6.-粉末冶金磁性材料课件

6.粉末冶金磁性材料,2020年6月6日星期六,2,6.1概述,6.1.1磁性材料铁磁性、亚铁磁性、反铁磁性、顺磁性、抗磁性。软磁、永磁（硬）、矩磁、旋磁、压磁、磁光、磁泡、磁记录。6.1.2磁性材料基本理论（略）,2020年6月6日星期六,3,6.2.1序容易磁化与退磁的材料。矫顽力低、磁导率高、磁感应强度高、品质因素高、电阻高、磁滞回线窄、面积小、磁损小、稳定性好、磁导温度系数小。电力的产生（发电）、传输（高压）、应用（电动）、通讯、自控（继电、放、变换器）、广播（微波、电感）、电子计算机（磁感存储、磁性读写）、微波技术（器件）。,6.2软磁材料,2020年6月6日星期六,4,6.2.2金属软磁材料可铸造、也可用粉末法制备纯铁碎块硅钢Fe-NiFe-Co羰基电解金属制粉压形烧结磁芯6.2.3磁介质将磁性材料与介质材料胶合而成的材料。磁导率高、电阻率高、磁损耗小、稳定性好、不随t.T.H等变化。,2020年6月6日星期六,5,生产工艺：,6.2.4铁氧体软磁以Fe2O3为主，加上MnO.MgO.CuO.ZnO.NiO等组成的复合氧化物，MeO-Fe2O3。电阻率高、饱和磁化强度低、居里点低、磁导率高。结构：尖晶石、石榴石、磁铅石、钙钛石。,2020年6月6日星期六,6,2020年6月6日星期六,7,一般,湿式共沉淀,原料配料一次球磨干燥压制预烧破碎二次球磨,原料配料溶解共沉淀过滤,烘干加粘结剂过筛成形,干压成形,捏泥挤压烘干加工,挤压成形,热压铸成形,注浆成形,烧结,检验,成品,生产工艺,2020年6月6日星期六,8,配料：NiO、ZnO或碳酸盐球磨：固相反应，细化，1000度下烧结，生成部分铁氧体，再破碎2040h成形。成形：烧结：关键，T、t、V、气氛，10001300、2h典型的软磁铁氧体：Mn-Zn：起始磁导率600040000，.Q50万200万烧结关键：防氧化加CuO，铜铁氧体抗氧化，淬火法迅速冷却N2真空烧结活化烧结Ni-Zn较低，用于高频不怕氧化Li-Zn,2020年6月6日星期六,9,纯铁,可以使用廉价的水雾化铁粉，含杂质较少（小于1%），压坯密度为6.87.5g/cm3，烧结后获得目标磁性能，可以用于磁性器件的廉价磁通量通路。,2020年6月6日星期六,10,铁磷合金,添加合金元素能够提高磁性能，但往往是材料变脆，不能采用变形工艺，通常采用粉末冶金工艺制造。商用铁磷合金多采用水雾化铁粉与力度约为10m的Fe2P或Fe3P粉末混合，经压制与烧结制备磁性材料。压制时，坚硬的Fe2P或Fe3P粉末分布于较大的铁粉颗粒之间，烧结时，铁磷金属间化合物熔化并扩散到铁中，形成Fe-P固溶体。液相能够加速扩散，促进烧结体的致密化。为了保证铁磷合金的磁性能，应该严格控制杂质的含量，例如碳小于0.01%，氧小于0.08%，氮小于0.04%等。暴露于腐蚀环境的纯铁与铁磷合金需要进行镀锌或涂层。,2020年6月6日星期六,11,铁硅合金,由于含硅较高时难以变形加工，所以变形合金多为含硅3%的铁硅合金。粉末冶金工艺可以制备铁硅合金。其制造方法为母合金混合法，在软的纯铁粉末中混入母合金（共晶合金）粉末。由于母合金中含有较高的硅，所以压制与烧结时都必须特别注意。可加入高压水雾化的Fe-21%Si的球形微粉，添加润滑剂进行压制成形。真空烧结。合金的磁性能与硅含量及烧结温度有关。,2020年6月6日星期六,12,铁素体不锈钢,铁素体不锈钢主要用于要求工作温度高、耐蚀性好的一下直流磁性零部件。耐蚀性是以牺牲一些磁性能为代价的，这是由于耐腐蚀性较好的铁素体不锈钢含有较多的Cr。大多数不锈钢都采用水雾化生产，而注射成形用粉末使用气雾化生产。由于含铬的铁粉比较硬，压缩性受到影响，所以压坯密度较低，由此又影响材料的磁性能。对此往往采用较高的烧结温度与适当地延长保温时间。,2020年6月6日星期六,13,50Fe-50Ni合金,该合金具有高的磁导率，高的饱和磁感和低的矫顽力，是优异的软磁材料，多用于要求磁感对磁化场快速响应的一些磁性材料，但价格较贵。为了得到良好的磁性能，需要在该与1260的高温烧结，至少保温1小时。此外，该类合金对热处理工艺十分敏感，需要进行适当的退火处理。,2020年6月6日星期六,14,6.3硬磁材料6.3.1概述去掉外磁场后仍能保持磁性或在磁化过程中有较大磁滞的磁体。1、特点：矫顽力高1001000OeNd-Fe-B11600Oe饱和磁化强度高，剩磁高，Br15000Gs。最大磁能积(BH)max50MOe磁滞面积大磁性稳定。,分类,金属永磁：C钢、Cr钢、Mo、Co、FeMo,铁氧体永磁,其它,2020年6月6日星期六,15,2020年6月6日星期六,16,6.3.2AlNiCo磁钢铸造粉末（尺寸、光滑度、少加工、节材、磁性材料、形状复杂、轻）工艺：铸造Al-NiAl-Ni-Co各种纯组元Fe-Al中间合金粉6.3.3硬磁铁氧体磁铅石型角晶系MeO-nFe2O3Me=Ba、Sr、Co、Pb、Ca,破碎配料混合成形烧结,2020年6月6日星期六,17,BaCO3,Fe2O3,配料混合初压一次烧结淬火铁氧体湿磨,磁场温压,干燥-制料-成形,干燥-磁场-干压,烧结加工,成品充磁,BaO、SrO配Fe2O3质量差BaCO3、SrCO3配Fe2O3好,1、工艺,2、影响因素,2020年6月6日星期六,18,粉末粒度磁场成形取向电磁铁或线圈H3000Oe湿法成形光滑摩擦便于取向烧结温度TT上升上升（B.H）上升但晶粒长大大于临届尺寸时H下降加助溶剂SiO2Al2O3TiO2Bi2O3WO3上升原料浓度3特点,2020年6月6日星期六,19,Sm-Co型永磁体1）SmCo5烧结磁体,SmCo5与Sm2Co17化合物具有高的饱和磁化强度、居里温度和单轴磁晶各向异性常数，具备成为高性能永磁材料的条件。,2020年6月6日星期六,20,2020年6月6日星期六,21,Sm2TM17烧结磁体,Sm2Co17化合物比SmCo5化合物具有更高的饱和磁化强度和居里温度，所以具有发展为更高的最大磁能积、更高使用温度的永磁体的条件。在Sm2Co17化合物的基础上，以适量的Cu、Fe、Zr等元素取代部分的Co而形成Sm2TM17，制备烧结磁体，能够获得高的矫顽力和最大磁能积。Sm2TM17烧结磁体的制备工艺与SmCo5烧结磁体相同，但其烧结后的热处理有其特点。11301170固溶化处理后，750850的等温时效处理。直到低于400的连续冷却处理，得到两相显微组织，提高其矫顽力。Sm2TM17烧结磁体最突出的特点是居里温度高，矫顽力的强度系数也仅有SmCo5烧结磁体的1/2，所以其耐热性优异。最近航空用高性能磁体的开发受到重视。,2020年6月6日星期六,22,Nd-Fe-B系烧结磁体,Nd-Fe-B系烧结磁体的制造工艺与Sm-Co系烧结磁体大体相同。工序为熔炼（形成Nd2Fe14B型合金）铸锭（或铸片）破碎（或用RD法直接得到粗粉）微粉破碎（35m）磁场中成形烧结（1050110）时效处理（900500）机加工表面处理充磁。由于该类材料极易氧化，所以从熔炼到制成磁体的过程中都需要在保护气氛中进行。有的磁体还需要进行涂层等表面处理。为了得到高性能的Nd-Fe-B烧结磁体，必须严格控制合金组成与杂质（尤其是氧含量要低），以形成微细均匀地显微组织。,2020年6月6日星期六,23,提高磁性能的措施,提高饱和磁化强度的措施包括：选择高饱和磁化强度的R2Fe14B相中的Nd2Fe14B；尽量提高烧结密度；减少非磁性相，增加铁磁相的体积分数与取向度。提高矫顽力的措施有提高铁磁相的磁晶各向异性；控制烧结体的微观组织；改善不利于矫顽力的因素。,2020年6月6日星期六,24,关键工艺,制粉和压制成形阶段对控制氧含量、获得高取向度是非常重要的。在粉末压制过程中使用润滑剂、防氧化剂、交替地正向反向外加足够的取向脉冲磁场，倾斜磁场取向以及采用等静压或准等静压技术，是其的高取向度的基础。烧结和时效处理是获得高致密磁体和均匀微细显微组织的重要工序。Nd-Fe-B磁体的居里温度较低，高磁能积的Nd-Fe-B烧结磁体的工作温度低于100，高矫顽力的烧结磁体的工作温度可达250。Nd-Fe-B系磁体由于含有大量的Nd和Fe，所以其耐氧化性、耐腐蚀性较差，对于某些应用，必须进行涂层等表面处理。,2020年6月6日星期六,25,Nd-Fe-B系各向同性粘结磁体,Nd-Fe-B系各向同性粘结磁体由Nd-Fe-B系各向同性磁体粉末与非磁性相的粘结剂组成。Nd-Fe-B系各向同性磁体粉末主要是由熔体快凝固以制造的，主要采用单辊快凝技术。按照制作工艺分，有压缩成形、注射成形、挤压成形等。目前，市售的粘结永磁体主要是Nd-Fe-B系各向同性粘结磁体。磁体的永磁性能主要取决于磁体粉末的永磁性能，而力学性能则主要与粘结相密切相关。通过Nd-Fe-B系各向同性磁体粉末的改进以及原料配比和成形技术的优化，能够获得高性能的Nd-Fe-B系各向同性粘结磁体。,2020年6月6日星期六,26,Nd-Fe-B系各向异性粘结磁体,Nd-Fe-B系各向异性粘结磁体由Nd-Fe-B系各向异性磁体粉末与非磁性相的粘结剂组成。磁体的永磁性能主要取决于磁体粉末的永磁性能。Nd-Fe-B系各向异性磁体粉末的制备方法主要有以下两种：HDDR（氢化-歧化-脱氢-再结合）法或d-HDDR（动态HDDR）法。工艺流程为：Nd-Fe-B系合金锭均匀化处理（Ar气中，10001150）粗破碎（20mm）氢化（H2中，室温至800850）脱氢（真空，800850）轻微破碎磁体粉末。Nd-Fe-B系各向异性粘结磁体与各向同性粘结磁体相比，除了使用Nd-Fe-B系各向异性磁体粉末之外，不同之处还在于成形过程中需要施加取向磁场。横向成形；纵向成形。,2020年6月6日星期六,27,Sm-Fe-N系粘结磁体,Sm2Fe17化合物渗氮后，形成Sm2Fe17N化合物。由于间隙原子进入晶格，其居里温度大幅度提高，还具有高的饱和磁化强度和异轴各向异性，所以具备成为高性能磁体的条件。由于间隙原子进入Sm2Fe17化合物需要在较低的温度下进行渗氮热处理，所以此类化合物不能通过高温烧结或热加工制成块体材料。目前通用的方法是先将该类化合物制成磁体粉末，再制作粘结磁体.,2020年6月6日星期六,28,Sm2Fe17N3各向异性磁体,工业上采用还原和扩散法（B/D法）制备各向异性Sm2Fe17N3磁粉，先用B/D法制取Sm2Fe17合金，认购渗氮得到磁粉。制备合金的工序为：铁、氧化钐、钙混合R/D热处理破碎和研磨粉碎过滤洗涤与漂洗过滤真空干燥。Sm2Fe17N3各向异性磁体可以采用注射成形的方法来制备。其工艺流程为：Sm2Fe17N3磁粉（2m）表面处理与聚酰胺-12混合Sm2Fe17N3复合物（粒状）磁场注射成形充磁Sm2Fe17N3各向异性磁体。,2020年6月6日星期六,29,磁流变液,由磁性颗粒、载液和稳定剂组成的悬浮液。在外加磁场作用下，磁流变液中的磁性颗粒因被极化而排列成链状结构，这种链状结构增加了流体的粘度，使磁流变液从自由流动状态变为半固态，并产生了一定的屈服强度；当撤除磁场后，磁性颗粒恢复到自由状态，整个材料的粘度也相应降低，又恢复为液态。磁流变液是一种新型的智能材料。磁流变液的这种流变性能使其在汽车、控制、精密加工、机械工程等领域具有广泛的应用前景。,2020年6月6日星期六,30,2020年6月6日星期六,31,2020年6月6日星期六,32,三要素,固体软磁颗粒一般采用球形金属铁、钴、镍等软磁材料及其合金。应该具有（1）高体积掺量；（2）高饱和磁化强度；（3）较大的直径。载液一般是非磁性能良好的油，好的载液具有低的零场粘度，大的温度稳定性，不燃烧，不污染环境、化学稳定性好等特性。稳定剂用来确保颗粒悬浮于液体中。与磁流变液相关的稳定性有团聚稳定性和沉降稳定性，前者阻止颗粒粘结在一起，而后者确保颗粒随时间推移不往下沉淀。,2020年6月6日星期六,33,磁流变液的应用,由于磁流变液能够产生强大的阻尼力，而且磁流变液减振器可以根据外部的振动环境不同调节磁场强度，很容易改变减振系统的阻尼和刚度，可以达到主动减振的目的。,2020年6月6日星期六,34,磁流变液离合器,磁流变液可以做成优良的敏捷控制元件，应用于汽车、航空航天、机械制造、矿山等工业中，在可控机械部件间传递力或力矩。在这一类的磁流变液元件中，离合器、制动器都是典型的例子。,2020年6月6日星期六,35,磁流变液光学加工,应用了磁流变液的光学精加工，磁流变液将汇集于工作表面与移动壁缝隙间，随着磁场的变化，它们逐步固化，并由移动壁的运动获得速度。这种流体-固体的可控特性，使得这种精加工可完成复杂的表面形状的抛光，并可得到非常高的表面光洁度。,2020年6月6日星期六,36,磁流变液机械密封,白俄罗斯传热传质研究所的Kordonsky，通过实验研究了旋转轴以磁流变液为密封介质的单级密封技术。它是通过磁场控制密封间隙中的磁流变液的粘度而达到密封目的，其结构与铁磁流体密封基本一样，具有结构简单、密封性能好、配合件无磨损、维修简便等特点。这种密封圈在磁流变液的制备设备上得到了实际应用。,2020年6月6日星期六,37,磁流变液液压系统工作介质,在磁流变液压阀（转换器）的控制作用下，完成驱动器（执行装置）的动作。主要由装有线圈、铁芯的导磁体及连接入口、出口并穿过导磁体的流体通道等元件构成。当磁流变液流经磁流变阀门时，磁场作用于磁流变液，使磁流变液的粘度随外加磁场强度变化而变化，导致流经阀门的阻力及阀门入口的压力增加，因而可减慢或停止液体的流动。相比之下，传统的液压比例阀显得即昂贵又易磨损。,2020年6月6日星期六,38,复合构件,可控的复合构件或结构是把磁流变液作为一种结构元件封闭在相对的夹层中，以形成机械系统的一部分，如板、盘、梁、杆或其他含有这些构件的结构。改变磁场强度就可以改变磁流变液的剪切和压缩/拉伸弹性模量，从而对复合构件或结构的刚度和阻尼加以控制。这些复合构件或结构可嵌入许多机械系统，以控制其振动和其他特性。,2020年6月6日星期六,39,气动执行装置运动控制系统,气动执行装置运动控制系统由气动执行装置（气缸/气马达）、磁流变液阻力装置、传感器和控制器组成。气缸可与直动式磁流变液阻力装置（阻尼器）平行放置，且协同工作。磁流变液阻力装置提供的可控性和刚度使得气缸的各种运动控制成为可能，如行程中点定位、速度控制、行程终点制动等。同理，气马达与旋转式磁流变液阻力装置（制动器）同时工作，可对气马达的回转运动和位置进行控制。Lord公司已有这种位置控制系统的商品化产品。,2020年6月6日星期六,40,柔性夹具,在制造过程中，对于加工不规则形状的工件和小型部件，特别需要使用柔性夹具，以保证加工精度并减少非加工工时。利用磁流变液相变迅速、屈服强度大等特点，Tang研究了制造磁流变液柔性夹具的可能性。由于典型磁流变液的屈服应力约为100kPa，而这对柔性夹具来说是不够的。为解决此问题，Tang利用加压的方法迫使液体微观结构由单链变为粗大的柱状，在中等磁场作用下使其屈服应力达到800kPa以上，从而满足了精密加工所需的夹具承载能力。,粉末冶金导热材料简介,2020年6月6日星期六,42,传热的普遍性与应用的广泛性,传热的普遍性：凡是有温差的地方，就会有热的传递。应用的广泛性,2020年6月6日星期六,43,传热问题的关键与形式,要解决的传热问题：增强传热、减缓传热。三种不同的传热方式：传导、对流与辐射。,2020年6月6日星期六,44,导热,导热（又称为热传导）是指物体内部温度不均匀或温度不同的物体相互接触时，由于物体内部的微观粒子、分子或原子直接交换能量，而实现从高温向低温的热能转移过程。单纯的导热只能发生在密实的固体中。这是由于当有温差时液体与气体会产生对流现象。,2020年6月6日星期六,45,对于平壁,Q=（/S）tFQ：通过的热量：导热系数t：壁两侧的温差S：壁厚F：平壁表面,2020年6月6日星期六,46,导热与导电的比较,2020年6月6日星期六,47,基本概念,温度场：在某一瞬间物体内部所有各点的温度分布，一般是时间和空间的函数。温度梯度：温度差t对于沿法线方向两等温面之间距离n的比值的极限。是沿着等温面法线方向的矢量。,2020年6月6日星期六,48,傅立叶定律,单位时间内传递的热量Q与温度梯度及垂直于导热方向的截面积成正比。Q=gradtF对于单位面积q=Q/F=gradtF/F=gradt为导热系数。=（Q/Fs）/（gradt）量纲：（J/m2s）/（K/m）=（J/s）/mK=W/mK当温度梯度为1K/m时，单位时间内单位面积（每平方米）所传递的热量Q。,2020年6月6日星期六,49,金属的导热系数,金属是良好的导体，常温下的导热系数为2.2420W/mK。,2020年6月6日星期六,50,金属的导热系数,杂质的含量与种类对金属的导热系数的影响很大。例如铜中添加微量的砷能够使导热系数下降到140W/mK。主要是由于阻碍了自由电子的扩散。纯金属的导热系数一般是随温度的升高而减小，这是由于温度高时晶格的振动加剧，干扰了自由电子的运动，使导热系数下降。而合金材料的导热系数则相反，一般是随温度的升高而增大。例如不锈钢的导热系数随温度的升高而几乎线性增大。,2020年6月6日星期六,51,耐火材料、建筑材料的导热系数,耐火材料、建筑材料的导热系数为0.0253.0W/mK。一般含有气孔。对此类材料的导热系数的影响因素主要有：温度，温度升高，分子的热振动加剧，使实体部分的导热能力增大，同时孔隙部分的对流与热辐射也加剧，使导热系数增大；湿度，由于水的导热系数远大于空气，所以使导热系数增大；密度，密度越大，导热系数越高。,2020年6月6日星期六,52,气体的导热系数,气体的导热系数很小，一般为0.0060.6W/mK。,2020年6月6日星期六,53,一维稳态导热,单层平壁双层平壁,2020年6月6日星期六,54,复合壁导热,2020年6月6日星期六,55,实例,炉渣混凝土砌块，结构尺寸如图。炉渣混凝土的导热系数为1=0.79W/mK，空心部分的导热系数为2=0.29W/mK，计算砌块导热热阻与导热系数。沿高度方向分为7层。4个混凝土层的热阻为3个混凝土-空气层的热阻为砌块导热热阻为并联热阻之和，即热阻率=0.531（10.39）/0.115=1.80Km/W导热系数=1/热阻率=0.556W/Km。,2020年6月6日星期六,56,界面热阻,前面的讨论中，为了简化，假定界面无热阻。但是，实际上，无论两个面接合多么紧密，由于表面的不平，在接触面上只有点接触。层与层之间有一层薄的空气存在，形成附加热阻，称为接触热阻。原因：热流线收缩至局部接触处；界面间隙处的热辐射等。,2020年6月6日星期六,57,接触热阻与压力的关系,2020年6月6日星期六,58,复合材料的导热系数,1.各相分布形态的影响,2020年6月6日星期六,59,2020年6月6日星期六,60,2.界面热阻,2020年6月6日星期六,61,2020年6月6日星期六,62,3.电子导热材料与声子导热材料之间的热传导的阻力？,热，本质上是微观粒子的振动。电子导热材料与声子导热材料进行热传导时微观粒子（电子或声子）的振动频率，振幅不同，相互传递时也应该是有阻力的。,2020年6月6日星期六,63,提高复合材料的导热系数的措施,改善各相分布形态，尽量使其成为并联的形式。各相各自连续；先制备骨架，再熔浸。降低界面热阻对声子导热材料（金刚石、SiC等）进行涂（镀）层；采用液相制备技术，加强复合材料界面的冶金结合；不使用粒度过小的声子导热材料（金刚石、SiC等）的颗粒。,2020年6月6日星期六,64,制备方法,粉末冶金，粉末混合、研制成形、烧结制备骨架，熔浸,2020年6月6日星期六,65,2020年6月6日星期六,66,PrincipleandMechanism,2020年6月6日星期六,67,2020年6月6日星期六,68,2020年6月6日星期六,69,2020年6月6日星期六,70,2020年6月6日星期六,71,2020年6月6日星期六,72,2020年6月6日星期六,73,2020年6月6日星期六,74,2020年6月6日星期六,75,2020年6月6日星期六,76,2020年6月6日星期六,77,本课题组关于放电等离子体烧结方面的论文（2005.62007.8）,ChengchangJIA,HuaTANG,XuezhenMEI,etal,SparkPlasmaSinteringonNanometerScaleWC-CoPowder,MaterialsLetters,2005,59(4);25662569(SCIEI收录)（IDSNumber:942IC）JIAChengchang,LIZhigang,HEYuntao,andQUXuanhui,SparkplasmasinteringonmechanicallyactivatedW-Cupowders,RareMetals2004;23;269273.(SCIEI收录)（IDSNumber:858MH,ISSN:1001-0521）JieMeng,ChengchangJia,QingHe,InfluenceofpowdercharacteristicsonthestructureandpropertiesofNi3Alfabricatedbysparkplasmasintering,6thInternationalWorkshoponAdvancedIntermetallicandMetallicMaterials,2005.10,Yangzhou/Nanjing,ChinaQingHe,ChengchangJia,JieMeng,InfluenceofironpowdersizeonthemicrostructureandpropertiesofFe3Alintermetallicespreparedbymechanicalalloyngandsparkplasmasintering,MateralsScienceandEngineeringA,428(2006),314318（SCI）JieMeng,ChengchangJia,QingHe,EffectofMechanicalAlloyingontheFabricationofNi3AlbyHotPressing,J.ofAlloyandCompounds,421(2006),200203（SCI）ChengchangJia,QingHe,JieMeng,XuanhuiQu.Fe3Albasedalloysfabricatedbysparkplasmasinteringfrommechanicallyactivatedpowders,SubmittedtoTHERMEC2006,thefifthinternationalconferenceonadvancedmaterials;Processing,Fabrication,Properties,Applications.Canada,Vancouver,4-8,June,2006（SCI）JieMeng,ChengchangJia,QingHe,EffectofMechanicalAlloyingonStructureandpropertyofNi3AlbyparkPlasmaSintering,2006,BeijingInternationalMaterialsWeek,June25-30,2006,China,p216QingHe,ChengchangJia,JieMeng,MechanicalPropertiesofFe3AlIntermetallics,2006,BeijingInternationalMaterialsWeek,June25-30,2006,China,p213JieMengChengchangJia,Qing,HeFabricationofoxide-reinforcedNi3Alcompositesbymechanicalalloyingandsparkplasmasintering,MaterialsscienceandengineeringA,434(2006),246249（SCI）JieMENG,ChengchangJIAandQingHE.CharacteristicsofmechanicalalloyedNi-Alpowderforsintering.RareMetals,Volume26,Issue4,August2007,Pages372-376（SCI）,2020年6月6日星期六,78,本课题组关于放电等离子体烧结方面的论文,续（2005.62007.8）,JieMENG,ChengchangJIAandQingHE.FabricationofNi3Albyhotpressingfromelementpowders.RareMetals,Volume26,Issue3,June2007,Pages222-225（SCI）MengJie,JiaChengchang,HeQing.InfluenceofpowdercharacteristicsonstructureandpropertiesofNi3Alfabricatedbysparkplasmasintering.TransactionsofNonferrousMetalsSocietyofChina(EnglishEdition),v16,nSUPPL.2,2006,p112-116（SCI）LanSun,ChengchangJia,HuaTang,ResearchonTwoSinteredTechnologyofNanometerWC-CoPowder,MaterialsScienceFrum,534-536,(2007),593-596（SCI）ChengchangJia,LanSun,HuaTang,XuanhuiQu,Hotpress