精益生产论文关于精益生产在制造企业成本管理中的应用论文范文参考资料

精益生产论文关于精益生产在制造企业成本管理中的应用论文范文参考资料 摘要：面对日益激烈的制造企业的形势，只有做好企业的管理工作，才能更好地把握企业的发展方向，打造企业的核心竞争实力和综合水平，在激烈的竞争中夺得优势。其中制造企业的核心控制因素在于质量和成本，本文从质量和成本的角度出发，提出了一系列的管理方法，以精益生产思想对企业开展有效的质量控制，提升企业自身实力。 关键词：制造企业 质量成本管理 精益生产 生产计划 面对日益激烈的国际市场竞争，对于制造业来说，最值得关注的两个指标包括质量优势和成本优势，只有制造出质量上乘的产品，同时控制好成本水平，制造企业才能把握住利润环节。精益生产 _一种不同于传统管理方式的新型管理方式，为制造业提供了新的管理思路。 一、制造企业精益生产中存在的问题 制造行业目前存在多种问题，例如生产厂房凌乱不齐，车间的工作人员无视车间的整洁问题，同时在管理层面上也未能达到国际先进水平。形成潜在的安全隐患，在管理效率上未得到提升，很多劣质产品没有进行清除而是继续再造，降低物料的利用效率；一些行业一般遵循的是以订单量决定生产量的原则，导致生产所需的各类原材料以及半成品形成大量累积库存，以上多个问题都阻碍了整个制造业的前进和发展。 第一，质量成本管理理念在不断推行过程中出现了各种问题，很多中小型企业都受到了阻碍。由于企业自身的水平限制，或者是看到其他企业因采取了精益质量成本管理而形成巨大效益时才开始意识到这种管理理念。同时因为企业员工素质的差异，也不能满足精益质量成本管理的要求。 第二，质量成本管理意识薄弱，很多制造企业为了追求生产过程中的成本，而忽视对非物质产品的质量控制，这种前后不明确的成本控制，导致成本决策不够规范和系统，导致决策者在形成决策时不能把握成本费用的成因，同时质量管理受市场的可调控性很小。 第三，生产组织过程缺乏协调，生产组织包括生产过程组织和劳动组织。生产过程组织要求对生产系统内所有的要素进行合理的安排，以最佳的方式将各生产要素结合起来，使之形成一个协调的系统。 生产计划是组织和控制企业生产活动的依据。生产技术指导企业日常生产活动。要从企业的最初生产计划做起，把握好产品的质量和成本，预估好对未来生产的安排情况，统筹企业的资源和人力。 生产计划包括生产过程中的生产要素及其相互之间的联系关系。在子系统当中，各个生产要素的信息要统计及时准备，方便知道下一步的生产计划安排。企业的各部门之间进行协调，高效利用各类信息，做好调度计划，同时协调好资源和利益之间的冲突和矛盾，发挥资源的最大价值，促进企业的生产技术的进步。 生产计划的综合平衡包括如下几个方面： 生产计划与需求的平衡。在生产计划中，重要的一环就是要妥善处理好生产计划与需求的关系，形成有效的追赶策略、均衡策略、混合策略。 在对生产能力全面评估的基础之上，制定相应的生产计划，对于生产能力之外的部分要及时进行处理，同时妥善处理好生产计划和生产能力之间的管理。在前期要对企业的生产能力开展有效核算，对生产能力进行有效控制和管理，促进生产技术能够按时完成。 物资的保质保量供应是完成生产计划的前提和基础。若物资供应不足，则必然会影响生产计划的完成时间，进而导致市场机会的流失，造成更大的经济损失。妥善处理好生产计划与物资供应之间的关系，对物资的未来发展趋势做有效预估，以生产任务为依据指导物资的储备粮，同时妥善处理好物资的采购问题，以及后期的管理工作，与物资的供应商形成长期管理，方便随时采购。 生产计划与成本财务的平衡。为了有效地提升和保障企业的经济效益，还要妥善处理好生产计划与成本财务之间的关系，确保投入的资金得到最大限度的使用。同时还要尽可能地降低各类费用，保证生产成本，实时监督和统计成本减低率与降低额度。以成本技术为指导，制定企业的资金计划以及销售计划，同时企业的财务支出统计也要同步完成。尽量采取各类增加收入减少开支的有效措施，提升利润水平。 另外，还应当提升企业员工的成本意识，使其重视生产制造过程中的成本控制环节；按照规范开展各项基础工作，进一步提升企业管理者的管理业务水平；根据各类能源消耗的特点，针对性地改良能源成本；形成与供应商之间的长期合作关系。 精益质量成本管理的办法能够事先对企业质量成本的分解，将其分解为多个相互约束的部分，通过各个环节的相互制约来实现约束力。企业的管理应当提高对精益质量成本管理方法的重视度，根据企业的实际情况，开展企业的管理工作，调动各方面资源。精益管理方式是一种有效的企业管理工具，能够有效地解