数控机床技术与应用课程设计答辩

,数控技术与应用课程设计答辩,答辩人：小组成员:指导老师:,答辩提纲,3,答辩提纲,设计任务,设计过程,心得体会,课程设计任务书零件图样数据,零件及工艺分析图样坐标点计算零件的加工方案编写加工的程序,收获致谢词,01,设计任务,课程设计任务书,01,一、课程设计目的本课程设计是学完数控编程之后，进行的下一个实践性教学环节，它一方面要求学生能根据零件图，用ISO码编制数控加工程序，熟悉加工程序输入、检查、编辑及执行的方法，另一方面，为今后的毕业设计、今后从事数控加工进行一次综合训练。二、课程设计任务根据指导书提供的零件图及相关技术要求，选择车床和铣床加工零件各一个，选择某种数控系统的编程指令编程，并进行数控加工仿真。,课程设计任务书,01,三、设计题目、内容及步骤（具体题目见附录）1根据零件图样要求、毛坯情况，确定工艺方案及加工的路线；2选择机床设备；3选择刀具；4确定切削用量；5确定工件坐标系、对刀点和换刀点；6编写程序。,课程设计任务书,01,四、完成的工作量1、设计说明书一份，包括课程设计目的，本人的设计任务，设计步骤，结论，心得体会；2、上交加工程序及加工零件。,课程设计任务书,01,五、进度安排按教学计划的规定，本课程设计时间为一周。方案确定约占20坐标点的计算约占10程序的编制约占20程序的仿真、效验和调试约占20零件加工约占10%编写设计说明书约占15,课程设计任务书,01,六、附录（设计题目及参考例题）下面工件毛胚的材料为尼龙棒，编写程序并加工成工件。,02,设计过程,零件及工艺分析,02,如图所示工件，毛坯为24200尼龙棒材，数控车削端面、外圆、螺纹及切槽。此工件的径向尺寸设计基准为中心线，轴向尺寸设计基准为右端面。采用三爪自定位卡盘装夹，定位基面为外圆，可认为定位基准为中心线，满足基准重合原则。用三爪自定心卡盘夹持20外圆，使工件伸出卡盘120，一次装夹完成粗精加工。,图样坐标点计算,02,A为编程坐标系原点，在（X,Z）平面中加工。A(0,0)B(10,-5)C（14,-25）D（14，-45）E（14，-50）F（18，-60）G（18，-70）H（10，-50）,零件的加工方案,02,加工路线a)从右端至左端加工18外圆轮廓-切削螺纹的实际外圆-切削锥度部分-切R5半圆f)车410mm的槽g)车M142的螺纹,零件的加工方案,02,选择刀具1号刀用于加工外圆；2号刀用于加工槽；3号刀用于车削螺纹，刀具补偿值通过控制面板手工输入。,零件的加工方案,02,确定切削用量精车外圆：主轴转速S1000、进给速度F30；槽加工：主轴转速S500、进给速度F10；车削螺纹：主轴转速S800，螺纹牙深2mm,分三次切入，第一次切深0.9mm，第二次切深0.6mm，第三次切深0.4mm。,零件的加工方案,02,确定工件坐标系、对刀点在XZ平面内确定以A点为工件原点，Z方向以工件表面为工件原点，建立工件坐标系。换刀点定在工件坐标系X50,Z50处。选择正确的换刀点。避免换刀时刀具与机床、工件及夹具发生碰撞现象。对刀时以1刀为基准进行对刀。,零件的加工方案,02,编写零件加工程序按该机床规定的指令代码和程序段格式，把加工零件的全部工艺过程编写成程序清单。该工件的加工程序如下：%0001;N10M03S1000T0101;主轴正转n=1000r/min换外圆车刀N20G00X22Z2;快速点定位N30G71U-4R-1P40Q120U-0.5W0F100;外径加工循环N40G00X0;外径加工路线N40N120,零件的加工方案,02,N50G01Z0F100;N60G03X10W-5R5;N70G01X10;N80X14Z-25;N90Z-50;N100X14;N110X18Z-60;,零件的加工方案,02,N120Z-70;N130G00X50Z50;快速返回换刀点N140T0202;换T02号外切槽刀N150S500;N160G00X15Z-50;N170G01X10F100;切槽N180G00X21;N190X50Z50;快速返回换刀点,零件的加工方案,02,N200T0303;换T03号外螺纹车刀N210M03S800;N220G00X13.1Z-25;N230G32Z-45F1;N240G00X20;N250Z-25;N260X12.5;,零件的加工方案,02,N270G32Z-45F1;N280G00X50;退刀N290Z50;快速返回换刀点N300M30程序结束，返回程序头,零件的加工方案,02,成品展示,03,心得体会,心得体会,03,我们这次所做的课程设计的零件属于回转体类零件，由圆弧、圆锥面、倒角、外螺纹、退刀槽等几部分组成。在繁忙的的日子里，曾经为解决课程设计上的问题，而去翻我所学专业的书籍，请教高老师及其他同学。经过这段时间我真正体会到很多。通过本课题的设计，我对数控加工的整个过程有了较全面的了解。经过设计中选择刀具，我对数控工具系统的特点和数控机床的刀具材料和使用范围有了较深刻的了解，基本掌握数控机床刀具的选用方法；经过编制零件的加工程序，基本熟悉数控编程的主要内容及步骤、编程的种类、程序的结构与格式，对数控编程前数学处理的内容、基点坐标、辅助程序段的数值计算有了进一步的认识。,心得体会,03,本次课程设计的选题、设计内容、及设计的形成是在高启明老师的悉心指导下完成的。高老师严谨求实的治学态度，踏实坚韧的工作精神，将使我终生受益。再多华丽的言语也显苍白。在此，谨向高老师致以诚挚的谢意和崇高的敬意。通过此次设计使我掌握了一些使用数控机床的基本方