玉柴股份船电动力事业部试机台架改造技术方案-广西玉柴机器股份

玉柴股份船电动力事业部6T后油封气密性试漏机项目技术方案目录一、项目名称二、安装地点三、公共环境条件四、设计制造安装验收法律规范标准依据五、现状及工作要求6、 装配质量控制参数七、技术要求包装、运输、安装、调试要求九、设备资料要求十、培训十一、工程验收十二、质保要求1、 项目名称玉柴股份船电动力事业部6T后油封气密性试漏机项目2、 安装地点广西玉林市玉柴股份船电动力事业部总装六工段三、公共环境条件序号项目环境条件1供电电压三相五线交流380V10% 502%Hz。2工作环境温度0 至 +40 3湿度月平均相对湿度（60-70）%，绝对湿度95。相对湿度大于95，平均每年有4个月为潮湿天气。4历年平均降雨1580mm。5海拔高度 75m6风速夏季平均1.7m/s，冬季平均：2.0m/s。7雷区状况全年平均120天，最多在6月份8地震烈度6度。9压缩空气0.6MPa4、 设计制造安装验收法律规范标准依据序号法律规范标准名称备注1选用材料符合国家环保要求2机械制造企业安全质量标准化工作指南3选用材料符合国家工业企业防火要求4在满足降噪要求的前提下应达到耐用（20年）、美观 5玉柴股份设备采购通用技术标准五、现状及工作要求现状：1、 船电动力事业部总装六工段综四装配线生产的T系列发动机，长久以来由于缺乏相应的试漏检测设备，导致无法进行曲轴油封的试漏检测。2、根据Q/YC 1122.7-2014装配工艺规范 第7部分：曲轴前、后油封及气门杆油封第2.4点规定，前后油封装配后，在线用负压法进行密封性试验。3、曲轴油封不进行密封性检测，对整机的装配质量存在重大隐患。4、综四装配线迫切需要T系列前后油封试漏能力的建设。工作要求：1、 综四装配线增加试漏检测设备。2、 试漏检测设备需满足T系列机型的曲轴前、后油封的试漏检测要求、质量要求、安全要求。3、 试漏的相关工艺要求必须符合Q/YC 1122.36-2016装配工艺规范 第36部分：发动机曲轴油封试漏规范。6、 装配质量控制参数 序号名称测量范围数量测量方法1前油封试漏泄露量1件/台设备测量2后油封试漏泄露量1件/台设备测量七、技术要求1、主要零部件要求序号名称规格型号数量备注1试漏仪CTS I-28(负压式)12过滤减压阀SMC AW40-04D-R1配备开关3置物柜1安装车轮4试漏气管8长10米硬质尼龙管15密封接头（雄）RBE06.615226密封接头（雌）RBE06.110217前油封密封室18后油封密封室19前密封室密封垫110后密封室密封垫111真空泵112稳压阀12、技术要求2.1 T系列曲轴前后油封试漏设备2.1.1 基本信息每班8小时，250天工作制。生产节拍：单人操作，节拍小于10分钟/台设备占地规划最大尺寸：10.5米2.1.2 布置方案图2.1.2.1 车间布置图布置于综四装配线内装线装飞轮壳、后油封座岗位的北面。2.1.2.2 试漏小车示意图2.1.2.3 密封室与机体连接示意图2.1.3 流程概述2.1.3.1工件来料姿态：机体倒立，整机已经安装曲轴、曲轴正时齿轮、飞轮壳2.1.3.2岗位工作内容：安装前油封座、后油封座、已经进行试漏检测，并最终上紧油封座螺栓力矩。2.1.3.3岗位姿态：员工位于流水线北面（拟定布置试漏仪一侧），机体侧面面向员工。2.1.3.3 步骤流程机体流转到岗位 旋转机体使前油封端面向员工 按工艺正常安装前油封座，但不安装固定螺栓 安装前油封密封室，使用该设备进行前油封密封试漏 合格后拆下密封室，安装前油封座固定螺栓并上紧力矩 旋转机体使后油封端面向员工 按工艺正常安装后油封座，但不安装固定螺栓 安装后油封密封室，使用该设备进行后油封密封试漏 合格后拆下密封室，安装后油封座固定螺栓并上紧力矩 流转下一岗位2.1.4 设备功能描述：2.1.4.1 试漏仪2.1.4.1.1采用辛辛那提检测系统公司I28型试漏精密泄露检测仪，并配套相关程序。2.1.4.1.2试漏仪与外部的电、气等连接需拆装方便。2.1.4.1.3 进气路安装SMC气路开关和过滤减压阀。2.1.4.1.4 试漏气管采用硬质尼龙管，安装母接头连接。2.1.4.2 置物柜2.1.4.2.1 空间和承载重量满足试漏设备全部物品的放置。2.1.4.2.2 整柜带轮子，可移动，。2.1.4.2.3 表面喷涂材料选用需要保证容易清洁维护。2.1.4.3 前、后油封密封室2.1.4.3.1 整体尺寸根据T系列发动机相关零部件尺寸进行设计。2.1.4.3.2 密封室材料采用UHMW材料制作。2.1.4.3.3 密封室气孔安装一件快换公接头。2.1.4.3.4 与发动机零部件贴合面采用密封垫或密封圈进行密封。2.1.4.3.5 密封垫（密封圈）需拆装更换方便，以便老化损坏进行更换。2.1.4.3.6 密封室可使用油封座固定螺栓孔进行固定。2.1.5 设备正常工作情况下，噪声值75dB（A）。3、实施过程要求 3.1 项修过程不可影响现场生产。 3.2 维修方按玉柴安全现场及文明施工要求，做好修理现场的维护，安全文明实施。 3.3 实施时间：合同生效后4个月内，完成安装调试及验收。八、包装、运输、安装、调试要求序号项目要求备注1 包装整机木箱包装，并做好防撞缓冲及相应的固定措施，如用螺杆紧固、焊接紧固等。2 运输运输过程必须采取有效的防护措施，防止损坏设备。3卸货、现场搬运全部由供方负责，如需玉柴股份协助，需在商务合同中明确内容。 4安装安装所需材料、工具由供方负责；玉柴免费提供水电气等能源。 5 调试现场调试时，必须对玉柴方设备维修、工艺、操作等人员讲授调试过程内容。 9、 提供设备资料要求序号名称备注1整台产品合格证，产品质量证明书。2主要零部件合格证3设备操作、点检、保养作业标准(按附件格式提供)。4整台备件的备件清单(按附件格式提供)。5设备弱点部位及预防维护措施(按附件格式提供)。6整机使用说明书。7主要零部件使用说明书。8所提供的图纸资料必须装订成册，以方便保管存；所有技术资料、图纸均使用公制单位；9以上最终版技术资料纸版一式三份，全套资料电子版一份（U盘装）。10、 培训序号项目名称要求备注1对机修人员设备原理，机械原理、主要机械部位维护、维修及注意事项等2对电修人员设备原理，程序、电气接线图、测量设备使用、维护及注意事项等3对工艺人员设备原理，测量参数选择、设定、测量、保存、读取维护等4对操作人员设备原理，开关机操作，保养、维护、数据测量维护等11、 工程验收序号项目要求备注1验收依据双方按技术要求内容和工作要求设备正常连续运行使用7天无故障，2验收合格符合双方确认的技术、工作要求、国家现行法律法规、按要求进行培训、按要求提供资料。12、 质保要求序号项目名称要求备注1质保期一年。2质保期计算自验收合格 交付使用之日起计