关于进一步加强采掘机电设备管理的补充规定

梁宝寺能源有限责任公司关于进一步加强采掘机电设备管理的补充规定为进一步加强采掘机电设备日常动态管理，细化设备运行管理责任，确保设备得到及时保养维护，提高维护质量，从而保证正常生产秩序，将责任真正落实到人，特制定本补充规定，与关于开展“机电运输管理会战年”活动的意见梁能源字201133号文一并执行，并纳入33号文考核。采煤机管理考核一、管理制度1、盯班干部是本班设备维护管理的第一责任者，要牢固树立“发生和处理机电事故就是安全隐患”的观念，要积极督导各责任人员对设备及时保养维护，发现隐患及时处理并做好记录。在生产过程中，发现不按规程操作、野蛮操作的，要及时制止。凡在本班发生的因检查不到位、不正规操作引起的事故，盯班干部均负主要责任并按照规定进行考核。2、采煤机司机接班后，在开机前要对采煤机进行以下检查：机组对口是否有缝隙、对口螺丝是否松动。发现对口有缝隙或螺丝松动，要先用高压水将两机架中间煤矸杂物冲洗干净，并将两摇臂落到底并吃劲后用扳手紧固。行走部固定螺丝是否松动，滑靴磨损是否超过1/4，链轮是否有裂纹。螺丝松动要及时紧固，滑靴磨损超限、链轮有裂纹要及时汇报工长及盯班干部。在操作时，要放慢牵引速度并随时注意采煤机状况。根据工作面角度将两摇臂调至水平位置观察摇臂油位，油位达到观察孔1/2处为适当。内牵引油位以达到下油标全满，上油标看不到为适当。泵站油箱以油标全满为适当。油质无乳化现象。各部位无渗漏油现象。如达不到以上要求，须及时处理，否则不得开机运行。滚筒截齿是否有缺损，如有缺损及时更换，保证截齿的齐全、锐利。各部位冷却水是否畅通，喷雾效果是否良好，水压是否正常（内喷雾水压为7MPa，外喷雾压力为2MPa），出现喷嘴堵塞，要及时疏通。试机时采煤机各部位无异常响声，压力表指示是否正常（高压表不调高时指示为5-7MPa，调高时指示为13-17MPa，低压表指示为2MPa，真空表指示为0）。工作面运输机是否平直，弯曲段是否符合要求（弯曲段不得低于20米），溜槽是否有脱节，电缆槽是否有严重变形存在挤卡电缆、水管现象，电缆槽内是否有矸石、煤块。发现以上现象要及时处理。3、开机注意事项：采煤机的牵引速度应由小到大慢慢调整，不准加速过快和盲目开快车。不准用采煤机割石头，过断层时，必须放震动炮。不准将大块矸石、煤块、木料等拉入机架下面。截割部油温不宜超过80，牵引部油温，不得高于60。以手触及，可以待6秒钟以上为合适。出现异常声音，及时停机检查。机头、机尾进刀时，要与支架工相互配合好，不得强行吃刀。不同牌号的油禁止混用。非紧急情况不准用隔离开关停止采煤机。无水不得开机。检查滚筒和换截齿时必须断开电源和打开离合器并挂停机牌。二、考核 1、盯班干部及工长未按规定对设备进行检查，有隐患未处理,现场存在野蛮操作而不制止，每人每次考核100元。 2、采煤机对口螺丝松动未及时处理，每条考核正副司机各50元。 3、采煤机行走部固定螺丝松动，每条考核正副司机各50元。滑靴磨损超限、链轮有裂纹司机未检查出，考核正副司机各100元。 4、采煤机摇臂、内牵引及油箱各部油位达不到规定位置，每处考核正副司机各100元。油质不合格且未及时进行更换的，每次考核正副司机各200元。有渗漏油现象，不及时汇报的，每次考核正副司机各100元。5、采煤机滚筒缺一把截齿，考核正副司机各100元。截齿损坏不及时更换，每把考核正副司机各100元。6、采煤机冷却水压力不符合规定的，每次考核泵站司机50元，采煤机正副司机各50元。喷嘴堵塞不及时疏通的，每次考核正副司机各50元。喷嘴有缺失的，每个考核采煤机正副司机各100元。7、采煤机三块压力表有损坏未及时更换，考核采煤机维修工100元。压力表指示不正确且未及时更换，考核采煤机维修工100元。8、采煤机试车时，有异常响声或异常温升，采煤机司机未发现或发现后未汇报，每次考核正副司机各200元。9、采煤机司机未发现运输机、电缆槽存在问题达不到采煤机运行条件，每次考核100元。发现问题不处理强行开机，每次考核正副司机各200元。10、采煤机司机不根据现场条件掌握好煤机速度，盲目开快车，每次考核正副司机各200元。11、过断层时，不放震动炮或震动炮效果不好，而强行用采煤机硬割石头，对当班盯班干部考核500元，工长考核400元，正副司机各300元。12、机头、机尾不按规程操作强行吃刀，每次考核正副司机各200元。支架工不按规程操作，造成运输机弯曲段距离不足，每次考核支架工100元。13、不得用水冲采煤机和电控装置，发现采煤机电机、电控箱、高压箱、端头站外壳及喇叭口内有水渍，每次考核司机200元。14、如因检查不到位或现场不按规程操作而造成机电事故，视事故影响大小，参照公司2号文对盯班干部、工长、司机分别进行考核。如因检修不到位而造成机电事故，参照公司2号文对事故分析考核。15、以上问题，凡是司机按要求汇报，而盯班干部、工长未组织及时处理的，每次考核盯班干部、工长100元。刮板运输机管理考核一、管理制度1、盯班干部是本班设备维护管理的第一责任者，要牢固树立“发生和处理机电事故就是安全隐患”的观念，要积极督导各责任人员对设备及时保养维护，发现隐患及时处理并做好记录。在生产过程中，发现不按规程操作、野蛮操作的，要及时制止。凡在本班发生的因检查不到位、不正规操作引起的事故，盯班干部均负主要责任并按照规定进行考核。2、运输机司机接班后，在开机前要对运输机进行以下检查：运输机与转载机的搭接是否符合规定要求，链轮中心位于转载机里溜槽沿上方，机头最低点与转载机机尾最高点的间隙不得小于300mm。运输机驱动固定螺栓及减速箱、罩筒、电机之间连接螺栓是否松动，发现螺栓松动或缺失要及时紧固或补全。减速箱油位以达到外壳观察孔处为适当，1号轴处有油，链轮加油盒油满。油质无乳化、变黑、粘稠现象，如有变质，及时更换。有无渗漏油现象，发现渗漏油现象及时汇报处理。电机、减速箱冷却水是否畅通，冷却水嘴、密封圈是否损坏，如有损坏，及时更换。刮板是否缺失、变形，连接环销子是否缺失、磨损是否超限，发现螺丝松动要及时紧固，有缺失、变形的及时补齐更换，连接环磨损超限的及时更换。链条松紧适宜，松弛度为30-50mm。链条不可过紧或过松。工作面运输机是否平直，弯曲段是否符合要求（弯曲段不得低于20米），溜槽是否有脱节，哑铃销、齿轨销及别销是否齐全、到位。拨链器固定螺丝是否松动、缺失，磨损是否超限（上下受力部位磨损超过1/2）。发现螺丝松动要及时紧固，缺失的及时补齐，磨损超限的要与跟班维修工配合及时更换。溜头、溜尾驱动上是否有煤矸等杂物。如有煤矸杂物及时清理。试机时有无异常响声，异常温升，有无卡阻现象。发现异常现象，要及时汇报处理。3运转中发现下列情况之一，要立即发出停机信号停机，进行妥善处理：)超负荷运转，发生闷车时。刮板链出槽，漂链，掉链，跳齿时。溜槽被拉开或者被提起时。电气、机械部件温度超限或运转声音不正常时。发现大木料、金属支柱、锚网、锚杆、大块煤矸等异物时。转载机或前部刮板输送机停止时。信号不明或发现有人在刮板输送机上时。二、考核 1、盯班干部及工长未按规定对设备进行检查，有隐患未处理,现场存在野蛮操作而不制止，每人每次考核100元。 2、运输机与转载机搭接不合理，每次考核司机50元，不处理开机的，每次考核盯班干部100元，工长100元，司机100元。 3、驱动固定螺丝及各部件之间连接螺丝松动或缺失，每条考核司机50元。 4、减速箱及链轮加油盒油位达不到规定位置，每处考核司机100元。油质不合格且未及时进行更换的，每次考核司机200元。有渗漏油现象，不及时汇报的，每次考核司机100元汇报而未处理的，考核责任者100元。5、电机、减速箱冷却水不畅通，司机不及时疏通，每次考核司机50元，冷却水嘴、密封圈损坏，不更换而开机，每次考核50元。6、刮板缺失、严重变形，不及时更换的，刮板螺栓松动或缺失的，每处考核司机50元，连接环磨损超限不及时更换的，每处考核100元。7、链条过紧或过松又不进行调整的，每次考核盯班干部100元，工长100元，司机100元。8、运输机不平不直，弯曲段不符合规定要求，不进行处理而开机的，每次考核盯班干部100元，工长100元，司机100元。各部位销轴、销子不齐全、到位，司机未发现的，每次考核司机50元。9、拨链器固定螺丝松动，每条考核50元。磨损超限不更换的，每次考核维修工100元，司机100元。10、驱动装置上有煤矸杂物不及时清理的，每次考核司机50元。11、试机时有异响、异常温升及卡阻现象，不汇报处理的，每次考核司机200元。12、发生闷车现象，不查明原因而强行开机的，每次考核司机200元。13、运输机内发现大木料、金属支柱、锚网、锚杆、大块煤矸等异物时，不进行处理仍然继续开机的，每次考核司机200元。14、转载机停止运行而不停止运输机，导致运输机拉循环炭的，每次考核司机200元。15、运输机电机不得用水冲，发现电机外壳及喇叭口内有水渍等水冲迹象，每次考核司机200元。16、如因检查不到位或现场不按规程操作而造成机电事故，视事故影响大小，参照公司2号文对盯班干部、工长、司机分别进行考核。如因检修不到位而造成机电事故，参照公司2号文对事故分析考核。17、以上问题，凡是司机按要求汇报，而盯班干部、工长未组织及时处理的，每次考核盯班干部、工长100元。综掘机管理考核一、管理制度1、盯班干部是本班设备维护管理的第一责任者，要牢固树立“发生和处理机电事故就是安全隐患”的观念，要积极督导各责任人员对设备及时保养维护，发现隐患及时处理并做好记录。在生产过程中，发现不按规程操作、野蛮操作的，要及时制止。凡在本班发生的因检查不到位、不正规操作引起的事故，盯班干部均负主要责任并按照规定进行考核。2、综掘机司机接班后，在开机前要对综掘机进行以下检查：综掘机截割部与截割减速箱对口螺丝是否松动。截割电机固定螺丝是否松动。发现对口螺丝固定螺丝松动，要先用手拉葫芦将截割部或电机吊住并吃劲后用扳手紧固。行走部固定螺丝、履带板螺丝、减速箱固定螺丝、行走马达固定螺丝是否松动。主铲板与副铲板之间有无缝隙。螺丝如有松动及时紧固，主、副铲板之间要先用水将缝隙间煤矸杂物冲洗干净然后紧固。根据迎头角度将截割部调至水平位置观察减速箱油位，油位达到观察孔1/2处为适当。行走部减速箱油位达到观察孔1/2处为适当。泵站油箱以油标全满为适当。油质无乳化、变黑、粘稠现象，有以上现象要及时更换油脂。各部位无渗漏油现象，发现渗漏油，及时汇报盯班干部。截割头截齿是否有缺损，如有缺损及时更换，保证截齿的齐全、锐利。截割头固定的两条M30螺栓是否松动，如有松动及时紧固。各部位冷却水是否畅通，喷雾效果是否良好，水压是否正常（内喷雾水压为3MPa，外喷雾压力为1.5MPa），出现喷嘴堵塞，要及时疏通。一运刮板、螺丝是否齐全，有无变形，松弛度是否合适（松弛度为30mm-50mm），链轮、从动轮是否完好。盖板螺丝是否松动。分链器是否固定牢固、磨损是否超限（不超过原尺寸1/2）。松弛度达不到标准的，要及时用涨紧装置处理。螺丝松动的要及时紧固。链轮、从动轮及分链器不完好的，及时汇报联系维修工共同处理。油箱前部、操作台前部急停按钮是否灵敏可靠，警铃是否完好，三盏照明灯是否完好。如有失灵或不灵敏、不完好现象，及时汇报联系维修工处理。履带松弛度是否合适（将铲板、后支撑支起，使履带悬空，松弛度为30mm-50mm）。达不到标准的用涨紧装置使其达到标准。二运皮带机托辊是否齐全，二运小跑车轮对是否灵活，连接装置是否完好，皮带接头是否合格。发现以上存在问题，及时汇报处理。试机时综掘机各部位无异常响声，压力表指示是否正常（油缸压力为16Mpa,装载马达、行走马达、运输马达压力为18MPa）,液压系统是否有渗漏油现象。达不到要求，及时汇报盯班干部，由盯班干部组织处理。3、开机注意事项：截割头必须在旋转情况下才可向煤（岩）钻进。当截割头已钻在煤（岩）壁里时，不许启动截割电机，应先退出煤壁后，方可启动。在过断层时，如不放震动炮或震动炮效果不好时，不许开机。对大块煤掉落煤岩须采用适当的方法，破碎后再进行装载，大块煤岩卡在龙门时，必须进行人工破碎不能强拉。机器在工作过程中，若遇到不正常的声响应立即停机检查原因，排除故障后方可开机。液压系统和喷雾冷却水系统的压力不准随意调高，若调整时需专职人员调节。机器加油时须用洁净的容器，避免油质污染造成液压元件损坏。油箱的油温超过70度时，必须停机冷却，待降温后方可开机。当发现液压系统压力值严重波动，溢流阀经常开启，系统产生噪声和严重发热时，应立即停机检查。截割部在工作时若遇闷车现象，应立即停机，查明原因处理完后方可开机。二、考核 1、盯班干部及工长未按规定对设备进行检查，有隐患未处理,现场存在野蛮操作而不制止，每人每次考核100元。 2、综掘机存在螺丝松动现象，每条考核司机50元。 3、综掘机各部油位达不到规定要求，每处考核司机100元，油质不合格且不及时更换的，每次考核司机200元。 4、截齿缺损未及时更换的，每把考核司机50元。5、开机不开冷却水，每次考核司机100元，喷嘴堵塞不及时疏通的，每处考核50元。6、第一运输机各部达不到规定要求的，每处考核司机100元，维修工100元。7、急停按钮、警铃不完好，司机未检查发现而开机，每处考核司机200元。8、履带松弛度达不到标准而开机生产，每次考核司机100元。9、第二运输机各部位达不到标准要求，司机未检查发现而开机，每处考核司机50元。10、综掘机试机时发现异常未汇报处理的，每处考核200元。11、过断层时，不放震动炮或震动炮效果不好，而强行用综掘机硬割石头，对当班盯班干部考核500元，工长考核400元，正副司机各300元。12、综掘机司机过断层时不将截割速度调整到低速的，每次考核盯班干部200元，工长200元，司机100元。13、液压系统有噪音且严重发热现象时，司机不停机检查仍然开机的，每次考核司机500元。14、不得用水冲综掘机，发现综掘机电机、电控箱、控制箱外壳及喇叭口内有水渍，每次考核司机200元。15、如因检查不到位或现场不按规程操作而造成机电事故，视事故影响大小，参照公司2号文对盯班干部、工长、司机分别进行考核。如因检修不到位而造成机电事故，参照公司2号文对区队分析考核。16、以上问题，凡是司机按要求汇报，而盯班干部、工长未组织及时处理的，每次考核盯班干部、工长100元。皮带机管理考核一、管理制度1、盯班干部是本班设备维护管理的第一责任者，要牢固树立“发生和处理机电事故就是安全隐患”的观念，要积极督导各责任人员对设备及时保养维护，发现隐患及时处理并做好记录。在生产过程中，发现不按规程操作、野蛮操作的，要及时制止。凡在本班发生的因检查不到位、不正规操作引起的事故，盯班干部均负主要责任并按照规定进行考核。2、皮带运输机司机接班后，在开机前要对皮带机进行以下检查：机头及储带仓各部位连接螺丝是否齐全、紧固，如有缺失、松动，及时补齐、紧固。皮带机减速箱、电机固定螺丝、对盘连接螺丝是否松动，发现螺丝松动要及时紧固。减速箱油位以达到外壳1/3处为适当，液力偶合器内介质以1/2为适当。油质无乳化、变黑、粘稠现象，如有变质，及时更换。有无渗漏油现象，发现渗漏油现象及时汇报。液力偶合器易熔塞、防爆片是否合格，不合格的及时更换。制动闸的闸带与闸轮接触是否严密，有效面积达到75%以上为合格，制动是否有效。如有制动失效或不灵敏的，要及时更换、调整。皮带机各部梁架是否平直，各部托辊是否齐全及转动灵活。梁架不平直的，要及时调平、调直，如有变形，及时汇报。托辊不齐全、完好的，要进行补齐、更换。各部位滚筒是否转动灵活，轴承部位是否有发热现象。有轴承发热现象的，要打开轴承盖进行检查，确认是否缺油或轴承损坏。皮带接头是否完好（接头长度不低于带面宽度的90%），接头卡子有无折断，皮带有无折痕、伤痕。皮带中心与前后各机中心是否保持一致，松紧度是否合适，挡煤板是否齐全完好。试车时，各运转部位声音是否正常，运行时皮带是否有跑偏、打滑、跳动或蹩劲等现象。有以上现象的，要及时汇报处理。3、发生下列情况之一时，必须立即停机，妥善处理后方可继续运行：皮带跑偏、撕裂，接头卡子断裂，皮带发生打滑或憋车。电机、机械部件温度超限或运转声音不正常。液力偶合器的易熔塞熔化或液力偶合器的工作介质喷出。皮带上有大块煤或长材料等危及人身安全时。信号不明或不明原因皮带机自动停机时。二、考核 1、盯班干部及工长未按规定对设备进行检查，有隐患未处理,现场存在野蛮操作而不制止，每人每次考核100元。 2、皮带机减速箱、电机固定螺丝、对盘连接螺丝松动，或缺失不处理的，一条考核司机50元。 3、减速箱油位少，达不到规定标准，每次考核司机100元，油质差又不及时更换的，每次考核司机200元，发现有渗漏油现象而不汇报的，每次考核司机100元。 4、液力偶合器易熔塞、防爆片不合格又不及时更换的，每处考核司机100元。5、机头及储带仓各部位螺丝有缺失或松动的，每处考核司机50元。6、制动闸失效或不灵敏，又不进行调整的，每次考核司机100元，考核包机维修工100元。7、皮带机梁架不平直，每处考核司机50元，包机维修工50元，缺托辊或托辊转动不灵活的，每处考核司机50元，包机维修工50元。8、滚筒转动不灵活，司机未检查发现，每次考核司机100元，轴承发热或损坏，司机未检查发现，每次考核司机100元，包机维修工200元。9、皮带接头达不到规定要求，接头卡子有断裂，司机不及时汇报处理，每处考核司机100元。10、皮带涨紧度不合适，挡煤板不完好、位置不当，司机未发现汇报处理，每次考核司机100元。11、试机时有异响、异常温升等异常现象，不汇报处理的，每次考核司机200元。12、发生打滑、闷车现象，不查明原因而强行开机的，每次考核司机200元。13、皮带上发现大木料、金属支柱、锚网、锚杆、大块煤矸等异物时，不进行处理仍然继续开机的，每次考核司机200元。14、信号不明或皮带自动停机，不查明原因而强行开机的，每次考核司机200元。15、皮带机头机电设备不得用水冲，发现电机、开关外壳及喇叭口内有水渍，每次考核司机200元。16、如因检查不到位或现场不按规程操作而造成机电事故，视事故影响大小，参照公司2号文对盯班干部、工长、司机分别进行考核。如因检修不到位而造成机电事故，参照公司2号文对事故分析考核。17、以上问题，凡是司机按要求汇报，而盯班干部、工长未组织及时处理的，每次考核盯班干部、工长100元。耙装机管理考核一、管理制度1、盯班干部是本班设备维护管理的第一责任者，要牢固树立“发生和处理机电事故就是安全隐患”的观念，要积极督导各责任人员对设备及时保养维护，发现隐患及时处理并做好记录。在生产过程中，发现不按规程操作、野蛮操作的，要及时制止。凡在本班发生的因检查不到位、不正规操作引起的事故，盯班干部均负主要责任并按照规定进行考核。2、耙装机司机接班后，要闭锁开关，并检查以下情况：耙装机各部位连接螺丝是否齐全、紧固，如有缺失、松动，及时补齐、紧固。耙装机卡轨器是否齐全、完好、牢固可靠，发现问题及时处理。耙装机卸料槽支撑是否牢固可靠。各部位滑轮及导向轮完好，螺丝、套管齐全，转动灵活，磨损深度不超过导绳轮壁厚的2/3。发现不符合规定的，要及时汇报处理。滚筒无裂纹、变形及漏油，钢丝绳固定牢固，滚筒上至少留有3圈母绳。滚筒有裂纹、变形，要及时汇报，如现场无配件更换，扒装时要减少载荷