工艺流程论文关于改进工艺流程降低污油库存论文范文参考资料

工艺流程论文关于改进工艺流程降低污油库存论文范文参考资料 颜琴，匡桂敏，陈长香，陈浩，李银芳 (山东省胜利清河采油厂集输大队，山东寿光262714) 摘要 清河集输大队联合站是对全厂6 个采油区块的油气水进行收集、处理，完成计划交油、污水处理和注水等各项生产任务，而污油的处理和回收也是一项重要的工作。以往常用的污油小排量人工手动掺输，其操作不便，可控性差，造成了掺输效果差，污油库存高。一方面通过改变掺输方式，变手动阀门无计量控制为低频机械控制；另一方面改进工艺流程，增加污油再处理环节，提高掺输污油的质量，提高污油掺输效果，达到降低污油库存的目的。 关键词 污油处理；掺输方式；工艺流程；污油库存 【】TP301.6;TE65 【文献标志码】A 【】1673-1069（xx）05-0191-02 【作者简介】颜琴（1971-），女，山东寿光人，技术高级技师，主任技师，从事降低稠油处理成本和提高设备效率方面的研究。 1 污油处理存在的主要矛盾 由于xx 年10 月起，下游炼化企业对外交油新增了有机氯指标1.0%的标准；同时受近年来低油价形势所迫，全厂交油量由2000 吨/日左右下滑至1300 吨/日左右，使以往常用的污油小排量掺输工作受到限制，面对不断新积的污油，“库存增掺油难”的矛盾日益突出，因此降低污油库存是迫在眉睫的一项重要任务。 1.1 掺输方法不正确，造成掺输效果差，污油库存高 各采油区来液经高效分离器处理后，原油依次进入沉降罐、储油罐，采用先泵后炉的工艺流程进行外输；含油污水进入一级污水沉降罐，污水通过自压放水进入污水处理系统，污油会留在罐内或通过溢油管线进入备用罐。污油池及污水系统回收的污油均存放在污油罐内（如图）。所有污油在经过一段时间的大罐沉降后，通过与外输泵进口相通的管线，采用人工手动控制阀门，与合格原油混合，实现小排量掺输。 污油掺输主要是通过岗位员工凭借个人工作经验，简单地通过人工手动控制掺输阀门开度进行。常出现：开启度过大，造成外输含水直接超标；开启度过小，造成管路因油温低、粘度高而管凝。为了能够达到掺输目的，操作人员不得不高频率的活动管线，开大阀门使污油流动后，再关小阀门逐步控制流动速度，不仅劳动强度大，含水超标现象非常严重。为了控制外交油质量，掺输工作时断时续，难度大、不易控制、效果差。 1.2 污油处理不达标，造成掺输质量差，外交油指标超 各罐污油均为高含水、高粘度的低温污油，仅靠大罐重力沉降脱水，油品物性较差，掺输常造成外交油含水超标，有机氯指标受到威胁。截止xx 年初集输大队联合站已囤积污油7000 余方。 在新常态、低油价的严峻形势下，联合站污油高库存的现象成为多方关注的焦点。一方面领导高度重视污油的处理工作，要求集输大队必须以“提质增效”为目的，把降低污油库存量作为重要任务；一方面控制污油高库存对储罐安全运行构成威胁，因此降低污油库存 _。 2 工艺流程改进措施及实施 2.1 改变掺输方式，提高污油掺输效果 改变掺输方式，新增变频螺杆泵，变手动阀门无计量控制为低频机械控制，提高污油掺输效果。 将以往常用的阀门控制污油掺输改为小型螺杆泵动力掺输，并安装流量计实现污油计量，同时为了更好地控制污油掺输，对小型螺杆泵加装变频器实现小排量控制。 2.2 改进工艺流程，增加污油再处理环节，提高掺输污油的质量 为了从源头上实现质量控制，取消原污油直接掺入外输的掺输模式。增加一条辅助管线，使污油能够与分离器出口原油一同进入一级沉降罐，利用分离器出口原油6070益温度，提高污油处理温度，建立最佳的温度环境。 同时利用原有的加药管线，在小排量掺输时增大破乳剂的投加量，达到化学脱水的增强作用，并通过药量调整实验，确定破乳剂的投加方案。 通过破乳剂筛选实验，确定了污油掺输3050 方/日时，破乳剂的投加量为12kg/日；污油掺输7090 方/日时，破乳剂的投加量为24kg/日。 3 工艺改进后的效果 工艺改进后，对各罐污油库存进行了统计，库存由7204m3 降至1258m3。 对螺杆掺输泵的实际污油掺输情况进行统计，于xx年610 月间，共完成污油掺输量7173m3，使外交油任务的完成更加主动。 对措施前后外交油质量进行了对比，含水指标得到控制。 4 取得的效益及体会 工艺的改进创新，既让员工从持续重复的掺输操作中解脱出来，又让每个人在面对低油价的严峻形势时，挖潜创新的潜能得到最大限度地激发。污油库存的降低，不仅为企业创造了可喜的经济效益，更重要的是每个人的成长，解决问题的综合