货位论文关于滤棒库物流自动化仓储系统货位分区专盒专用论文范文参考资料

货位论文关于滤棒库物流自动化仓储系统货位分区专盒专用论文范文参考资料 摘 要：随着社会的发展，信息化建设的不断加快，在厦门烟草工业有限责任公司（二区技改）中针对各仓库建设了先进的自动化仓储物流系统，WMS物流系统对进、销、存等重要环节精确管理，从出入库货位分配、货位信息、出入库流水账、固化时间制约、库存上下限管理和预警，实现智能仓储系统的高效管理。为了满足柔性化、多元化生产需求，降低滤棒混牌导致的一系列卷烟工艺事故发生率，管理人员提出了如何解决在高架库中实现滤棒按牌号进行分区域存放及滤棒的专盒专用理由。本文针对这些理由从物流系统精细化管理、滤棒区域分配规则角度出发，以区域划分策略调整配置为主线，提出了滤棒库分区及专盒专用的优化方案。 关键词：区域划分；专盒专用；滤棒库 在福建中烟工业有限责任公司对充分发挥物流自动化仓储系统的综合效益和优势的推动下，厦门烟草工业有限责任公司（以下简称“厦烟公司”）积极主动作为，从物流系统精细化管理、滤棒区域分配规则角度出发，以区域划分策略调整配置为手段，有效的降低滤棒混牌导致的一系列卷烟工艺事故发生率。随着国内烟草行业的竞争越来越激烈，搭建高效可靠的自动化物流系统已经成为企业提高自身管理水平、提高产品质量、降低企业成本的一个有效手段，卷烟企业为了适应竞争激烈的市场环境，加大了品牌开发和提升的力度，卷烟生产工艺标准也不断提高，为满足柔性化生产、品规牌号多元化，生产不同工艺滤棒是势在必行的。 1 滤棒库物流系统原有状况 厦烟滤棒库简介： （1）滤棒仓库类型：立体高架库。 （2）主要设备：堆垛机2台，一轨双车，皮带式输送机一套。 （3）货位：2行56列10层，总货位937个 原有滤棒存储方式： （5）任意牌号滤棒可以使用任意滤棒盒进行存放。 原有滤棒存储方式对卷烟生产造成影响： （1）当上下层摆放不同牌号滤棒时，由于外界环境因素如：库内空调风、堆垛机取放滤棒盒组时产生轻微抖动，可能将未摆放整齐的滤棒散落到下层其它牌号滤棒盒中，导致滤棒混牌。 （2）由于卸盘机在卸载滤棒时可能存在残留，导致下次使用该滤棒盒装其它牌号滤棒时发生混牌。 （3）由于各牌号物理货位存储分散，在库存盘点时，不利于实物与货位信息记录核对，增加盘点工作量及影响盘点准确性。 （4）由于每个牌号滤棒存储分散，影响堆垛机在执行出入库作业效率。 2 滤棒库物流系统优化方案 针对原有滤棒存储方式存在混牌风险及不利于库存盘点实物与货位信息记录核对理由，从如何解决滤棒物理存储货位区域及实现专盒专用方向出发，研究解决思路如下： 首先，在物流系统中对滤棒库整体库区根据滤棒牌号种类将货位划分11个子区域管理，并对每个牌号滤棒指定了专属的物理存储货位区域，避开滤棒散落导致混牌情况出现；通过物理存储货位区分，提高实物与货位信息记录核对盘点的效率及准确性；实现每个牌号滤棒分区存储，提高了堆垛机执行出入库作业效率。 其次，对每个牌号滤棒实现专盒专用管理，从根本上解决卸载滤棒盒时残留滤棒导致混牌事故发生。 具体实现方案： 2.1 原系统只有一种空盒类型，为实现滤棒存储专盒专用，将空滤棒盒根据滤棒牌号进行分类，并与相应的牌号滤棒进行承载绑定，在成型机台发出空盒出库申请时，物流系统只会选择绑定了该生产滤棒牌号信息的空盒进行出库。 2.2 通过考虑每个滤棒牌号及相对固定滤棒成型机、发射机位置，根据对应的滤棒成型机、发射机所生产的滤棒牌号统筹规划将整体滤棒库区分成11个子区域，并设置隔离区域，不进行滤棒存储。在物流系统中对每个区域指定允许存放的滤棒及该滤棒空盒。 2.3 物流系统优化方案实现流程 3 现场实施步骤 3.1 联系生产管理部，卷包车间，决定在停产时间实施物流系统调整上线。 3.2 在WMS系统根据滤棒产量、成型机与发射机所在位置远近，综合考虑设定存储区域。 3.3 滤棒分牌号进行盘库作业，滤棒存放入指定区域。 3.4 初始化空盒信息，并与对应滤棒牌号进行绑定，使其存储指定区域。 3.5 重新设置成型机、发射机牌号信息，进行出入库测试，确保系统正常运转。 4 滤棒库物流系统改善后目前状况 通过此次滤棒库货位分区及专盘专用管理优化，从根本上避开了由于库内滤棒散落及卸盘机卸载滤棒时残留导致混牌的现象发生，并且在库存盘点时，提高实物与货位信息记录核对盘点的效率及准确性，在合理划分区域后，滤棒存放区域与成型机、发射机生产牌号相对固定，一定程度上减少了堆垛机运转路径，提高了堆垛机作业效率。 5 结语 实践证明，本次滤棒库物流系统货位分区，不仅解决了库内存储滤棒散落导致混牌现象理由，而且在库存盘点时便于仓管员更加直观，准确的核对实物与货