天然气管道防腐施工安全方案

* *石化常减压蒸馏天然气管道防腐施工安全计划机构：审计：江苏* *防腐安装有限公司*分公司Iio 11.10天然气管道防腐施工安全计划1.概观常减压蒸馏车间天然气管道外壁新安装的管道应进行防腐处理。防腐措施包括机械表面处理和底部两侧的氯磺化聚乙烯涂层。本方案主要根据HGJ229-91工业设备、管道防腐工程及验收规范、YB/T 9256-96钢结构、管道涂装技术规范和SHS01034-92设备及管道油漆维护规范，结合现场实际情况编制。2.施工准备2.1材料选择经甲方同意，制备出耐温性、耐候性和耐化学腐蚀性良好的氯磺化聚乙烯涂料。材料由乙方购买，面漆颜色应符合设备及管道油漆检修规程 SHS01034-92附录A“设备、管道颜色和标志”的规定或甲方的规定。2.2施工劳动力工具的准备：准备施工机械、施工工具(如钢丝刷、铲刀、锤子、抛光机)和施工材料(如油漆、刷子、滚筒、砂纸等)。)。2.3劳动力安排：根据现场工程情况和甲方的进度及质量要求，合理安排劳动力。对值班人员进行施工技术技能、安全操作技能和环保知识的培训和教育。同时，值班人员应配备施工工具，如安全带、口罩、手套等劳动保护用品。施工及相关管理人员必须事先体检合格，熟悉施工现场情况，了解工程概况和施工方案，方可上岗。3防腐施工技术3.1施工过程准备施工设施-愚人节33543354-检查安全设施-机械处理-刷第一遍底漆-刷第二遍底漆-刷第一层面漆-刷第二层面漆并清理现场。3.2施工程序3.2.1操作人员应采取安全措施。操作前，安全防护设施必须经甲方安全监督部门确认后方可操作。3.2.2作业前，安全监督部门应签发登高作业票，并办理施工作业票。作业开始后，用铲刀手动清除旧漆膜和浮锈，然后清除铁锈、旧漆膜、氧化皮焊渣、毛刺等。表面应使用钢丝刷、砂纸等清除。除锈标准应达到设备及管道油漆检修规程 SHS01034-92“表1”中规定的“2级”。3.2.3表面处理通过甲方检验后，应立即(24小时内)涂上第一道底漆。应使用特殊稀释剂来控制底漆制备的粘度，且不应太厚，以免影响附着力。3.2.4第一层底漆表面干燥并成膜后，最好在完全干燥前刷下一层底漆。直到第二次结束。面漆的颜色应符合本方案前述条款的规定。在施工过程中，每道工序均由甲方进行中间质量检查，合格后方可进行下道工序。3.2.5涂料应按施工说明配制，并混合均匀。涂层制备和施工工具应保持清洁。3.2.6配制好的油漆应在材料施工说明规定的时间内用完。每个涂层的间隔时间不得超过材料施工说明中规定的时间。由于特殊原因，如果涂层的固化时间太长，应使用砂纸打磨，然后才能涂覆下一层涂层。3.2.7涂刷时，各层应纵横交错，每层应往复运动，直至涂层均匀。每层漆膜不应太薄或太厚。3.2.8涂层应无针孔、气泡、流滴、泄漏和其他缺陷。3.2.9施工环境温度不低于5，相对湿度不高于85%，ta)工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范 HGJ 229-91；b)设备及管道油漆检修规程 SHS 01034-92；c)扬子石化公司相关施工要求。4.2质量标准：4.2.1涂层应粘结牢固，涂层表面不得有沙粒和灰尘，不得有漏涂、不平、起皮、气泡、流挂、刷痕、堆积、色差等缺陷。4.2.2有机机械、仪表板、配电盘等设备防腐时，涂层应光滑平整，无机械杂质。4.2.3涂层的表面光泽一致。5中间检查和竣工验收5.1工程验收包括表面处理、中间验收和竣工验收。验收应根据本计划第5.1和5.2条进行。6安全保证系统6.1作业人员进场前，应经过上岗前的安全技能培训合格，安全设施经工厂安全监督部门验收合格后，方可施工。如前所述，施工前必须系好安全带，必要时应在施工设施/人员下安装安全网，向安全监督部门发放登高作业票，其他安全事项应由双方确认。熟悉并能使用现场消防设施，消防通道应畅通。6.2施工人员进入现场必须戴安全帽、穿安全工作服和工作鞋。高空作业应系好安全带。安全带应系在上方的牢固位置，并反复确认。严禁高空抛物物体。6.3应注意建筑工人的健康。施工人员和管理人员在进入现场前，应接受健康和环境保护知识的培训，方可上岗。施工人员应戴口罩、手套等。不要用手直接接触有毒有害物质。如果皮肤接触到有毒有害物质，应及时用水冲洗或采取其他有效措施。6.4应重视施工现场的卫生管理。施工前后清理场地，工作结束、材料用完后清理场地。6.5易燃、易爆、有毒有害物品应存放在仓库内。在储