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文档简介

保温保冷管道、设备防腐作业指导书1、施工技术:设备部面积()表面处理防腐技术80以下的保温管道外电动除锈涂氯化橡胶底漆(特殊要求的油漆和面漆)80以下的保温设备外电动除锈涂氯化橡胶底漆(特殊要求的油漆和面漆)80-200配管外电动除锈涂布环氧硅高温涂料的底层80-200的设备外电动除锈涂环氧有机硅高温涂料的二道底200-300配管外电动除锈耐刷300硅酮高温涂料双道次200-300的设备外电动除锈耐刷300硅酮高温涂料双道次300-400配管外电动除锈耐刷400硅酮高温涂料双道次300-400的设备外电动除锈耐刷400硅酮高温涂料双道次400以上配管外电动除锈刷子能承受400以上的有机硅高温涂料400以上的设备外电动除锈刷子能承受400以上的有机硅高温涂料保冷管之外电动除锈涂环氧沥青保冷设备外电动除锈涂环氧沥青1.1、说明:为了提高高温涂料的防腐效果,可以增加涂膜通道数,由业者提出。不锈钢管,设备不防腐。1.2、施工条件:环境温度为1530,相对温度不低于85%,表面温度高于露点但低于3,不得在风沙、雨、雪天进行室外涂装。1.3、表面处理:为了去除钢材表面的油污,最好采用研磨丸或喷丸处理至最低HGJ229-91的Sa 2级、Sa 2级。 施工条件受到限制时,也可以通过手工作业或电动工具去除St 3级的锈。 钢的表面处理合格后,在锈复原前应尽快涂抹底漆。1.4、油漆:油漆前先吹掉金属表面的灰尘,用破布擦拭,业主方检查合格后再油漆。 油漆必须在业主方面的检查中签字,然后再涂下一层油漆。 在涂漆前仔细阅读使用说明书,检查材料是否老化、变质、凝固的双组分涂料,最好在4小时内用完,涂装时用搅拌机或专用木棒充分搅拌后涂装,涂料粘度高时,加入专用稀释剂,使涂装变得容易涂漆时层间纵横交错,每次往复,均匀涂漆,不可刷掉油漆,每次用桶边轻轻擦拭,防止油漆掉落,对其他物体或环境有污染的,采取污染对策,刷涂时刷毛长度的1/3部分涂漆。 涂装时,要特别注意边缘、角落、裂纹、铆钉、螺栓和螺母、焊接等复杂形状的部分。 一般来说,涂完油漆后,等油漆干了再涂,最后一次涂完油漆,干燥后7天再使用。 现场没用的油漆必须密封。1.5、氯化橡胶涂料技术指标:项目指标涂膜的颜色和外观色调不定,涂膜平整粘度(涂布-4杯/25)S 50纤度um40干燥时间h表干实际劳动16附着力,等级2灵活性,mm1冲击强度、cm40耐盐水性10%NaCl浸泡90天既不起泡也不剥落耐酸性10%H2SO4浸泡90天不起泡,不剥落,不生锈耐碱性10%NaOH浸泡90天不起泡,不剥落,不生锈耐盐雾性500小时一级涂装要求:氯化橡胶涂料可在-20-50的条件下施工,各层涂装时等上道涂料干燥后再涂装下道涂料,在涂装时间间隔-200的环境下涂装为24小时间隔。 0-15环境涂装以12小时间隔进行,15以上的环境涂装以8小时间隔进行。1.6、高温涂料性能环氧有机硅高温涂料300有机硅高温涂料400有机硅高温涂料500有机硅高温涂料600有机硅高温涂料颜色和外观五颜六色铝粉、涂膜光滑铝粉、涂膜光滑铝粉、涂膜光滑铝粉、涂膜光滑25粘度-430-60S秒30-40S秒30-40S秒30-40S秒30-40S秒干燥时间弱点h25 125 425 425 425 4实际工作h25 2425 2425 2425 2425 24冲击强度(kgfcm )5050505050灵活性(mm )13333附着力(级)12222耐盐性(3%NaCl,24h )涂膜齐全涂膜齐全涂膜齐全涂膜齐全涂膜齐全耐热性2003004005006001.7、环氧沥青涂料性能指标:黑色光泽、涂装-4粘度为40-100S之间,在4-26、相对湿度为60-70%的条件下干燥时间小于24小时,涂料附着力小于3级项目指标容器内的状态搅拌混合后,无硬块,呈均匀状态混合性可以均匀混合施工性涂装没有障碍干燥时间,h实干24涂膜外观涂装外观正常适用期间h3耐弯曲性、mm10耐冲击性cm30不挥发成分的含量60环氧树脂的检查不存在环氧树脂冷热交换实验(接受20和80冷热交换的3个循环)涂膜无异常浸渍在耐碱性NaOH溶液5(W/V)%168h中涂膜无异常浸渍在耐酸性H2SO4溶液5 (w/v ) %、168 h中涂膜无异常耐挥发油性(石油醚/甲苯=8/2)48h涂膜无异常耐油性(煤油浸渍)、168h涂膜无异常耐湿热性温度(471)、相对温度(962)%、120h不起泡,不剥落,不生锈耐盐雾性,120h不起泡,不剥落,不生锈2 .防腐蚀施工标准2.1、按国标HGJ229-91 工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范进行施工和检测。2.2、金属表面处理锈蚀达到ST3级:金属表面无油脂和污垢,且未附着不牢固的氧化皮、锈蚀和油漆涂层等附着物。 锈比ST2更完整,基材露出部分的表面应有金属光泽。2.3、涂料施工后涂膜厚度应为25um,涂膜厚度一般为25-50um2.4、涂料施工完成后,外观光滑平整,颜色一致,无气泡、剥落、电刷泄漏、锈蚀、皱纹等缺陷。 用510倍的放大镜检查,没有细孔的为合格。3 .安全文明工程3.1作业前3.1.1加强项目施工安全领导,树立“安全第一、预防为主”思想,建立以项目经理为首的安全保证体系,控制安全生产责任制,充分发挥安全监督机制的作用。3.1.2所有施工人员必须接受安全教育才能出港,高级人员应遵章守纪,严禁违法操作。3.2作业中3.2.1施工用材料存放在专用仓库,提出“严禁烟火”作为危险品的重要场所。工地周围30米内点火,禁止吸烟,准备必要的消防器材。3.2.2验证各类安全设施和防护用品。3.2.3现场临时设置水、电设施及电气设备应符合安全检验规程的要求,移动电器应增设漏电保护器。3.2.4检查和检查临时电气设施。3.2.5现场施工用脚手架和楼高不得超过2米,脚手架应牢固,跳板应锁定。3.2.6作业人员应正确佩戴安全帽,佩戴各种劳动防护用品,登高作业应佩戴安全带。3.2.7晚上在高处作业不好。 夜间施工现场应配备充足的照明灯。3.2.8对事故危险性的一些信息反馈由有关人员按有关规定及时处理。3.2.9有效控制施工现场环境,防止职业危害,建立良好的工作环境。3.3作业后3.3.1工地未使用的材料应立即回收。 用完的油漆罐必须收集到指定的专用场所保管。 稀释罐不能随意切断或用火切断以防止爆炸。3.3.2工程完成后,工程完成的地方应清理干净。4、提交工程资料的填写和检查4.1、任何班组不得擅自改变施工方案。 需要变更施工方案报告防腐保温主管,经防腐保温主管与业主有关部门协商同意后,业主可以提供工程联络书按新方案施工。4.2、个别工程首次开工,是化学机会公司防腐保温技术的质量主管,易于跟踪和指导。4.3、二包工程所用材料入场应填写材料入场登记书(产品名、数量、规格、型号等),同时提供厂家三证(合格证、检验报告、生产许可证),材料经验合格后使用。4.4、防腐保温工程过程需要进一步签证,签证内容必须符合业主提供的工程联络书设计文件草案。 施工中各班严格按照施工方案的各项质量技术要求进行施工,每天对各工程进行签证,签证中的工程量、设备、管道、型材标明祥细规格和型号,设备标明卧式还是立式,标明高度和量,高度为6-20米、20-30米、30米以上,脚手架标明高度, 分别为9米以下、9-20米、20-30米、30米以上,同时标明是内部还是外部、双人间还是单人间,是否满堂足场。4.5、定额不包含工程内容或有争议的工程项目,填写工程隐蔽单或时间工人。4.6、工程完成后,施工组书面提交申报报告,建设部门与有关部门进行检验检验。4.7、工程验收应符合下列要求:4.7.

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