公路工程季节性施工措施

工程特殊季节施工的预防措施公司项目管理部2014年10月特殊季节施工的预防措施一、项目介绍设计桩号为K6035 K9244，路线全长3.209公里该段公路现状为二级公路，设计速度为60公里/小时，现有公路为双向四车道二级公路，目前道路宽度为20m，有效宽度为19 m，道路宽度布置如下：中间14.5米车道，两侧各0.75米硬路肩，1.5米泥路肩，0.5米石挡土墙。重建路基的宽度将保持不变。后方道路布局改造：中间为14.5米车道，两侧为0.75米硬路肩和1.5米泥路肩。路基两侧0.5m高的石挡土墙相连。本项目主要改造内容如下：1.路基路面结构改造：拆除旧结构层和原路基，用100厘米厚的塘渣代替路基。路面结构由4厘米细粒改性沥青混凝土(AC-13C，SBS改性，玄武岩)6厘米中粒改性沥青混凝土(AC-20C，SBS改性)8厘米粗粒沥青混凝土(AC-25C)2 * 18厘米厚水泥稳定碎石底基层18厘米厚水泥稳定碎石底基层组成。2.桥涵改造：利用唐三横江大桥旧桥结构，桥面铺装保持不变，伸缩缝凿除，新栏杆凿除，新钢防撞护栏修建，桥头搭板拆除重建。四塘横江涵洞直径为4m，石质涵身采用砂浆砌块，钢筋混凝土盖板。由于上部损坏严重，修复了平台体的损坏部分，利用了平台体，凿除并新建了平台帽，更换了盖板，新建了桥头搭板，凿除了波形梁护栏，新建了防撞护栏。3.沿线两侧挡土墙改造：按图纸设计保留两侧挡土墙，按路面设计标高加高挡土墙，修复损坏的挡土墙。5.排水沟：公路K6075-K6229.16段西侧设置带盖板的明沟6.沿线设置交通标志、标线、埋设管线等设施。7、绿化按原植被恢复设计，重新种植原土地被麦冬、原树木损坏的要更换二。水文气象概况：本项目位于亚热带季风气候区，年平均气温适中，温暖湿润，雨量充沛，四季分明，冬季受蒙古高压控制，盛行西北风或北风，主要为晴天、寒冷干燥天气，调查区域气温低，雨季少。夏季受太平洋副热带高压控制，主要为东南风或南风，春秋过渡时期气旋活动频繁，气温变化大。年平均降雨量为1260.5毫米，主要集中在6-7月的梅雨和8-9月的台风。年平均温度为16。二、冬季施工措施冬季施工是指根据当地多年气温资料，室外日平均气温连续5天稳定在5以下的混凝土、钢筋混凝土、预应力混凝土和砌体工程的施工。为保证冬季施工质量，特制定以下措施：1)制度措施1.成立以项目经理为组长，总工程师为副组长，副经理和部门负责人为组员的质量领导小组，对冬季施工的施工质量和安全全面负责。团队应按照部门划分工作，以确保职责清晰、分工合理。2.冬季施工培训：对冬季施工计划进行交底和培训，明确施工计划、技术措施、施工方法、质量要求和施工试验要求。现场填写详细的技术交底，交给所有操作人员，明确职责后方可上岗。3.准备足够的温钾7、冬季施工前，积极做好各种材料的储备工作，保证原材料、保温材料、采暖设备等的充足供应。防止突然降温影响工程质量。8.实验室将每天派专职测温人员测量大气温度、混凝土温度、手术室温度等施工环境温度。要求专职测温人员负责任，测试数据真实可靠，对施工有积极的指导意义。9、测温时间和测得的温度值应详细记录并归档。每天、每一施工段的测温记录，由主管技术人员审核，签字后提交技术负责人审核。技术人员定期将温度测量记录归档保存。10、测温人员要与加热、保温人员保持联系，如加热失败或保温措施不当使温度急剧变化或冷却过快等。立即联系相关人员进行处理。11.混凝土搅拌水的加热温度应控制在60至80之间。80以上的水应避免与水泥直接接触。12.现浇混凝土采用蓄热法施工，出口温度不低于10，并根据运输方式和距离进行调整。13、外加剂进厂应先检查进货说明，外加剂掺量的允许误差应按规范要求控制。液体混合物经常被搅拌和保温。严禁直接加热，并严格测量。14、混凝土冻结临界强度及养护控制A.现场生产的标准试块应及时交付实验室进行定期检查。B.在混凝土达到临界冻结强度之前，不得拆除隔热措施。c、施工员根据试验结果填写混凝土拆模申请，提交项目技术负责人审批。否则，不允许拆除模板。D.混凝土养护期间应严格进行温度测量。当养护温度偏离要求时，应及时采取措施予以纠正。指定专人负责混凝土养护并做好记录(尤其是测温记录)。e、冬季施工期间，除常规质量检查外，还应进行以下检查：当水、外加剂和骨料加入搅拌机时，定期检测它们的温度。b混凝土加热养护的方法和时间等。检验结果应分别记录在混凝土工程的施工记录和温度检验记录中。15、建立混凝土冬期施工台账，详细登记结构保温、保温时间、拆模时间、混凝土拆模强度等内容。使混凝土施工具有可追溯性，确保施工质量。2)安全保证措施1.成立冬季施工安全领导小组。组长由项目经理许担任，副组长由项目总工程师张张章担任。团队成员是每个部分的负责人。安全部门是冬季施工安全的主要管理部门。2.冬季施工前，必须对所有员工进行技术安全教育。3.上岗前应对转岗和临时参加劳动的人员进行安全教育和岗位技术交底。4.特殊工种应经有关部门专业培训，经考核合格后方可上岗。5.采用新设备、新技术、新工艺、新材料时，应向操作人员进行机械性能和操作方法的安全技术交底。6.所有施工方案必须制定相应的安全技术措施。7.冬季施工时，施工便道、机械等应采取防滑措施。8.施工现场和临时工棚内严禁使用明火取暖。应制定具体的消防安全预防措施，并向人们履行责任。9.如果使用电加热设备来提高施工环境温度，则应使用专用开关和箱来进行加热16.如果风力超过允许水平，应对设备进行加固，所有人员和机器应停止工作。17.加强电气设备的电气安全等。严禁使用裸线。所有电气设备必须质量可靠，并有可靠的漏电保护和接地装置。施工过程中，临时电源应尽量使用电缆，避免临时电源的随意拉接。18.加强冬季劳动保护。冬季应做好防滑、防冻和防煤气中毒工作。霜雪过后及时清理。19、冬季施工消防管理冬季施工应符合消防系统的要求，并按以下方式管理。(1)施工现场总平面图施工总平面图应注明以下内容：(1)项目及拟建项目位置。(2)确定生活区和生活防火区的位置。(3)易燃和可燃材料存放地点位置。(4)临时操作棚的位置、间距、结构类型。消防水管道方向。(2)电气防火管理配电室和配电室必须保持干燥通风，严禁明火取暖。电工值班室应与配电室分开。配电室外5m内不得存放易燃物品。(3)消防设备和器材管理(1)定期检查各种消防器材，保持灵敏有效。20、冬季防火措施1)施工现场临时用火，要建立防火合格证制度，经现场安全负责人批准。消防合格证当天有效，使用后将被收回。2)明火作业现场应有专人看守。消防观察的主要职责：注意清除火源附近的易燃易爆物质。当难以去除时，可以用水润湿或用阻燃剂覆盖。检查消防设备的配置和工作状态，落实防潮和防冻措施。检查木棚、仓库、车间等地方，不要用火炉取暖，周围15米内不要有明火。施工作业完成后，应详细检查火灾现场，确保离开岗位前不会再次发生火灾。21.施工期间，在施工现场、施工道路、搅拌站、钢筋加工厂。在施工现场和其他部位设置各种警示牌和安全宣传牌，提醒施工人员注意安全和防火事项。27、每个工作现场配备足够的专职安全员，不间断地巡视现场安全状况，发现问题及时纠正，安全领导小组随时检查安全情况，发现问题严肃处罚并责令整改。3)施工计划1.路基工程如果昼夜平均温度连续10天以上低于-3，或昼夜平均温度高于-3，但冻土尚未完全融化，应在冬季施工。1.1、路基土方填筑冬季填方路堤符合下列要求(1)路堤填料由未冻砂土、砾石、卵石土、石渣等透水性好的材料制成。不要使用含水量过高的粘性土。(2)填方路堤，按横断面全宽平填，每层松铺厚度比正常施工少20% 30%，松铺厚度不得超过300毫米.当天填土应当天压实。(3)中途停止填筑时，填筑层和边坡应平整覆盖，防止冻结，恢复施工时应清除表面冰雪并压实。(4)当填筑标高距路基底面1m时，压实后停止填筑，用防冻保温层覆盖顶面，冬季完成复压后，分层填筑至设计标高。(5)冬季结束后，填方路堤必须额外压实，压实度应符合规范的相关要求。(6)路基填筑应在一天中温度较高的阶段进行，一般在中午10: 00至下午4: 00之间。当天填筑，当天碾压成型，最后用40厘米厚的虚拟土覆盖保温。(7)填石2.1.2冬季施工时，用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥配制的混凝土，在抗压强度达到设计强度的40%和500兆帕之前，不得冻结；用矿渣硅酸盐水泥配制的混凝土，在抗压强度达到设计强度的50%之前，不得冻结。未采取抗冻措施的砂浆砌体，在砂浆抗压强度达到70%之前不得冻结。2.1.3。混凝土浇筑和钢筋加工应在不低于5的保温棚内进行。2.1.4。本工程桥面系统在混凝土浇筑后应全部覆盖防水布。要求保温后的混凝土表面温度不低于5，并做好温度记录。2.1.5在冬季施工的混凝土搅拌、运输和浇筑全过程中，混凝土温度不得低于10。2.1.6。冬季施工前，钢筋、砂石、水泥、外加剂等原材料应提前准备，土工布保温材料应提前购买。2.1.7。提前用保温材料包裹施工水管，防止水管冻结。2.2、水泥、砂等原材料要求2.2.1。散装水泥应储存在密封的水泥罐中，水泥罐口应密封，以防雨雪侵入。水泥仓库储存的袋装水泥，提升仓库后，应铺一层竹胶板，竹胶板应防水，防止水泥受潮失效。如果水泥受潮或储存超过3个月，应重新取样检验，并根据复验结果使用。2.2.2。制备混凝土时，应优先选用硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥。水泥的强度等级不得低于42.5。应选择高效减水剂，以尽量减少水泥中的水分。当使用蒸汽养护时，矿渣硅酸盐水泥是优选的。用加热法养护掺有添加剂的混凝土，严禁使用高铝水泥。使用其他种类的水泥时，应注意其掺合料对混凝土强度、抗冻性、抗渗性等性能的影响。2.2.3、浇筑混凝土时应掺入引气剂、引气减水剂等添加剂，以提高混凝土的抗冻性。如果在钢筋混凝土中掺入氯盐防冻剂，氯离子含量不得超过水泥用量的0.30%，不宜采用蒸汽养护。使用素混凝土时，氯盐含量不得超过水泥质量的3%。2.2.4砂仓采用彩钢瓦棚作为顶棚，用彩钢瓦封闭四周三面。筒仓顶部应配备天花板。施工现场少量砂石原料应存放在硬化地面上，并设置排水设施，防止雨雪侵入，使砂石原料出现霜冻和冻块。2.4.5。碎石清洗应提前一周进行。冲洗后的橡胶块应使用一层条纹布、一层防水布或一层军用帆布防水布进行隔热，以确保使用前没有冻块。加快材料的冲洗进度，多做贮存，以免后期低温造成冻结块冻结，影响混凝土质量。2.2.5钢筋原材料进场后，应垫好垫料，并用篷布覆盖，防止雨雪对钢筋的腐蚀。2.3、钢筋加工和焊接2.3.1、焊接钢筋应在室内进行，当必须在室外进行时，最低温度不低于-20，调整钢筋的焊接参数，严格执行钢筋的低温焊接工艺，每次焊接前进行试焊，试焊合格后可根据焊接参数进行批量加工， 钢筋加工现场应搭设彩钢瓦棚，防止风雪，以减少焊接部位的温差，严禁焊接接头立即接触冰雪，防止接头温度下降过快，造成冷脆，影响焊接质量。2.3.2钢筋焊接试验取样频率：正常施