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特高压论文关于双辅助联板在800kV特高压直流线路工程上的应用论文范文参考资料 摘要:目前,800kV特高压直流线路工程直线塔悬垂串共有4种型号,其挂线联板有LXV-55550/8、LXV-64550/8、LXV-84550/8、LXV-110550/8共四种型号。文章介绍了双辅助联板在800kV特高压直流线路工程上的应用,分析了应用中的实际情况,希望可以为相关人员提供借鉴。 关键词:双辅助联板;800kV特高压直流线路工程;电力系统;挂线联板;连接轴:A :TM721:1009-2374(xx)07-0201-02DOI:10.13535/j.ki.11-4406/n.xx.07.095 1双辅助联板基本情况 目前,800kV特高压直流线路工程直线塔悬垂串共有4种型号,其挂线联板有LXV-55550/8、LXV-64550/8、LXV-84550/8、LXV-110550/8四种型号。其下部结构尺寸相同,如图1所示: 2直线塔滑车挂设方式 如图2所示,利用挂线联板下部的两个51mm施工孔,使用双辅助联板,通过专用连接轴进行挂设。 3挂线联板受力校核计算 因应力在眼孔截面上的分布受材料屈服延伸的影响而不均匀,破坏力矩加在危险截面上将是一个梯形,相当于抗拉强度B及屈服强度t的平均值,眼孔的破坏力为: P破坏2F(B+t)/2(1+t/B)FB 从实验结果得出近似的计算公式为: 式中:F为侧截面积,Fh*t,t为板件厚度;Kh/R;h孔壁厚;R孔壁的平均半径。 按LXV-55550/8板厚32mm,抗拉强度500MPa计算:P730117N,即单孔承力为730kN,考虑1.5倍不平衡系数,单孔受力为:730/1.5486kN,则双孔受力满足2倍安全系数,满足施工受力需求。 4辅助联板受力校核计算 4.1辅助联板强度校核 联板材料为Q345(16Mn),厚度25mm,组装时使用2块通过连接轴连接于挂线联板上。 4.1.1辅助联板孔壁承压计算。P为作用于吊板上的载荷,主要受力变形为拉伸变形,危险断面为1-1和2-2断面。辅助联板材料为Q345(16Mn),其屈服强度:b345N/mm2,取安全系数n2,则b/n172.5N/mm2。 4.1.2断面1-1受力计算如下。下部轴孔承受拉力截面: 由强度条件:(P/2)/A,故拉力P为1950172.52627kN480kN。 4.1.3断面2-2受力计算如下。查图得上部轴孔截面: mm2 由强度条件:(P/2)/A,故上部轴孔承受拉力P为172.5230001035kN480kN。 4.1.4辅助联板抗弯计算。同时联板为矩形,考虑弯曲正应力(),MAXMMAX/W,W为挂板的抗弯截面模量(Wbh2/2),由公式W(505202)62253.3,MMAX(PL)8,则P(8W)L(8*2253*3450)1187.5523kN480kN。 4.2下部连接轴强度校核 滑车所配螺栓轴材料为40Cr,调质HRC23-28,直径42,屈服强度为55kg/mm2,取安全系数n2,则55/227.45kg/mm2,螺栓轴剪切面积A(/4)4221384.7mm2,则单根P螺栓轴截面许用应力剪切系数1384.727.450.7266kN。 4.3上部连接轴强度校核 上部采用50连接螺栓轴,材料为18Cr2Ni4WA,直径50mm,调质HRC34-50,其中s835MPa,取安全系数N2倍,则835/2417.5MPa,螺栓轴剪切面积A(/4)5021491mm2,则单根P螺栓轴截面许用应力剪切系数1491417.50.7436kN,双根为436kN2871kN480kN。 5线盘吊装专用吊架 说明1:(1)吊具由3个部件连接组成,为左右对称结构。分别为部件1、部件2、部件3;标注为黑色;(2)部件1有5个挂孔,挂孔直径尺寸均为38mm,中间一个挂孔,还有两对挂孔位于两侧;(3)部件2类似平行挂板,连接孔直径为38mm,通过M36螺栓与部件1、3连接;(4)部件3的上端头螺栓尺孔直径为38mm,通过M36螺栓与部件2连接;(5)8.8级高强度螺栓4个(双帽),螺栓直径36mm,螺杆长度保证双帽后出丝不少于2扣;(6)所有螺栓孔保护边距不小于30mm。 注:上图为受力状态示意图,部件数量及尺寸见下表,所有构件需满足承载力不小于100kN。 尺寸说明:(1)L0长度为2200mm,L1长度为1200mm,L2长度为300mm,厚度为40mm。中间挂孔距离上端边缘为100mm、两端挂孔距下边缘100mm、最外侧挂孔的中心到端头距离为30mm;(2)L3长度为300mm,L4宽度为80mm,单片部件2厚度L540mm;(3)拐点上半截:长L6200mm,宽L780mm;拐点的角度:135度;拐点下半截:长L81200mm,宽L980mm,宽度80mm;下端钩子:下端角度

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