组装工作规范及日常注意事项

文件号LYD-馅饼-SOP-104文件名装配工作规范和日常注意事项文件版本A0汇编码/产品说明组装盒修订记录初次发行生产者生效期彭飞2010/9/25文件审查和分发部门审计审核人/日期同意质量部门P参加PP编制人/日期彭飞2010/9/27批准人/日期第1页，共1页十几个模块(1)操作步骤1.从翻转托盘中取出模块，检查电源线和防水橡胶圈是否脱落，插头是否损坏，电子元件是否碰伤，面罩是否损坏等。2.将好产品模块的掩膜放在流水线上的平板上，注意每个模块上丝印的白色箭头方向一致，将坏产品放在坏产品周转板上；3.当模具快速锁定到盒子上时，在锁定其他螺钉之前，请确保锁定每个模具相对两侧的中间两个螺钉。请注意，电动批次的扭矩将保持在9.5/-0.5千克力/厘米2不变4锁紧后，每个因箱体结构造成障碍的螺钉必须用手动内六角重新拧紧，箱体结构对锁紧螺钉操作造成的所有障碍将随后得到改善。组装静脉注射/静脉注射箱时，应使用不锈钢板来分离和组装模块，以保持模块之间的间隙。横向模块之间应使用厚度为0.4毫米的薄板，垂直模块之间应使用厚度为0.35毫米的薄板。分离不锈钢板后锁紧模块，然后取出不锈钢板，锁紧后检查组装好的模块是否平整。6 RV箱体组装要使用工装夹具，将工装夹具放置在模块之间后放入模块加0.35毫米(纵向)和0.4毫米(横向)垫片的间距，然后锁紧到箱体上，取出垫片后将模块固定7锁紧螺钉后，确保检查箱体外周和模块之间的连接。接缝处是否有缝隙。如果有不均匀现象，检查并处理相应位置的螺钉。(2)注意事项1电动批次扭矩为9.5 /-0.5kgfcm。模块和模块之间的间隙和差异应在质量要求范围内3小心不要滑动齿或不正确地锁定内六角螺钉。4在操作过程中，不得从模块中省略内六角螺钉，也不得损坏电子元件。二十几个电源(1)操作步骤1.检查电源是否贴有新的电压值标签，并将电源底部朝上放在工作台上；2.检查电源连接板外观无变形、弯曲等缺陷。将电源连接板安装在电源上，并将其锁紧。3当将电源安装到所需位置时，在螺纹上蘸一点loctite 222螺纹胶，并将其锁定4安装电源线时，检查其外观是否有裂纹、损坏和其他缺陷。电源批次扭矩为5.0 /-0.5kgfcm，确认后，将电源线的U形端子头锁紧到电源上，注意连接位置和方向，锁紧后盖上电源上的端子盖。5检查风扇的外观是否变形以及风扇电源线是否损坏。将风扇安装到箱体结构设计的位置。将风扇电源线连接到扫描板(2)注意事项1当锁定不锈钢螺钉时，注意不要滑动齿或将它们锁定在不合适的位置。2注意电源线的接线位置不能错误3检查是否有松动的U形端子头和电源线泄漏，并及时纠正电动批次的扭矩为5.0/-0.5 gfcm，不能随意改变。三根电线(1)操作步骤1将模块信号线电平/模块电源线电平/电源线连接到扫描板/风扇电源线连接到扫描板/开关盒电源线连接到盒电源/信号线连接到扫描板2整理所有连接的线路3、用扎带和线扣将每根线固定好，剪断多余的线，检查箱体内无杂物4工艺/生产组长将联合制作第一个捆绑样品(以工艺为导向)，并对超长生产线的研发进行变更。5工艺/生产组长监督员工严格按照第一项工作绑线，并保持工程箱绑线的完整性。(2)注意事项1.注意每个线源的连接位置，不要出错。小心不要在箱子里留下杂物3用DVI数据和控制器/网络电缆连接/控制线连接连接计算机/启动计算机4 .使用leader controller控制盒子，将盒子的显示分为红、绿、蓝三种颜色，观察在每种单色条件下是否有死灯/暗灯/缺色，以及一些模块的亮度是否与其他现象不一致。5.使用主控制器控制机柜显示每种单一颜色的灰度变化，并仔细观察在灰度变化过程中模块是否不一致和不同步，以及整个机柜是否变色/暗亮等。6.集成电路用生产工具软件测试盒子模块，无故障盒子将时间代码写入每个模块。(2)注意事项1操作人员必须配备通过测试的腕带。注意用电安全如果发现箱体或模块有异常，请及时通知相关工程师进行处理。检验方法和判断依据：检验项目检查工具检验标准决定部少校中国国际广播电台1.组装模块视觉的A.所有模块的排列方向与箭头相同，不允许颠倒。B.模块防水橡胶圈不允许未加护套或未就位。C.箱体和模块处于相同的向上方向。D.安装模块的员工是否戴有绳索的静态手腕。e .箱体不允许有缺螺丝或缺螺丝。试探F.箱体的整体平整度应小于1毫米G.模块的垂直和水平错位尺寸应小于0.3毫米2.淋水试验视觉的A.箱子的把手、提手和周边不允许漏水。B.箱式模块不允许漏水。C.盒子里不允许生锈。3.组装电源视觉的A.不允许错误连接电源线。(消防零师)B.电源线不允许松动或松动4.在箱体内视觉的A.箱式电源线的布线方法必须与工艺确定的第一件一致。(尽可能走直线)模块和盒子内不允许有杂物和无用的标签纸。连接器(电源/电缆/网络电缆等。)不允许松动。扫描板安装时不能没有泄漏。其功能必须正常、合理/安全。E.灯板上必须有油印或丝网模块序列号和订单号系紧必须整洁/合理(除了之前的维护)。G.开关不允许有压线现象，丝扣和螺母不允许有泄漏。h .箱内不允许有散落的螺丝等杂物。一、灯板和扫描板必须喷涂三防漆，不得泄漏(室内灯板和扫描板不需要喷涂三防漆，除非客户要求)。5.筛箱和后盖视觉的A.盒子上的序列号丝网印刷和LOGO必须完整清晰，输入/输出连接器位置必须清晰标记(如果客户要求)。输入/输出连接器必须按要求安装。锁必须是灵活的，没有坏锁，门不能变形或脱离接合。D.防水海绵不允许漏粘/漏料和脱落中性玻璃胶必须涂在不完整的焊接位置。6.箱式测试万用表a .不允许因火灾、接零或接地而导致接线盒电源线连接不正确。视觉的使用生产工具测试软件。每个模块的I2C测试不允许失败。C.扫描板测试可以正常工作。D.对整个箱体进行信号测试，不允许信号中断和画面显示不完整。e .当盒子是打红、绿、蓝、白和格子时，不允许信号错位。F.当测试盒子的灰度时，盒子没有显示盲点、亮点、黑点、分层和阴影现象。7.防尘视觉的A.风机必须装有防尘网，不允许反向安装。B.防尘网必须安装在进气口。C.防尘网的直径必须与防尘窗匹配。8.打分视觉的A.电源和信号线必须标记为输入/输出；高压必须有警告标签。b .所有电源标签和盒子丝网印刷编号(当客户要求时)必须完整并符合要求。9.螺旋视觉的A.不允许螺钉松动、滑动齿或冲头。视觉的B.螺钉必须配有弹性/扁平衬垫。不允许螺钉泄漏。活力A.电源运行时不允许有异常声音。视觉的B.电源的规格/品牌必须符合产品的要求。视觉的C.电源安装必须合理正确。12.电源线/电缆视觉的A.不允许行/电源线滑动、反转或松开。放电/电源线的规格必须符合产品的要求。C.不允许行/电源线有不同的长度。D.不允许不正确地按压/焊接放电/电源线，并且接触不良。13.面罩/后车身视觉的A.面罩和后车身必须正确组装，不能向后安装。B.遮罩不允许反射光线。面罩、后车身规格必须正确，不得泄漏。D.面罩，后车身颜色必须一致，表面必须平整。14.安全安全仪表A.机柜和电源必须有安全接地措施。所有电源线必须以相同的方式正确连接。例如，当具有相同功率的两个电源串联连接时，输入火线连接到火线，零线连接到零线，地线连接到地线。输入正极连接到正极。应标明特殊电压以防止电源烧毁。所有盒子的电源线和信号线必须以相同的方式使用，并且尺寸必须满足要求，以满足所使用的电流和电压的容量。D.检查