低温甲醇洗总体设计会议纪要

目录0. 概述1. 工艺过程2. 工艺系统（PFD/PID）/试车3. 车间安全/环境/工作环境4. 固定设备/整套装置5. 材料技术6. 运转设备（泵/压缩机）7. 仪表-手动分析8. 车间设计9. 管道材料10. 其他附件0. 概述0.1 林德指出初步设计的任何更改都需要进行交流以及林德公司的核准。否则会影响合同中林德的性能评价。主要的设计必须遵从林德，还必须指出在详细设计审查会期间不能审查到所有细节文件，所以如果林德初步设计中出现问题要靠业主单位及设计院进行意见的反馈。0.2 同意在2009年10月底交付终板工艺设计包（8+2CD）.0.3 陕煤化指出关于林德基础设计文件陕煤化与化六院有保密协议。0.4 显示设备位置及照明界区改动的新的总图在审查会上已经呈送。这些变动是详细设计的一部分，在初步设计中这些变动没有呗考虑。1 工艺过程1.1 林德公司讲解了低温甲醇洗技术的总概念。1.2 林德公司讲解了绕管事换热器的基本概念。林德解释在初步设计中，绕管事换热器只提供了型号，没有提供具体数据，如直径、长度、管道数量等。这些型号足够让卖方设计设备。林德建议由中国大连LED生产绕管事换热器。然而这也并非强制性的。如果选用了其他厂家提供的符合规格的绕管事换热器，工艺性能保证在此情况下也是有效的。1.3 相对咸阳低温甲醇洗项目的工艺布局中，气体从D1604进入T1603的位置跟D1603进入的位置等高，不高于塔入口塔盘位置。这样的改动将P1601中的溶液温度提高了大约2度。这样就这降低溶液循环率，投资和操作费用也相应的降低。1.4 其他的跟咸阳化工比较有改动的地方是最终的的H2S浓缩，通过内部酸性气体从D1607到T1603进行循环（咸阳化工：没有循环，增加了T1606的回路代替了长武D1609的闪蒸汽）。林德解释这是将原料气中全部范围的H2S考虑进去的最理想方案，使投资及操作费用小幅下降。流量经过这种分流是H2S浓缩气达到要求的H2S浓度。林德估计在车间操作中操作这个分流器是很很简单的，林德对此有很多的惭怍经验，陕煤化同意了。1.5 尾气中甲醇含量的性能指标是190mg/Nm3=133vppm。T1603出口的甲醇含量估计在100vppm-142vppm之间。考虑到在操作中会出现波动以及带走出现一些增加，为移走甲醇部分尾气的水洗（T1606）是很有必要的，以便林德能够提供性能保障。没有T1606的精馏，林德不能给出性能保障数据（190mg/Nm3，尾气中的最大甲醇含量）。1.6 提供的锅炉水的条件是温度130，压力6.0MPa（a）。冷却器（E1622）需要将锅炉水冷却到42。陕煤化指出锅炉水提供给低温甲醇洗时已经冷却到了42，因此不需要E1622.林德同意。但是林德在BDP中不会讲E1622忽略。陕煤化同意。1.7 林德将所有工艺工程部门准备的文件都进行了解释。陕煤化同意所有的文件。文件中的主要意见如下所示。1.8 主要涉及数据（Doc.No.A-SE-1001）低温甲醇洗负荷范围为50%-110%。林德确认所有的阀门及管道都是在这个范围内设计的。1.9 陕煤化物料平衡（Doc.No.P-CB-1003）（意见2）：在情况3中应将负荷用110%代替105%。林德将纠正189号蒸汽：林德确认压力为0.26MPa（a），较通常高，是不严苛的。跟低压比较，冷却量及蒸汽的需求要稍高。1.10 公用设施需求数据（Doc.No.P-CU-1007）冷冻要求：林德指出单独的损耗包括在内。MP蒸汽需求：林德解释了状态1及状态3最大的区别的原因。林德介绍状态3相对高的数据能很快的减少甲醇中的水含量，如果水含量高会导致不稳定条件。1.11流出物的规格（Doc.No.P-DS-1008） 从T1602来的废水1的规格不同于P-CB-1003中209蒸汽。林德指出P-CB-1008中的数据是正确的。P-CB-1003中的数据是根据物理性质计算而来，没有反映出氨水溶解其他的化学反应。 界区内废水1的压力通过A-SE-1001是0.6MPa（a）。必须考虑的是控制阀内废水中的不溶气体会通过膨胀扩散出去。在P-DS-1003中闪蒸汽的量及组成也是有详细说明的。 在一览表上已经列出了各种类型的设备，以下将讨论过的项目号码列出。给出注释的对同类型设备有效。 D1601 无注释 E1602 无注释 E1605 在详细设计中设备设计的任何改动（管道数量、管道距离）都必须与林德进行交流，否则不能进行性能保证。 E1608 无注释 E1616 陕煤化希望将R1616的型号由管壳式换热器改为TEMA型换热器，林德同意。 S1601 为了从羰基化合物中过滤出分解产品（升温进行分解），S1601安装在E1609的下游。 T1601 无注释 T1603 在T1603中部分使用填料产生的压力降，林德解释了较低的压力降的优点。 E1612/15 允许的最低冷凝压力在开工会的主要设计参数中已经给出（Doc.No.&AA-A-SE-1007），在再沸器设计后工艺中（部分负荷下）的最小冷凝压力将被检测。由于E1612的操作中的最小冷凝压力较最小允许冷凝压力低，所以需要冷凝升降器。E1615的最小冷凝压力高于允许最小冷凝压力，所以这个再沸器不需要冷凝升降器。1. 工艺系统（PFD/PID）/试车2.1 PFP1601:SV16003变为SV16001.在这个被删除的安全阀入口之前进行阻断隔离。热交 换要求废水2被检测。2.2 PFP1604:TT16005被定为在E1602/1的联合出口的下游6m处。2.3 PFP1605、15、17、18、28、37：YFO被编号。2.4 PFP1611：最小标高改为距D1603最小1m。2.5 PFP1612：注释71被澄清。C1601的设计吸入压力由厂方确定。2.6 PFP1616：注释52（鹅颈管的尺寸）被澄清。2.7 PFP1624: 注释52中指出：如果泵的侧吸是为了泄压，那么SV就不需要。泵的侧吸设计压力为13.98.2.8 PFP1627：注释53被改动。提供冷凝升降器。2.9 PFP1634：LV16026出口的二次阻断阀到LV16026位最短距离。E1606采用TEMA型换热器。2.10 PFP1635:LV16026出口阻断阀被移动到去T1604的工艺冷凝管线的下游。在本页删除阻断阀，移走注释54，删除连接到蒸汽弯管的MP蒸汽。2.11 PDP1606/X：在所有槽中将多重连接到DP传输器的描述进行修改。2.12 PDP1606：在T1601的贫甲醇入口检测阀门，林德提供数据和图纸。2.13 PDP1636:为WW2管线提供HT检测。2.14 PDP1647：将SV16033的连接由H2S火炬变为热火炬。化六院确认。2.15 PFP1651:气体检测被修改。2.16 总结：化六院指出蒸汽换热应代替电热。这个必须在详细设计的P&ID中显示出来。2.17 总结：林德须为分析仪表提供操作手册。2.18 化六院指出在原料气入口上游有一个检测阀。林德介绍了安全方面的理由。3 车间安全/环境/工作环境3.1 以下是关于车间安全的核心文件：安全阀负荷计算，Doc.No.S-LX-1002安全阀基本型号表，Doc.No.S-SD-1001火炬负荷列表，Doc.No.S-LX-1006刹车装置的型号，Doc.No.S-LX-1005安全相关装置列表，Doc.No.S-LX-1004SIL装置的基体风险，Doc.No.S-CR-1001SIS安全需求规格-特殊部分，Doc.No.S-PC-10053.2 关于安全相关的脱扣功能（SIL）林德指出在P&ID设计中，反映出了林德的安全理念，与标准IEC61511相一致。通过此标准，所有类别的脱扣（SIL）都能在独立的系统中实现（PLC）。客户指出他会在DCS中了解所有的脱扣。4 固定设备/整套装置4.1 甲醇洗涤塔T1601的机械数据表已经呈送，内部细节也给予了解释。4.2 T1601：化六院问塔底部是否可以装配SA-537代替SA-516.林德会相应的通知化六院。4.3 T1603：化六院要求用不锈钢管代替SA-203.SA-304的型号为304可以使用在此塔。4.4 T1604：该塔有一个分流槽。将液体分离的分液槽中间的挡板必须安装牢固。4.5 D1608：槽内栏板的作用是为了阻止污泥进入泵内。林德建议栏板高100mm4.6 E1619： 在换热器设计时必须考虑定义在机械数据表第3页的特殊操作条件（这种使用于所有安装管道的换热器）。4.7 E1610： 华陆院建议使用单独保护代替热绝缘。林德不同意，因为热损耗会导致热再生再沸器中高的蒸汽消耗量。5.材料技术5.1 材料选择一览表被讨论。这个表初步用于防腐。这个表的硬拷贝已经给了华陆院。6. 运转设备（泵/压缩机）6.1 泵的机械数据表在P1601的组成的时候已经解释过。泵的流量（EDC）物料平衡最高的点上还包括2.5%的富余量。6.2 总体上泵的设计时通过API1610:300#凸缘，显示了泵吸入、排除的最小需求量。6.3 林德指出泵的各自最小流量返回值是通过各自的泵厂商获得。6.4 甲醇塔位置仍为确定。在P1610设计时必须考虑到盖塔的位置。6.5 泵的性能曲线最终由泵的厂家检测。泵的压力只在初步设计中体现，但是压力等级必须显示。6.6 由于有毒介质（HCNH2S）的存在P1607A/B应不密封。6.7 泵的自动启动应由陕煤化确认。林德要求在适用到的地方提供DCS连接。6.8 压缩机设计包Y1601：不允许使用润滑油。6.9 压缩机设计包Y1601：林德安全部门建议，如果可能将入口侧的设计压力降低。7. 仪表-手动分析7.1 华陆告诉林德计划只使用DCS。林德哟要求每份文件额外提供PLS（P&ID）。7.2 控制阀工艺数据表：这些被讨论，林德阐述了这些工艺数据表。7.3 MSB（基本特殊基计算）：这些MSB数据表被讨论。林德指出在标题01上丢失的信息会在最终文件中体现。7.4 不会有进一步复杂的控制回路。这些不在初步设计范围。8. 车间设计8.1 车间北部方向已经被改变。整个车间的布置被旋转了180.在林德没有通知之前，任何文件都不能相应的更改。在林德设计的基本设计包中的平面布置图L-ZP1001,论点03中设计。8.2 以下是华陆院对平面布置图的修改。这个平面布置图（DWG NO:08048-44-F-001标题01）属于详细工程，对这些改动进行阐述后无异议。8.2.1 界区内中间管道架被删除，因为闪蒸汽和尾气会被放到东部的主要管道架上。确定。8.2.2 换热器E1601/2被旋转与管道架平行。确定。8.2.3在甲醇预冷过程中的换热器的钢结构被扩展到更大