产品质量管理办法

产品质量管理办法为不断提高产品质量，满足不同客户需求，确保公司在金融危机的不利形势下，健康发展、持续发展、和谐发展，特制定本办法。一、 管理范围硝酸钠、亚硝酸钠、浓硝酸、稀硝酸。二、 考核内容（一）产品外观：全部产品颜色符合质量标准。（二）质量指标1、硝酸钠：一次合格品率100%。2、亚硝酸钠：（1）东系统：优等品率70%以上，优、一等品率100%。（2）西系统：一等品率90%以上，一次合格品率100%。3、稀硝酸：稀硝酸浓度59月份为56%以上，其它月份58%以上。4、浓硝酸：浓硝酸含量98.0%以上，亚硝酸含量0.18%以下；其中亚硝酸低于0.14%的占80%以上。（三）产品包装1、包装人员在放料过程中，发现产品水分、颜色、杂质明显不合格的，应单独剔除，并及时联系当班值班长进行处理，不得将明显不合格的产品混在合格品中。2、产品包装现场必须保持清洁，严禁将杂物、卫生垃圾、落地产品混进产品中。3、包装人员不得躺在产品包装袋上，不能踩踏产品。4、每个班次要用不同颜色的包装绳内扎口，以利于责任追溯。要用印码将批号的日期盖好，批号应体现生产日期及班次。如：2009年4月13日4班所产的产品，批号应为：5、包装计量：50kg/袋包装，每袋毛重500.3kg，平均净重50kg；25kg/袋包装，每袋毛重250.2kg，平均净重25kg。6、内扎质量：将袋内空气挤出，内袋要两道扎口。扎口必须扎紧，包装绳不许露在袋外，不许用器具将内袋钩破。7、外缝质量：缝线整齐，针距均匀，无漏缝和跳针现象。（1）25kg包装袋，外袋在距袋边不小于15mm处缝口。（2）50kg包装袋，外袋在距袋边不小于30mm处折边，在距袋边不小于15mm处缝口。（四）产品质量检验1、化验员取样要有代表性。从皮带机上取样，每个班次最少四次，间隔时间不小于1小时。2、化验员每天至少对三个班次已经包装的产品各抽查一次，并对产品包装质量进行监督。3、化验员对样品分析及时，分析结果准确无误。（五）产品的储存及发货1、成品库保管员对包装不合格的产品必须拒绝入库，顺鑫公司包装人员需重新包装合格后入库。合格产品入库后，如果有破损袋，保管员应立即联系顺鑫公司重新包装；有杂质的立即倒入回收槽中。如果破损袋被装在车上运到客户手中引起质量事故的，追究保管员的责任。2、产品应分类存放，做好产品标识和区域划分，防止合格品、一等品及优等品相混淆，并根据客户的不同需求进行发货。3、保管员要将不合格产品（包括含量不足、颜色不正、有杂质等）进行分类存放，并分别建立台帐，对入库数量、发货数量、发货厂家等进行序时登记。4、发货前保管员一定要检查运输车辆，保证运输车辆箱底干净、清洁，确保外袋不受污染。否则，成品库保管员必须拒绝发货。5、产品未经检验或虽已经检验，但尚未出来化验结果的，成品库保管员不准发货。若提前发货，造成质量纠纷的，由营销部负责。6、库外存放的产品，应加盖两层蓬布，底层用新蓬布，表面一层用旧蓬布，以免造成外袋污染。三、 责任划分1、两钠产品的内在质量由生产技术部、生产车间、顺鑫公司负责。2、两钠产品的包装质量由生产车间和顺鑫公司负责。3、产品的分类、分区域存放，由顺鑫公司和营销部负责。4、产品的分类销售，由营销部负责。5、产品在运输过程中，因雨淋、包装袋污染、破损等，由顺鑫公司负责；客户自提产品、出口产品、内销海运产品的汽车运输，由营销部及客户各负其责。6、中心化验室对产品的分析质量负责。四、 考核周期及检查频次1、两钠车间应选派一名责任心强的专职人员，负责产品质量的管理与协调。对每个班次的包装质量，每天至少检查一次，四点班、零点班的每天上午8点30分前进行；白班上午下午各检查一次。2、中心化验室每天按时报送产品质量检验报告单（包括星期六、星期天及节假日），每周在周分析会上通报上周产品质量考核及奖惩情况，每月汇总一次。由各有关车间、部门根据责任大小，考核到责任人后，报企划部在下月工资中兑现。3、中心化验室对考核指标，每周作为一个考核周期。五、考核剔除因素1、因原材料质量（包括纯碱质量、换热设备因质量问题造成的泄漏、循环水串入硝酸等）引起的产品发红，不考核生产车间，考核责任车间或部门。2、因配电出现问题和备品备件不按计划到位、影响产品质量考核时予以剔除。配电出现问题考核到电仪车间，备品备件计划不到位，考核到营销部。3、浓酸开车时主含量97.5%以上，含亚硝0.18%以下的产品，每次不多于200吨。考核剔除因素由有关生产车间写出书面申请后，报分管经理审核，总经理批准后由企划部执行。六、 责任考核1、产品颜色不符合质量标准的，每吨扣20元。2、硝钠一次合格品率、西系统亚硝酸钠一次合格品率每降低一个百分点，扣罚1000元。3、亚钠一等品率每提高（降低）一个百分点，奖励（扣罚）200元。4、亚钠优等品率每提高（降低）一个百分点，奖励（扣罚）50元。5、稀酸浓度每降低一个百分点，扣罚300元。6、浓酸主含量98%以上，含亚硝0.14%以下的产品，每提高一个百分点奖励30元；每降低一个百分点扣罚100元。7、浓酸主含量98%以下或含亚硝0.18%以上的产品，每吨扣罚15元。以上产品质量考核奖惩车间占90%，生产技术部占10%。8、每发现一次化验结果不准确，最少扣中心化验室200元，根据情况加大处罚力度。9、营销部在签订亚钠产品销售合同时，最高质量标准为一等品。成品库保管员应按产品分类、分区域存放的情况，按产品销售合同发货。不按本规定发货，造成质量纠纷或经济损失的，按损失额的15%考核营销部。10、产品包装质量的考核（1）若将水分明显偏高、颜色不正、明显含有杂质的产品正常包装的，每发现一次扣罚500元。（2）在包装过程中，将杂物、卫生垃圾、落地产品混在产品中的，每发现一次扣罚1000元。（3）躺在产品包装袋上、踩踏产品的，内袋气体挤不出来的、包装绳露在包装袋外的、缝线不整齐、针距不均匀、漏缝和跳针的、不在规定处折边缝口的，每发现一次扣罚200元。（4）用器具将内袋钩破的，每发现一次扣罚500元。（5）批号盖码盖不清的，每袋扣罚5元。（6）产品重量不符合本规定的，每发现一次扣罚300元。以上六条考核到顺鑫公司，由顺鑫公司负责落实到责任人。除以上六条外，如再造成客户索赔的，另按客户索赔额度的50%考核到顺鑫公司。七、出现质量事故的处理办法1、出现质量事故，业务员应在产品到达厂家后最长15天内报告公司有关领导。2、由营销部牵头，组织生产技术部、化验室等质量管理人员，在最短时间内到达现场进行调查、验证，拿出处理意见，报公司领导批准后实施。3生产技术部根据调查、取证的结果，进行责任追溯，根据有关考核规定，对有关责任车间或部门拿出处理意见，经公司领导同意后，在下月发放