铁塔基础施工组织设计

目录第一章工程概况2第二章基础工程过程流程图3第三章线路再测量、分坑3第四章土石方工程施工方案5第五章基础打造施工方案7第六章质量要求和检验方法14第七章安全施工措施19第八章基础保护、文明施工和环境保护措施23第九章现场计划、统一平面布局图25第十章主要工程机械投入计划26第十一章施工工期和施工进度计划28第十二章管理人员的配置和劳动力安排29第29页第一章工程概况1、工程简单烟囱长岛35kv大钦站二期扩建工程矶侧铁塔基础工程。2、建设地址长岛县珪矶町北村.后口村。3、建设部门：长岛县电力公司。四、建设规模铁塔基础15座，基础现采用钢筋混凝土基础。5 .基础如下图所示第二章基础施工技术流程图线路再测量分坑土石方工地运输把钢筋和造型捆绑起来混凝土浇筑疗养院脱模敷设接地体填土竣工整理第三章线路的再测量、基坑划分1 .线路再测量1.1所用经纬仪、钢卷尺、标尺等测量工具必须在有效使用期内校准，满足精度要求后才能使用，经纬仪的最小读数不超过1。1.2根据设计平面剖面图和杆塔明细表，检查现场桩位置是否与设计图纸中提供的几个匹配，重新测量主要内容和允许误差见第六章线路重测质量要求和检验方法(表1 )。1.3各施工段重新测量时，相邻段应延伸23根桩，直至线路贯通与设计图纸一致。1.4丢失桩应按要求修补，其精度应满足表1的要求。1.5复测完成后，应立即填写复测记录和复测坑的重要工序，确定水平复测记录项目。2 .基础分坑2.1本工程根据塔位具体地形配置不同长度的墩，在基础工程开洞时，应验证塔位中心桩和地形是否正确。 必须验证各塔位的a、b、c、d四个脚与中心桩的段差是否符合铁塔及基础明细表所记载的数据。2.2分坑放样时，以基础中心桩为基准，通过基础坑底和中心桩的台阶控制各孔的深度。 也考虑到基础浇筑后基础表面露出高度满足设计要求，不能形成凹地。2.3验证基础保护范围和基础高低脚是否符合设计要求，如不足应及时通知项目部和设计。2.4铁塔基础工程，保留原有设计中心桩，作为中心桩和施工质量检测用，施工中不能保留的塔中心桩，在开挖前必须在基础影响范围外的前、后、左、右方向打出坚固的辅助桩，拉出塔中心桩，作成记录2.5铁塔、明细表和分坑建造资料的所有段差均为相对中心桩，即中心桩的地面水平为0.00m。第四章土石方工程施工方案1、钻井前要检查铁塔和基本清单的数据是否与基坑资料一致。2、检测塔位桩，控制桩是否完整，控制角向、中心桩位置、拔压基础配置是否正确。3、关于各种基础型式的钻井尺寸和深度，详细分坑进行制图。4、基础开挖，地质条件不符合设计(基础埋深不足、边坡保护不足等)或有溶洞、岩石裂缝、坟墓、滑坡等，应立即通知项目部，报告监理和设计部门处理。5、本工程斜柱柔性基坑开挖时，应根据土质情况进行边坡，按设计要求制作缓冲层。6、本工程开挖半开挖基坑时，开挖部分应尽量以“孔壁成型”代替卧式框架，要求底板四方填埋岩石(或原土)，基坑开挖至开挖部分平面深度时，不准采用爆破方法人工开挖。7、基坑开挖不得超过深度。 一般地坑不能一次挖到设计的深度。 确保200mm，铸造混凝土时要挖到设计深度。 坑深超过深度不得用土填埋。 深度较深的部分必须用基石进行灌浆处理。 严禁在浮土上浇铸基础。8、基础土石方开挖应当根据现场实际情况慎重进行，对于不得擅自开挖的基础量少的基础，可以在基坑开挖的同时完成。9、在施工基础面开挖过程中，高度超过2米后的斜坡均须逐步整平，严禁形成陡坡。10、挖掘后应用经纬仪、塔尺，根据基坑深度操作，正确寻找，检测各部分尺寸，检测。 矿坑深度平时，塔尺分别站在中心和四角，测量点有5处以上。十一、积水钻井要求基坑挖掘方式主要由挖掘的基坑的透水量和基坑壁土质决定，如果基坑壁土质良好，则不会有必要进行整平挖掘的塌方，对于透水速度慢的泥水基坑，采用边进行人工排水边挖边的工艺，深时打缓冲层，立即浇筑坑深达到设计深度时，尽快在底层铺石灌浆，用塑料袋抽水做底板混凝土。12 .挖流沙洞基坑开挖遇到流沙时，会发生流沙涌出现象，坑内抽水，坑底土在流动状态下，地下水涌出失去承载力，流沙开挖，人难站立，流沙基坑施工，现场施工人员应根据情况采取有效措施。 流沙严重时采用大开挖的方法，施工前做好后续工程准备，尽量使施工中断，缩短工期，一次成功。 计划尽可能在枯水期施工，最高地下水位在坑底0.5米以下，此时动力压力不大，流沙少。 流沙大时，沿基坑周围打板桩，使板桩到达不透水层，阻止坑外水进入坑内压力，减少坑内水的压力，防止流沙的大量出现和侵入。13 .岩石洞的开挖岩石坑开挖采用普通爆破法，风化轻的岩石地区采用爆破开挖基坑时，在基础中心开设主炮孔，在基础孔的内圈开设防震孔，控制发射时孔壁的震动破坏范围。 保证岩石的整体稳定性。 主炮孔和防震孔要人工打孔，工作时要好好配合，注意避免锤子受伤。 砾石堆须远离开口，以免石头滚落受伤。 孔深超过1m时，孔内炮击应首先在孔内设置梯子，点火后撤退。 一个洞炮击时，其他基坑不准有人施工。第五章基础浇筑施工方案1、混凝土材料的选用1.1水泥特性应符合国家技术规定，离开建设部门指定的厂家。 各水泥必须有发货日期和发货证明。 不同的厂家、不同的标签、不同品种的水泥不能混合在同一条腿上使用，但是可以在同一条腿上使用，在同一条腿上使用时，必须分别制作试验品，做成记录。1.2砂、石需要满足要求，碎石粒径为2-4cm，中砂平均粒径为0.35-0.5mm，粗砂平均粒径大于0.5mm。1.3砂、石、水泥运到工地后，应妥善保管，地面铺上色布，保持砂、石清洁，不得有泥、草屑、木块等垃圾。 要确保水泥的防潮作业。 水泥在特制的长板上整齐堆放，铺好下垫，板距地面0.2-0.3米，周围挖沟渠。1.4混凝土和养护应使用饮用水，无饮用水时可利用河水和干净池水，水中不含油脂和有害化合物。1.5砂、石、水泥、配合比由有国家计量合格证的检验机构检验，必须取得检验报告的同品牌、同标签、同号水泥每200t配送，不足者也批，砂、石每400m3配送。1.6钢材应具有工厂合格证和材质复检报告(每60t )。 钢材和相应的规格必须与设计图纸一致，从建设部门指定的厂家开始。2 .钢筋的制作2.1制作前检查钢材材质、加工长度、数量，熟悉加工图纸。2.2钢筋制作应按设计图纸尺寸进行，加工后形状、尺寸应符合设计要求，表面应清洁平整，无损伤。2.3基础钢筋的I级钢筋末端需要180钩，其圆弧弯曲直径d不能小于钢筋直径d的2.5倍，直线部分的长度不能小于钢筋直径的3倍。 ii、iii级钢筋用作主筋，可以钩住或弯曲成90，其弯曲直径为钢筋直径的4倍以上，直线部分为100mm的环箍的前端形状如图所示，请参照弯曲直径为2.5d以上、直线部分为5d以上的下图三维2.5d2.4钢筋延长采用重叠焊接，重叠长度满足：双面焊接6d以上，单面焊接10d以上，焊接宽度0.7d以上，高度0.25d以上(d为钢筋直径)。2.5钢筋的制作容许偏差如下表所示项目允许偏差(mm )受力钢筋长度方向全长的净尺寸10弯曲钢筋的弯曲位置203 .钢筋的安装3.1安装钢筋前要熟悉施工图纸，检查钢筋规格、长度及数量与图纸是否一致。3.2钢筋捆扎均匀，为保证尺寸正确，应在捆扎前在钢筋上加上捆扎标记，然后根据标记捆扎，用钢筋笼捆扎。 主筋间距误差为5mm，环节间距误差为20mm。3.3安装时确保保护层的厚度，以免发生露出现象。 为了保证柱钢筋保护层的厚度，安装钢筋后在各面插入2块板，板的厚度与保护层的厚度一致。 把混凝土浇到一定位置后，把板子拔出来。4 .创建和安装模板4.1支模前要重新检查塔号。 基础型号、孔深、开根和对角线尺寸、转角塔的平分线、地脚螺栓规格等是否满足设计要求。4.2本工程基础型式多，均为斜柱，使用的型式和异型型式规格多，支撑型式时应注意基础倾斜。4.3安装模板前涂抹脱模剂或废油，利用脱模。 在涂抹脱模剂时，要注意不要污染钢筋、砂子、碎石，被污染的钢筋要用汽油清洗使用，不要去除污染的砂子、碎石的出现场所。4.4模板的组装：基础各面的平面模板在孔外按照设计图组装成所需尺寸，各模板之间以及模板与连接角度之间必须用螺栓紧固。4.5安装模板后，对模板加力，防止模板“膨胀”和“膨胀”，防止胶水泄漏和主柱变形，观察模板组合情况，保证接头多加力，无膨胀。4.6基础模板支撑：本工程底板为土代型，主柱型模板跨桥吊装。4.7为了保证各部分保护层的厚度，主柱部分必须在钢筋上缠绕预制块，或在上部填塞预制块(浇注时注意取出)，下层的预制块制作规格： 10010070、数量：2.2-2.4m底板16块4.8施工时要注意保护钢结晶器，轻放，不得抛钢结晶器或直接用锤子敲击。 脱模后，模板表面的混凝土浆应清理干净，分类后堆积整齐。5、地脚螺栓的安装：5.1本工程铁塔和地基均用斜地脚螺栓连接。 安装前要检查地脚螺栓的直径、长度、斜度等，使其值符合设计要求。5.2地脚螺栓的安装要保证铸造后混凝土面露出的高度满足设计要求(考虑基础预偏后)，在按钮部分涂上黄油，用塑料纸包起来。6、混凝土浇筑6.1基础打造应经监理人检验，经认可后再进行。6.2浇筑混凝土前仔细检查基础中心与中心桩之间的位移、开根与对角线、主柱与楼梯截面尺寸、保护层厚度、顶面相对台阶、角钢、钢筋规格、数量、配置方向等。6.3混凝土配合比与崩解度控制(1)施工时应按配合比严格控制材料用量。 各基板开始时，砂、石、水要做成磅，在桶、桶、斗车等材料容器上用红色油漆做上记号，作为每块板的使用量要做上记号。(2)坍塌度必须每天或每个基脚检查2次以上，其数值不得超过设计值，必须严格控制灰度的挖掘型基础压实头部混凝土，适度增大混凝土坍塌度的配合材料用量斜坡的检查方法如下图所示坍缩筒尺300200100量尺寸坍落度混凝土由负责人掌握配合比进行原料。6.4浇水搅拌采用机械搅拌，搅拌时要追求搅拌的便利性，不能随意增加用水量。 投入顺序为碎石、水泥、砂，充分混合后，加水搅拌，投入顺序不能相反。 材料掉落时，应听从负责人的指挥，混凝土的自由落下高度不得超过2m。 否则，必须安装滚筒。6.5本工程均采用机械振动，使用插入式压印机时，应注意以下几点混凝土必须分层浇注，浇注厚度为捣固作用部分长度的1.25倍，各位置捣固时间为20-30秒，混凝土表面出现水泥浆，达不到脱落的程度。盖章时要快速插入并慢慢拔出，将点均匀排列并逐个点移动，以免泄漏，均匀摆动。振动棒下部的振幅比上部大很多，所以各个路口把振动棒上下拉5-10cm，把这层上下均匀地摆动。振动上层时，请在下层插入5cm左右的印章棒，使上层紧贴。振动棒不得与钢筋和模板等碰撞而变位。在振动棒触摸不到的角、死角用捣固膏辅助捣固。6.6基础打入尺寸控制和工艺要求(1)铸造时发现模板变形、支撑松动、跑步等问题，应及时处理，尤其要注意柱钢筋笼与模板的距离，严防露筋。(2)为保证基础顶面的一次成形，本工程不允许二次垫，浇注过程中应用经纬仪浇平的水后，应立即在基础顶面铺垫，使基础表面平滑。7 .预偏值基础规定：角塔内角侧、终端塔的线路侧的基础顶面为外角侧、比框架侧的基础顶面的标高高的值：角塔：角15时为h=3基础根开mm，15角30时为h=3基础根开mm，30角60时为h=5基础根开mm8、试制品的制作l基础混凝土强度应以试件为基础。 本工程混凝土试件的制作按