重作业主要包括下列几种情况：3.7.1.1在需要拔杆角度达到或大于85度，不能有效发挥额定能力的起重作业；3.7.1.2在设备安装过程中，需要起重设备进入车间厂房内进行的起重作业；3.7.1.3需要两台起重机配合的起重作业；3.7.1.4其它可能带来重要安全隐患或危险的起重作业。3.7.2 特殊起重作业需作业实施单位编制安全管理方案，由项目部安全管理岗审批，项目部经理批准后实施。3.8 起重作业后应做到：3.8.1 司机将吊具放置在安全位置。3.8.2 停车后吊机应固定牢靠。3.8.3 移动式起重机应放置在安全位置。3.8.4 切断起重机电源。3.8.5 准确填写各种记录。3.9 具体的起重作业，按实际使用起重设备的安全操作规程要求执行。3.9.1 电动葫芦作业按电动葫芦安全操作规程执行；3.9.2 门式起重机作业按电动门式起重机安全操作规程执行；3.9.3 移动式起重机作业按移动式起重机安全操作规程执行等。3.10 起重作业时发生设备事故时按设备相关管理程序及有关规定执行；发生人员伤亡事故时，按事故报告、调查及处理程序的有关规定执行。3.11汽车吊安全操作其他要求 3.11.1起重设备司机必须经过专业安全培训，并经有关部门考核批准后，发结合格证件，方准单独操作。严禁无证人员动用起重设备。 3.11.2必须遵守一切交通管理规则和有关规章制度，严禁酒后开车。驾驶时，不准吸烟、饮食和闲谈。3.11.3工作前必须检查各操作装置是否正常，钢丝绳是否符合安全规定，制动器、液压装置和安全装置是否齐全和灵敏可靠。严禁机件带病运行。 3.11.4司机与起重工必须密切配合，听从指挥人员的信号指挥。操作前，必须先鸣喇叭，如发现指挥手势不清或错误时，司机有权拒绝执行，工作中，司机对任何人发出的紧急停车信号必须立即停车，待消除不安全因素后方可继续工作。 3.11.5在松软地面上工作的起重机，应在使用前将地面垫平、压实。机身必须固定平稳，支撑必须安放牢固，作业区内应有足够的空间和场地。3.11.6在起吊较重物件时，应先将重物吊离地面10厘米左右，检查起重机的稳定性和制动器等是否灵活和有效，在确认正常的情况下方可继续工作。 3.11.7起重机在进行满负荷或接近满负荷起吊时，禁止同时进行两种或两种以上的操作动作。起重臂的左右旋转角度都不能超过45，并严禁斜吊、拉吊和快速起落。不准吊拔埋入地面的物件。严禁在高压线下进行作业。 3.11.8汽车、履带起重机不得在斜坡上横向运行，更不允许朝坡的下方转动起重臂。如果必须运行或转动时，必须将机身先垫平。 3.11.9起重机在工作时，作业区域，起重臂下，吊钩和被吊垂物下面严禁任何人站立，工作或通行。 3.11.10起重机在带电线路附近工作时，应与带电线路保持一定的安全距离。在最大回转半径范围内，其允许与输电线路的最近距离见下表。雨雾天工作时安全距离还应适当放大。起重机在输电线下面通过时，应先将起重臂放下。起重臂与输电线路间的安全距离表 输电线路电压 1千伏以下;120千伏;35110千伏;154千伏;220千伏;允许与输电线路的最近距离 15米;2米;4米;5米;6米 3.11.11起重机严禁超载使用。如果用两台起重机同时起吊一件重物时，必须有专人统一指挥，两车的升降速度要保持相等，其物件的重量不得超过两车所允许的起重量总和的75，绑扎吊索时要注意负荷的分配，每车分担的负荷不能超过所允许的最大起重量的80。 3.11.12起重机在工作时，吊钩与滑轮之间应保持一定的距离，防止卷扬过限把钢丝绳拉断或起重臂后翻。在起重臂起升到最大仰角和吊钩在最低位置时，卷扬筒上的钢丝绳应至少保留三圈以上。 3.11.13起重臂仰角不得小于30，起重机在载荷情况下应尽量避免起落起重臂。严禁在起重臂起落稳妥前变换操纵杆。 3.11.14严禁乘坐或利用起重机载