JW-4型接触网作业车运用作业指导书要点

JW-4电车使用指南版本号：草案(修订)人孙仁前审判核人类李忠惠发行(批准)者张文彬生效时间2015年2月15日1.任务项目名称2.工作内容范围本说明适用于徐州供电区内JW-4电车的检查、维护、操作和应急处理。3.文件准备(修订)条件接触网作业车管理规则4.人员工具资源和图形数据要求4.1 .JW-4战车。4.2司机，副驾驶员共2人。4.3车辆成套工具，1个照相机手电筒用于检查工作；解决问题时，一个服务用于存储和指导数据。5.安全风险预测和卡控制措施5.1安全风险预测5.1.1 .平台检查有高空下降的危险。5.1.2 .检查车的底部有见面摔倒的危险。5.1.3 .检查变速器部件时有推或刮的危险。5.1.4 .开车时，两人有因配合不当而受到身体伤害的危险。5.2卡控制措施5.2.1 .检查平台等高空作业必须站稳，牢牢抓住，上、下、上、下不为车。5.2.2 .按照规定携带劳动保护用品，注意地球的清洁，有油类场所，要及时清理。5.2.3 .请勿用手和锤子触摸正在运行的部件。5.2.4 .起飞的时候，开车的时候要大声叫。人员在安全地带的时候，要再上车。6.工作内容6.1 JW-4接触网检查程序JW-4型电车维修车采用1A-A1 4轴结构，主要由动力和变速器、行车部门、电气系统、制动系统、液压系统和液压升降回转平台、卡车起重机、测试装置(连续选择)等组成，动力和传动系统由重庆康明斯NTC-290柴油机和富勒rer对于此类型的车辆，车辆检查过程如下：JW-4接触网检查程序和标准项目序号部位房地和标准检查检查方法前端检查1末端1前照灯，雨刷好，看到窗玻璃后没有碎；2分流扶手，以下前照灯完成；3快门完成；四脚踏板焊接牢固。5故障诊断仪，石器安装牢固，故障诊断仪底部距导轨90130 mm，故障诊断仪橡胶板下缘距导轨面25 mm。视觉，手动，锤。2耦合器1耦合器，钩舌无裂纹；2钩销无弯曲，开口销良好，钩销和光圈方向间距1 4mm3钩锁铁，无裂纹和磨损；4耦合器安装螺栓没有松动；5耦合器开关灵活性，3状态(闩锁，解锁，完全打开)良好，耦合器中心水平线-导轨顶部高度815-890mm，完全打开位置，闩锁耦合器开放角度220-250mm，110-130mm视觉，手动，锤。3制动软管1制动软管无裂纹老化，水压试验指示期(水压试验不得超过6个月)；2卡子不松，橡胶圈完整，接头没有裂纹。六角形插头门和制动软管的角度正确(安装角度不超过45)，不泄漏。4防尘和安全链。视觉，手动。注：检查角拐门时不能打开门，以防接头被切断。行线部左侧检查4车身造型1车身平整，油漆未剥落，玻璃未损坏。2没有倾斜的主体；第三局，段落标记，车辆号码完成。视觉。5前端裙子内部1阻隔安装牢固，螺栓不松，橡胶外壳良好。2机车信号传感器安装螺栓无松动，下导轨高度(1505)mm；三角管系统，没有松夹；4空压机油位置规定，支架、张紧轮牢固、空气泵调整螺栓松、空气压缩机皮带力2050N，其挠度为2030毫米，黄油嘴不得丢失；5平衡超充汽缸安装螺栓不松，排水阀工作良好。视觉，锤子。6向左一圈1轮胎面剥离，破碎，磨损和超限，轮辋厚度小于23 mm，轮辋垂直磨损小于15 mm，轮胎面磨损深度小于1 mm，轮辋厚度小于23 mm，轮胎面剥离长度大于1处50 mm，2处分别小于40mm2轴箱弹簧无位移，无断裂；无漏油的三轴箱内油封；4轴箱止动间隙符合规定(23 mm)、轴箱侧齿轮常开触点焊接、轴箱侧齿轮间隙符合标准(侧齿轮间隙之和为4 7mm)。5无漏油的液压减振器，安装牢固，上下销和开口销全部，安装可靠，无磨损；6制动杆，制动蹄良好工作，制动蹄松弛间隔510 mm，制动蹄厚度不小于17 mm，需要更换时必须在同一轴上全部更换；7牵引杆、制动臂销、开口销未损坏；8牵引座椅和车架的车体两侧的侧阻间隙之和为2935 mm。9制动缸活塞冲程的适用范围必须在70120 mm之间。视觉，锤子。7左2回合1移动车轮踏面剥离，粉碎，划痕超限，轮辋厚度小于23 mm，轮辋垂直磨损小于15 mm，轮系磨损深度小于1 mm，轮系厚度小于23 mm，轮系剥离长度大于50 mm，两处分别小于40mm双轴弹簧无位移，无断裂；无漏油的三轴箱内油封；4轴箱止动间隙为2-3mm，轴箱侧齿轮常开焊缝，轴箱侧齿轮间隙为标准(侧齿轮间隙之和为4-7mm)。5速度传感器安装得很好。6液压减震器安装良好，无漏油，上、下、开口销完全安装，可靠，无小麦。7制动杆，制动蹄松弛间隙为510 mm，制动蹄厚度不小于17 mm，如果需要更换，必须在同一轴上全部更换。8砂箱，撒沙，沙管好。视觉，锤子。8制动管系统每个管道系统都没有漏油。离心除尘器安装得很好。视觉，手动。9油箱1油箱安全螺栓不松；2加油端口锁定，关闭良好；3无泄漏的进出口油管，油位传感器接线良好；4固定蜗牛堵塞，无泄漏；5充足的储量；6燃料过滤器安装牢固。锤击，视觉。10蓄电池电池盒锁没有损坏。电池清洗，各节无泄漏，配线松散；蓄电池的透气性孔要顺畅，电解质高度要高于极板10-15mm。视觉，手动。注意：确认后返回锁定状态。11车体左中部一脚梯子，门扶手完好无损。2紧急降压缸，作用阀，工作缸安装牢固，切断插头门位置，作用良好；3空气分配阀工作良好。视觉，锤子。12蕾拉单轨安装座无裂纹；双轨锁定良好。视觉，锤子。13左三轮1轮胎面剥离磨，擦伤和超限，轮辋厚度23 mm以下，轮辋垂直磨损15 mm以下，轮胎面磨损深度1 mm以上，轮辋厚度23 mm以下，胎面剥离长度1处50 mm以上，2处各40mm以下；2轴箱弹簧无位移，无断裂；3轴箱内油封无漏油；4轴箱止动间隙为23 mm，轴箱侧齿轮常开焊缝，侧齿轮间隙为47 mm，黄油喷嘴好；5速度传感器安装得很好。6液压减振器安装好，无漏油，上下销和开口销全部，安装可靠，无磨损；7制动杆，制动蹄松弛间隙为510 mm，制动蹄厚度不小于17 mm，如果需要更换，必须在同一轴上全部更换。8砂箱，撒沙，沙管好。9牵引杆、牵引臂、开口销未损坏；10牵引座椅和车架的车体两侧的侧阻间隙之和为2935 mm。视觉，锤子。14左四轮1轮胎面剥离磨，擦伤和超限，轮辋厚度23 mm以下，轮辋垂直磨损15 mm以下，轮胎面磨损深度1 mm以上，轮辋厚度23 mm以下，胎面剥离长度1处50 mm以上，2处各40mm以下；2轴箱弹簧无位移，无断裂；3轴箱内油封无漏油；4轴箱止动间隙为23 mm，轴箱侧齿轮常开焊缝，侧齿轮间隙为47 mm，黄油喷嘴好；5安装液压减振器牢固，无漏油，上下销和开口销整体，安装可靠，无磨削；6制动杆，制动蹄操作良好，制动蹄松弛间隔为510 mm。制动蹄厚度不小于17 mm，如果需要更换，必须在同一轴上全部更换。7牵引杆、制动臂销、开口销未损坏；上部拉杆，下部拉杆没有裂纹，t插槽间距1-4mm，防分离钢丝未损坏。8牵引座椅和车架的车体两侧的侧阻间隙之和为2935 mm。9制动缸活塞冲程的适用范围必须在70120 mm之间。回位弹簧没有破裂，工作很好。制动缸调整杆调整螺母不松。视觉，锤子。15蕾拉参考前的滑轨检查内容和要求视觉，锤子。16后裙内部1无障碍安装牢固，螺栓不松。2机车信号传感器安装螺栓无松动，下导轨高度(1505)mm；3外部电源插座良好。视觉，锤子。后端检查17末端参照前端检查。视觉，锤子。18耦合器请参阅检查前端耦合器。手动，锤子。19制动软管请参阅前制动软管检查。视觉，手动。行先父右侧检查20车身造型请参考行船部左侧检查。视觉。21后裙内部1无障碍安装牢固，螺栓不松。2机车信号传感器安装螺栓无松动，下导轨高度(1505)mm；三角管系统，没有松夹；视觉，锤子。22蕾拉参考前的滑轨检查内容和要求视觉，锤子。23右四轮参考左侧四轮检查。视觉，锤子。24右三轮参考左三轮检查。视觉，锤子。25蕾拉参考前钢轨检查内容和要求；分配阀、安全阀安装，无漏风现象；总圆筒安装，螺丝松，升降裙无破损视觉，锤子。26消音器1无消音器裂纹；2安装松动的螺栓；三平衡超充汽缸安装螺栓不松，排水阀工作良好。视觉，锤子。27右2轮参照左侧第二轮检查。视觉，锤子。28右一圈请参考左边第一次检查。视觉，锤子。29前端裙子内容1无障碍安装牢固，螺栓不松。2机车信号传感器安装螺栓无松动，下导轨高度(1505)mm；三角管系统，没有松夹；4 GYK紧急通风阀良好；5发动机空气滤清器安装牢固。视觉，手动，锤。底部检查30防疫1无障碍安装牢固，螺栓不松。2列车制动管夹，每个空气管接头无漏气。视觉，手动，锤。31机车信号传感器机车信号传感器安装牢固，完全安装了防螺栓开口销，可靠。视觉，锤子。32空气压缩机1支架螺栓不松动，风扇刀片没有裂缝。2加油口良好，空气过滤器良好；3张紧轮工作良好。视觉，手动，锤。33发动机1发动机油箱角排水阀开关工作良好。2发动机座安装螺栓、阻尼垫、开口销未损坏；3泵曲轴皮带，滑轮好；4无油冷却器泄漏，排水阀效果好；5发动机油底壳无漏油；6齿轮万向节运行良好，销、开口销完成。视觉，手动，锤。34第一个轴1左右基础制动上、中、下通销、开口销良好；双轴松弛线不移动；3制动杆角穿戴销，开口销完成；4车辆梁，侧梁无裂纹，焊接。视觉，锤子。35第二个轴1左右基础制动上、中、下通销、开口销良好；双轴松弛线不移动；3轴齿轮箱安装臂调节螺栓，减振座良好，减振弹簧没有断裂，螺栓固定，开口销良好；无四轴齿轮箱漏油，底座，油级螺丝切断，全油切断，轮轴齿轮箱温升45C以下；5轴齿轮箱传动轴(突然边缘)没有裂纹，轴向间隙良好，万向节油堵不松，安全支架牢固。6制动杆角佩戴销，开口销完成；7车辆梁，侧梁无裂纹，焊接。视觉，锤子。36变速器1变速器安装螺栓无松动，无漏油，无漏油松开，变速器最高温度120C以下；2变速器输出轴(突然边)无裂纹，轴向间隙好，万向节不松，安全支架牢固；3动力提取器安装得很紧。视觉，手动，锤。37游戏杆组件1角变速，离合器操纵杆连接销，开口销完成；双角手柄拧得好，活动关节油堵得好，运行得好。视觉，手动，锤。38驱动轴1万向节总成，边叉，锁效果好；2花键轴组件不弯曲。3油盖不松。4发电机输入轴，驱动轴，固定轴，各万向节，无松动螺栓；5安全托架很结实。视觉，手动，锤。39分动箱1换向分动箱前输入，输出轴，万向节螺栓不松；双方向分动箱安装牢固的开销，前后端帽无漏油；3输出轴(边)无裂纹，轴向间隙良好；4换向分动箱充油良好，油级螺丝堵塞，油松堵塞，无泄漏；5整流转换箱温升为60C不超过。6整流支架安装牢固，每个行程开关运行良好。视觉，手动，锤。40第三个轴1左右基础制动上、中、下通销、开口销良好；双轴松弛线不移动；3轴齿轮箱安装臂调节螺栓，减振座良好，减振弹簧没有断裂，螺栓固定，开口销良好；4砂箱，撒砂，砂管好。5轴齿轮箱无漏油，底座，油级螺纹切断，油级切断完成；6轴齿轮箱传动轴(突然边缘)没有裂纹，轴向间隙良好，万向节油堵不松，安全支架牢固。7制动角穿针，开口销完成；8中梁，侧梁无裂纹；9总缸安装牢固，排水阀工作良好。视觉，手动，锤。41第四个轴1左右基础制动上、中、下通销、开口销良好；