矿区风险评估报告

关于xxxx有限公司灵金一矿xxxx西14坑生产系统安全评估报告一、公司概况xxxx有限公司成立于2002年9月，主要从事黄金勘探、采选、冶炼、精炼，目前已形成采选规模1300t/d，年产黄金30万两。枪马金矿于1976年建成。崟鑫金矿于1986年建成。2002年9月，枪马金矿、崟鑫金矿并入了xxxx有限公司，组成了xxxx有限公司灵金一矿。灵金一矿包括崟鑫矿区、xxxx和黑马峪矿区，xxxx采矿标高由1900m788m。2006年7月河南省冶金规划设计研究院编制了xxxx有限公司灵金一号矿区安全设施设计，并于2009年10月作了变更设计。灵金一矿xxxx西14坑生产系统的安全验收评价工作正在进行。二、生产系统简介该生产系统开拓方式为平硐斜井联合开拓。采用全面留矿法和浅孔留矿法两种采矿方法开采。+1317m平硐（西14坑）作为主运输平硐、进风口、第一安全出口。盲斜井作为以下各中段矿废石提升井，1329m平硐（东14坑）作为回风平硐、第二安全出口，各中段通过矿体端部行人通风天井和1298m中段(15中)至1330中段（14中）的盲斜井与东14坑（1329m）贯通，形成完整的开拓系统。部分人行通风天井的安全设施不全。主运巷道断面2.0m2.2m，斜井断面：2.6m2.4m(宽高)，坡度25，斜长433m。斜井口卷扬机硐室安装JT1.61.2/20卷扬机1台，钢丝绳直径24mm，每次提升4台YFC0.6（7）型矿车。斜井配备XRC6-6人车一台，乘坐6人/车，自重1.01t，外形尺寸3340 mm（长）1056mm（宽）1474mm（高）。井下各中段的矿废石由斜井提升至主运平巷后由电机车运至地表。电机车型号ZK7-6/250，每次牵引YFC-0.7(6)矿车12台。该矿体开采系统采用机械抽出式通风系统。设计通风路线为：从西14坑斜井各中段石门运输平巷采场回风上山各中段回风平巷回风平硐地表。风机安装在东14坑（1329m中段内距硐口约15m处）。风机型号FBDCZ/NO15，电机功率275kw，风量12.439m3/s，风压10543315Pa。但现场检查时通风线路与设计的不符，通风系统紊乱，局部有污风串联。在盲斜井井底+1147中段井底车场设置有泵房、水仓，井下各中段积水汇集到水仓，通过水泵扬至1317m主运平硐，通过主运平硐自流到地表。根据矿山生产实测正常涌水量为28m3/h，最大涌水量75m3/h。目前矿山安装有三台D46-507型水泵，流量46m3/h，扬程250m，配功率为90kW电机。排水管路两条，铺设在斜井井筒内。空压机房在斜井口附近的空压机硐室，硐室内安装有4台20m3/min空压机，主压气管从空压机硐室沿巷道一侧铺设至斜井口，经斜井进入坑内，井下压气管呈树枝状分布。枪马金矿建立有地面变电站及井下变电硐室。在+1317m中段一级盲斜井口附近建有一座变电硐室，安装两台S7-10/0.4-315KVA变压器分别向一级斜井卷扬机、坑内空压机站、电机车供电。在地表安装S9-10/0.4-315KVA变压器一台，向电机车、主扇等供电。井下变电硐室及卷扬机均有两路电源，线路架设较规范。三、项目排查情况1、斜井目前开拓至+1147m水平，主要设计生产中段为1147m、1173m和1208m中段，开拓系统已形成，具备两个安全出口，人行通风上山设置有梯子、照明和安全绳，具备安全验收条件。2、主扇已经安装到位，井下通风构筑物数量不足，未按设计的线路通风，局部有污风循环。通风系统不完善。3、提升运输设备为矿山已有设备，安全设施不够完善，尚需继续完善。4、与设计要求配备的排水设备设施一致，具备安全验收条件。5、总图基本符合设计要求。四、存在问题及整改建议1、一般事故隐患：（1）完善作为安全出口的中段间人行通风天井踏步、斜井内的梯子、扶手及照明设施（大于30度的要安装梯子，大于15度小于30度应设置踏步和扶手），完善天井口、风井口和井巷分叉处的安全警示标志、照明设施，及时清理杂物，保持安全出口畅通。（2）专用人车应有可靠的断绳保险器。断绳保险器应既能自动，也能手动，并保持完好。运送人员的列车，应有随车安全员。随车安全员应坐在装有断绳保险器操纵杆的位置。（3）提升矿车的斜井，应设常闭式防跑车装置，并经常保持完好。矿山应完善斜井的防跑车装置。（4）斜井下方的挡车拦未安装完毕，应经常保持其处于完好状态。（5）废弃巷道应封堵并悬挂警示标志牌。（6）井下水泵房安装有同类型的三台水泵，一级斜井内有两路排水管路，但在水泵房处只联结了一路水管。建议改造管路，将备用管路连接至水泵。（7）及时清除水仓口的杂物，设置安全防护栏杆，悬挂安全警示标志，避免淹溺事故发生，并为水仓清理提供安全作业条件。（8）完善坑内外供电线路，增设安全警示标志，加强电器运行管理，特别是井下电缆应严格按照有关规定进行敷设。高、低压电力电缆之间的净距应不小于100mm；高压电缆之间、低压电缆之间的净距应不小于50mm，并应不小于电缆外径。巷道内的电缆每隔一定距离和在分路点上，应悬挂注明编号、用途、电压、型号、规格、起止地点等的标志牌。（9）完善巷道内的照明设施，杜绝明线头。（10）加强职工的安全培训教育，严格按规程要求做到“所有生产作业人员，每年至少接受20h的在职安全教育。新进地下矿山的作业人员，应接受不少于72h的安全教育，经考试合格后，由老工人带领工作至少4个月，熟悉本工种操作技术并经考核合格，方可独立工作”。加强档案管理。（11）严禁作业人员扒乘矿车，坚持行人不行车，行车不行人的制度。严禁在井下使用电炉做饭烧水，严禁使用木材或木炭在中段车场取暖。（12）悬挂或粘贴特种设备的检测检验标识，加强机械设备的安全防护管理，完善设备运行记录。（13）增设坑内外各类安全警示标志，特别是井下安全出口、老采空区、人行通风天井口等地点的安全警示标志必须齐全、醒目。（14）清除储气罐内和表面的油污，避免引发中毒窒息事故或压力容器爆炸事故。清除设备表面的油污，保持设备整洁卫生。（15）加强设备检修和保养，避免漏电伤人。安装空压机电机滑环护罩。（16）炸药堆放不规范，与墙壁之间的距离应大于0.4m，炸药垛之间应大于0.6m。清理炸药库的杂草留5m的防火隔离带。库区上方不允许有电线通过，应挪移照明线路。（17）空压机硐室物资堆放杂乱，温度较高（不应超过28度），应增加局扇强制通风。2、重大事故隐患通风系统不完善，井下通风构筑物数量不足，未按设计的线路通风，局部有污风循环。建议按设计完善通风构筑物（风门、调节风门和风墙）。并根据矿井实