采光天棚-施工工艺

照明罩施工技术一、材料要求1，钢铁用于玻璃采光口的钢结构(包括等级和机械性能、允许的尺寸偏差、精度等级等)必须满足当前国家和待定标准的要求。钢的表面必须没有裂纹、气泡、疤痕、铁锈、矿渣和折叠。2，紧固件(1)螺栓、螺钉、螺柱、螺母和型芯铆钉等紧固件的机械特性必须符合当前国家标准要求。(2)与玻璃采光屋顶铝合金型材接触的硬件部件应使用不锈钢或铝制品，否则应添加绝缘垫片。(3)安装部件、接头的外观必须平整，没有裂纹、毛刺、坑、变形等缺陷。3、密封材料(1)玻璃采光口使用的结构密封胶、建筑密封胶(耐候性粘合剂)、中空玻璃二次密封胶、防火密封胶等必须符合当前的国家标准要求。(2)玻璃采光口使用的结构密封胶、耐候密封胶、中空玻璃密封胶、防火密封胶等应符合当前国家的标准要求。(3)同一玻璃采光口应使用相同等级和相同批号的硅密封胶。4，玻璃(1)玻璃是符合当前国家标准要求(如机械、光学和热性能、尺寸偏差等)的玻璃采光口的主要材质之一。(2)用于玻璃照明屋顶，需要对厚度、边长、形状质量、应力和边处理进行测试。(3)用于玻璃采光口的玻璃应使用安全玻璃，钢化玻璃应在强化前进行机械研磨边、倒角、倒角。风暴边缘、裂缝、角度不足是不允许的。(4)带中空玻璃的玻璃采光屋顶应为双密封。二、主要安装设备1、大型建筑工具现场塔式起重机，起重机，玻璃吸盘安装机。2、小型工程机械手钻、锥度、电动锥度、玻璃吸盘、焊工、手动攻丝机器、橡皮枪、锤、导向链。3、测量工具：色阶、theodolite、激光、标尺、直线标尺、钢条。三、工作条件1、安装玻璃采光屋顶的钢结构必须符合结构施工和验收标准。2、安装了玻璃采光屋顶和零附件的材料品种、规格、颜色和性能必须符合设计要求。四、建筑技术1、确定主要结构和钢结构的基线、中心线和边界。2、优化每个支持点(嵌入式部件)中心位置并确定组件安装位置。3、确定校准安装玻璃的顶底基准、水平线位置间距等。4、对角位置的确定。5、固定连接爪主支撑座组件安装、焊接质量检查、焊接渣、气孔等缺陷，不能敲焊防锈处理。6、在主支撑架上安装第一个玻璃的连接爪，并确认水平调整位置。7、玻璃安装自下而上，使用吊装专用设备和辅助真空吸盘完成。8、安装第一块玻璃并校准位置9、安装第二块玻璃并重复上述过程。10、这项工作要利用外部脚手架进行。11、必须检查和调整所有玻璃板之间的接缝间距。12、检查和调整所有玻璃板的平整度。13、要检查所有夹具的固定状态，必须符合标准。14、清洁玻璃板之间的接缝。15、玻璃板、塑料注射必须符合相关质量要求。16、清除所有二氧化硅残留痕迹。五、玻璃、夹具和连接爪的安装方法1、玻璃安装和控制(1)玻璃到达施工现场后，现场质量检查员和安装组长100%检测玻璃表面质量和外形规格。玻璃安装顺序是由上而下、逐层安装调整。(2)玻璃垂直运输：使用支架和吊装专用仪器，使用重型真空吸盘垂直向上抬起安装平台，定位、安装。调整期间减少尺寸积累误差在每个控制单元内，尺寸公差带为2mm。2、裤子的安装和控制(1)本工程采用高质量连接爪，其位置根据钢框架光栅的建立基线和中心线进行。安装过程中，4个爪安装孔水平和垂直校准后，放置在预定的玻璃平面上。(2)连接头在玻璃挂在安装高度时与连接接头机械连接。结构的微观变形(3mm)可以通过驳船系统的可调机制保证玻璃安装位置大小的准确性。六、胶粘剂工艺1、在打胶水之前，必须对使用的材料进行兼容性测试。2、安装玻璃后，加入粘合剂，密封玻璃缝隙。3、粘合顺序上，第一水平后垂直。七、支持钢结构一般要求1、支承钢结构设计必须符合现行国家标准钢结构设计规范 GB50017的相关规定。2、支撑钢结构的钢必须符合以下要求：2.1碳钢和高强度碳钢厚度小于35m，可以使用氟碳喷涂或聚氨酯涂料喷涂。2.2耐候钢表面必须是特殊涂层。2.3不锈钢镍含量必须低于9%，使用奥氏体钢。3、钢的弹性模量e值可以用作以下值：碳钢为2.1105n/2；不锈钢和高强度碳钢(1.8 2.0)105n/2；钢铰链线为(1.1-1.5)105n/2。4、中空玻璃和夹层玻璃的厚度允许偏差按照新修订的中空玻璃 夹层玻璃标准执行。八、质量控制要点的主要部分：1、嵌入式零件的位置，使用钢带参考设计图测量、轴或中心线基准。2、连接器和嵌入式部件焊接.防腐处理；观察焊缝长度。厚度必须符合设计要求。3、连接器与带弹簧垫圈的不锈钢六角螺栓和主龙骨机械连接，如果不使用弹簧垫圈，则需要采取防松措施。九、成品保护1、对玻璃照明屋顶构件、面板等，应采取保护措施，防止变形、变色、污染等。2、玻璃采光塔施工中，表面的附着物要及时去除。3、玻璃采光口完成后，应准备清洁方案，并确保清洁时表面不受损。4、清洁玻璃采光屋顶时，洗涤剂必须满足不产生腐蚀和污染的要求。列，注意事