运用库高支模施工方案(盘扣式)2017.8.26(修改)(论证修改版)

武汉市轨道交通8号线二期八标土建工程运用库高支模安全专项施工方案（论证修改版）编制：审核：审批：中铁四局集团有限公司武汉市轨道交通8号线二期八标土建工程项目经理部二一七年八月二十六日目 录1.编制依据及原则11.1编制依据11.2编制原则12工程概况22.1工程简介22.2设计情况22.2.1板22.2.2梁22.2.3柱32.3主要工程数量32.4主要技术标准32.5自然条件42.5.1 水文地质42.5.2气候、气象条件42.5.3地形地貌42.5.4工程地质42.6参建单位53总体部署及工期安排54资源配置计划54.1劳动力配置54.2物资配置计划75施工工艺技术85.1施工准备85.1.1技术准备85.1.2劳动组织准备85.1.3设备物资准备85.2模板及支撑体系技术参数95.3模板支架体系95.4高支模设计125.4.1 板高支模设计125.4.2 梁高支模设计205.4.3柱高支模设计235.5临边防护、操作平台及安全通道265.5.1临边防护、操作平台285.5.2安全通道285.6支架施工工艺265.6.1基层要求285.6.2主要搭设方法及工艺要求295.6.3构造措施355.6.4材料的选用365.6.5支架拆除要求及注意事项385.7模板施工工艺385.7.1梁、板模板支设385.7.2柱模板的支设405.7.3模板垂直度、变形控制405.7.4模板拆除、清理、保管405.7.5模板施工注意事项425.8混凝土浇筑施工工艺425.8.1柱混凝土浇筑425.8.2梁板混凝土浇筑425.8.3混凝土的养护及面层处理435.8.4混凝土浇筑时注意事项436.模板支架检查验收及质量标准436.1支架验收项目及标准436.2模板质量标准457.施工安全保证措施477.1安全生产保证体系477.1.1安全生产管理机构477.1.2 安全管理制度507.1.3安全职责507.2风险源辨识567.2.1主体结构施工风险源567.2.2其它灾害产生的风险源577.3针对风险源的安全技术保障措施577.3.1支撑体系搭设安全技术保证措施587.3.2支撑体系拆除安全技术保证措施597.3.3模板安装施工安全技术保证措施607.3.4模板拆除施工安全技术保证措施617.3.5垂直吊装作业的安全技术保证措施617.3.6汛期施工的安全技术保证措施627.3.7临电施工安全技术保证措施627.3.8火灾的安全技术保证措施637.3.9临边防护安全技术保证措施637.3.10安全教育及安全宣传637.3.11安全技术交底647.4应急预案657.4.1事故类型危害程度分析657.4.2应急指挥机构及职责677.4.3处置程序707.4.4处置措施737.4.5应急物资与装备保障767.5监测监控预案788.其他技术保证措施808.1质量保证措施808.1.1建立健全质量管理机构808.1.2质量检查控制程序828.1.3主体结构施工质量保证措施838.1.4测量管理858.1.5内业管理858.2 季节性施工措施858.2.1雨季施工措施858.2.2高温施工措施868.3 消防保卫措施868.4环境保证措施879.计算书899.1计算依据899.2结构计算说明909.3模板、支架验算909.3.1支架立杆受力验算929.3.2 S2区域模板及龙骨验算(顶板处)939.3.3 S3区域模板及龙骨验算（1.22.2m）959.3.4 S4区域模板及龙骨验算（0.81.8m）989.4双槽托梁承载力计算1009.4.1梁型5001200mm1019.4.2梁型8001200mm10410.附图1071.编制依据及原则1.1编制依据（1）武汉市轨道交通8号线二期工程第八标段土建工程野芷湖停车场运用库上部结构施工图；（2）本单位在国内已建成地铁的城市地铁施工中的类似工程经验以及国内地铁工程中成熟的施工方法和先进的施工工艺；（3）建筑结构荷载规范（GB50009-2012）；（4）混凝土结构设计规范（GB50010-2010）；（5）钢结构工程设计规范（GB50017-2003）；（6）建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2013）；（7）混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2015）；（8）建筑机械使用安全技术规程（JGJ33-2012）；（9）施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-2005）；（10）建筑施工安全检查标准（JGJ59-2011）；（11）建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ80-2016）；（12）建筑施工承插型盘扣式钢管支架安全技术规范（JGJ231-2010）；（13）施工现场机械设备检查技术规范（JGJ160-2016）；（14）建筑施工模板安全技术规范（JGJ162-2008）；（15）建筑拆除工程安全技术规范（JGJ1472016）；（16）建筑施工起重吊装工程安全技术规范（JGJ276-2012）；（17）建设工程安全生产管理条例（国务院令393号）；（18）危险性较大的分部分项工程安全管理办法（建质200987 号）；（19）建筑工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则（建质2009254号）。1.2编制原则（1）严格执行基本建设程序，认真贯彻国家关于基本建设方面的有关方针、政策和规定。（2）在充分研究设计图纸、施工资料的基础上，采用先进合理、安全可靠、经济可行的施工方案。（3）确保建设单位对工期、质量、安全方面的要求，根据工程特点部署施工机构，采用优化的施工方案，合理安排各专业的施工顺序和工序的连接，确保按期完成计划。（4）充分考虑和研究工程特点和难点，紧紧围绕施工主线，配足配强现场管理机构和施工队伍，投入先进、配套的施工机械设备，均衡、高效组织施工生产，确保工程总体目标的实现。（5）加强环境保护，文明施工，注重民情民俗，在业主的支持帮助下，创建文明工地，建造优质工程。2工程概况2.1工程简介武汉市轨道交通8号线二期工程野芷湖停车场与7号线野芷湖车辆段共址合建，场址位于武大铁路南环线与三环线、珞狮南路所夹的三角区域内，用地范围大致呈长条形，场址北面以武大铁路南环线为界分布着武汉科技职业学院、武警部队武汉指挥学院、板桥社区、湖北省女子劳教所等单位用地，场地内有一路架空高压线路（3座高压铁塔）横穿，南面以三环线为界，东面紧临珞狮南路，北面紧贴武大铁路南环线，用地最长处约1550m，最宽处约470m，自然地面高程在18.3m19.8m之间，高差约1.5m。8号线二期工程野芷湖停车场位于车辆段用地的西北侧区域，夹在7号线试车线与出入段线之间，8号线出入场线及咽喉区部分区域位于7号线野芷湖车辆段范围内。2.2设计情况本停车场运用库，盖下为地上一层，盖上有14层住宅楼,共15层，建筑物总高度为53.8米。现阶段本工程仅施工运用库盖下一层，建筑层高10米，钢筋混凝土框架结构，建筑面积57562.98，运用库0.000相对于绝对标高21.735m。（1）建筑结构的安全等级：二级；（2）设计使用年限：50年；（3）建筑抗震设防类别：丙类；（4）基础桩基：甲级；（5）框架抗震等级：三级，转换梁转换柱抗震等级：二级。2.2.1板（1） 屋面层板：运用库屋面层板为“人字形”坡屋面，屋面层板顶标高（相对0.000）分布在9.710.4m，屋面层板厚度分为300mm和350mm两种。（2） 辅跨二层板：位于运用库7-27轴交M-L轴，辅跨二层板板顶标高（相对0.000）为4.750m，板厚度分为110mm、120mm及130mm三种。（3） 风机夹层板：位于运用库2-56轴交A-B轴，风机夹层板板顶标高（相对0.000）为5.400m，板厚度分为120mm和140mm两种。2.2.2梁（1）屋面层梁：运用库屋面层梁截面尺寸为600*1200mm、800*1200mm、800*1800mm、1200*2200mm、800*1600mm、400*1200mm、250*700mm、500*1200mm、500*1000mm、500*800mm、1200*1800mm、1000*1800mm、900*1800mm、1000*2000mm、900*2000mm、1200*2000mm、400*800mm、300*800mm、1000*2100mm、600*1400mm、1200*1200mm。（2）辅跨二层梁：辅跨二层梁截面尺寸为300*700mm、200*350mm、250*400mm、250*600mm、200*400mm、250*650mm、250*500mm、250*450mm、300*500mm、300*800mm、400*800mm。（3）风机夹层梁：风机夹层梁截面尺寸为300*600mm、350*800mm、200*400mm、250*600mm、350*600mm、600*800mm、400*800mm、350*700mm。2.2.3柱框架柱截面尺寸分别为1200*1000mm、1000*1000mm、800*800mm、500*500mm、700*800mm、700*700mm、650*700mm、600*700mm。转换柱截面尺寸分别为1300*1200mm、1000*1000mm、800*800mm。梁上柱截面尺寸为500*500mm。2.3主要工程数量主要工程数量见下表：表2.3-1 主要工程数量表序号名称单位数量备注1承台、基础梁砼m168172结构柱砼m110003有梁板砼m346864钢筋t158222.4主要技术标准（1）在浇筑混凝土之前，应对模板工程进行验收，模板安装和浇筑混凝土时，应对模板及其支撑体系进行观察和维护。发生异常情况时，应按施工方案及时进行处理；（2）模板及其支撑体系拆除顺序及安全措施应按照施工方案执行；（3）模板安装前应向施工班组进行技术交底，有关施工及操作人员应熟悉施工图；（4）施工现场应由可靠的能满足模板安装和检查需用的测量控制点；（5）现场使用的模板及配件应按规格的数量逐项清点和检查，未经修复的部件不得使用；（6）钢管应平直光滑、无裂纹、无锈蚀、无分层、无结巴、无毛刺，不得采用横断面接长的钢管；（7）各焊缝应饱满，焊药应清理干净，不得有未焊、夹砂、咬肉、裂纹等缺陷。2.5自然条件2.5.1 水文地质根据拟建场地地下水主要为上层滞水、潜水、层间水、岩溶裂隙水、孔隙承压水、少量基岩裂隙水。（1）上层滞水：主要赋存于填土层中，上部填土中上层滞水与地表水联系密切，无统一自由水位。（2）潜水：杂填土层中赋存潜水，该潜水有充足的补给源，其水位一般情况下随野芷湖水位涨落而变化。（3）层间水：层间水赋存于（10-2a）、（11-4）及（13-1）层中，水量一般有限。（4）岩溶裂隙水：下部（8）、（11-2）层砂土层中含丰富孔隙承压水，与一级阶地水力联系密切，含水层厚度13.025.0m（5）下部基岩含岩溶水和少量裂隙水。2.5.2气候、气象条件武汉市属亚热带大陆性季风气候，四季分明，气候温和，雨量充沛。年平均气温为16.7，极端最高气温41.3（1934.8.10），极端最低气温-18.1（1977.11.30）。每年7、8、9月为高温期，12月至翌年2月为低温期，并有霜冻和降雪发生。多年平均降雨量1204.5mm，最大年降雨量2107.1mm，最大月降雨量为820.1mm(1987.6)，最大日降雨量317.4mm（1959.6.9），最小年降雨量575.9mm，降雨一般集中在68月份，约占全年降雨量的40%。平均器皿蒸发量为1447.9mm。最大风速27.9m/s（1956.3.6和1960.5.17）。多年平均雾日数32.9天。年平均绝对湿度为16.4毫巴，年平均相对湿度为77%。2.5.3地形地貌野芷湖停车场段址内分布大量鱼塘，鱼塘面积占段内总面积一半以上，段内地形较平坦，自然地面高程在18.3m-19.8m之间，高差约1.5m。2.5.4工程地质（1）地形地貌：野芷湖车辆段及出入线位于武昌段二级阶地，地形较平坦，多为鱼塘。（2）地层岩性：表层有（1-1）（1-2）杂填土或素填土，厚2.03.8m，其下为可塑的一般粘性土（互层土），上部为（3-3）及（3-4）层淤泥、淤泥质粘土，最大层厚约10.80m；（3-1）层粘土，软塑，厚约5m；下部为可塑硬塑的粉质粘土及硬塑坚硬的老粘土。下伏砂砾岩和石灰岩，局部溶洞较发育，溶洞铅直高度达4.2m。2.6参建单位建设单位：武汉地铁集团有限公司设计单位：中铁第四勘察设计集团有限公司勘察单位：长江勘测规划设计研究有限责任公司监理单位：中铁武汉大桥工程咨询监理有限公司施工单位：中铁四局集团有限公司3总体部署及工期安排运用库共划分为A1-A8，总共8个分区；主体施工采取分区施工的形式进行，且将各分区分成4块形成平行流水作业。目前，场内分布有一条西东走向的110KV高压线，影响了A2、A3、A4三个分区部分区域主体结构施工。承台基础施工完成的区域，对承台基础进行回填，场地整平，并浇筑支架垫层，随后进行支架搭设，每个分区分成4块板施工，A1、A5、A4、A8作为第一批区域优先施工，并按照A5A1，A8A4的先后顺序同步进行平行流水作业；随后进行A2、A6、A3、A7第二批区域的施工，并按照A6A2，A7A3的先后顺序同步进行平行流水作业；各分区分块采取跳块平行流水施工。主体结构施工完成的区域同步进行砌筑工程施工并且在库内进行道床板、检修地沟、加固板的施工。图3-1 运用库分区分块示意图主要工序施工进度指标详见表7.3-1所示。表7.3-1运用库各分区每块主体结构施工周期表序号工作内容工作时间序号工作内容工作时间1地基处理2d6梁、板砼浇筑（含柱）2d2支架垫层浇筑1d3支架搭设3d4梁、板模板铺设（含柱）4d5梁、板钢筋绑扎（含柱）3d每块结构施工合计：15d现场计划将每个分区分为四块进行流水施工，每个分区从基础处理至顶板浇筑共需40天， A1、A5、A4、A8四个分区全部施工完成需75天，待以上四个分区施工完成后再进行A2、A6、A3、A7四个分区的施工，期间施工完成的混凝土梁板强度达到设计要求时，对支架进行拆除并倒运至另外四个分区；预计12月29日完成运用库主体结构施工。主要施工进度指标详见表7.3-1主体结构施工工期安排。 主体结构施工工期安排A1（3）含辅跨二层A2（7）含辅跨二层地基处理2017/9/202017/9/27地基处理2017/11/42017/11/11满堂支架搭设2017/9/242017/10/21满堂支架搭设2017/11/82017/12/54.75m立柱施工2017/10/22017/10/44.75m立柱施工2017/11/162017/11/18二层梁板施工2017/10/52017/10/12二层梁板施工2017/11/192017/11/2610m立柱施工2017/10/92017/10/2310m立柱施工2017/11/232017/12/7顶层梁板施工2017/10/102017/10/30顶层梁板施工2017/11/242017/12/14屋面施工2017/10/172017/11/16屋面施工2017/12/12017/12/31砌体施工2017/10/242017/11/23砌体施工2017/12/82018/1/7道床、地沟施工2017/10/242017/12/23道床、地沟施工2017/12/82018/2/6A3（8）含辅跨二层A4（4）含辅跨二层地基处理2017/11/92017/11/16地基处理2017/9/252017/10/2满堂支架搭设2017/11/132017/12/10满堂支架搭设2017/9/292017/10/264.75m立柱施工2017/11/212017/11/234.75m立柱施工2017/10/72017/10/9二层梁板施工2017/11/242017/12/1二层梁板施工2017/10/102017/10/1710m立柱施工2017/11/282017/12/1210m立柱施工2017/10/142017/10/28顶层梁板施工2017/11/292017/12/19顶层梁板施工2017/10/152017/11/4屋面施工2017/12/62018/1/5屋面施工2017/10/222017/11/21砌体施工2017/12/132018/1/12砌体施工2017/10/292017/11/28道床、地沟施工2017/12/132018/2/11道床、地沟施工2017/10/292017/12/28A5（1）含夹层A6（5）含夹层地基处理2017/9/52017/9/12地基处理2017/10/202017/10/27满堂支架搭设2017/9/92017/10/6满堂支架搭设2017/10/242017/11/204.75m立柱施工2017/9/172017/9/194.75m立柱施工2017/11/12017/11/3二层梁板施工2017/9/202017/9/27二层梁板施工2017/11/42017/11/1110m立柱施工2017/9/242017/10/810m立柱施工2017/11/82017/11/22顶层梁板施工2017/9/252017/10/15顶层梁板施工2017/11/92017/11/29屋面施工2017/10/22017/11/1屋面施工2017/11/162017/12/16砌体施工2017/10/92017/11/8砌体施工2017/11/232017/12/23道床、地沟施工2017/10/92017/12/8道床、地沟施工2017/11/232018/1/22A7（6）含夹层A8（2）含夹层地基处理2017/10/252017/11/1地基处理2017/9/102017/9/17满堂支架搭设2017/10/292017/11/25满堂支架搭设2017/9/142017/10/114.75m立柱施工2017/11/62017/11/84.75m立柱施工2017/9/222017/9/24二层梁板施工2017/11/92017/11/16二层梁板施工2017/9/252017/10/210m立柱施工2017/11/132017/11/2710m立柱施工2017/9/292017/10/13顶层梁板施工2017/11/142017/12/4顶层梁板施工2017/9/302017/10/20屋面施工2017/11/212017/12/21屋面施工2017/10/72017/11/6砌体施工2017/11/282017/12/28砌体施工2017/10/142017/11/13道床、地沟施工2017/11/282018/1/27道床、地沟施工2017/10/142017/12/134资源配置计划4.1劳动力配置项目经理部由管理层和作业层组成。管理层负责组织指挥、工程管理、外部协调等事宜，拟配备30人。作业层负责工程实施，实行三班制作业，野芷湖停车场拟配置主体结构施工作业队伍，施工全员共计316人。表4.1-1 人员配备表序号部门、工种人数备注一管理层1项目经理、副经理、 安全总监、技术负责人等52工程部83试验室23物机部34财务部25办公室36安质部27工经部38队长2合 计30二作业层1砼工402钢筋工803电焊工164模板工805架子工806杂工20合计316项目部组织机构图4.1-1项目组织机构图所示。图4.1-1 项目组织机构图武汉市轨道交通8号二期工程第八标段土建工程项目经理部项目经理项目副经理项目总工程师安全总监 工程部工经部安质部物机部财务部办公室试验室主体结构施工作业班组项目部主要人员见表4.1-2。 表4.1-2 项目主要人员表序号职务姓名职责联系电话1项目经理王华 全面负责主体结构的施工组织。对施工项目的工期、安全、质量、效益、三优效益负全责，并实行全面监督管理，组织考核验收。2项目书记蒋志忠 全面负责党支部工作，抓好党风廉政建设，落实党风责任。协调征地拆迁等工作。3生产副经理张道喜 协助项目经理调配各种施工资源，指挥作业队伍，组织施工计划的制定及其实施，组织现场文明施工和安全生产，正确处理与建设、监理单位和地方相关部门的公共关系。4项目总工程师杨瑞锋 全面负责支架搭设施工的技术管理工作，领导组织模板支架施工方案的编制和现场质量计划的制定及实施等。5安全副经理马晓贵全面负责支架搭设施工的安全生产工作，领导、组织、指挥、实施开展安全生产工作。6工程部长程辰负责支架搭设施工的交底、测量等技术工作。7账务部长马洪真负责计划、财务、资金、农民工工资及其管理工作。8安质部长薛亚军负责支架搭设施工的安全、质量管理，以及安全监督检查等工作。9工经部长王凯鸽负责主体结构施工的工程预算、计量、成本核算、内部承包管理等工作。10物机部长邓君负责主体结构施工的机械设备的调拨、检修、保养，物资的采购及管理等工作。11试验室主任王桂林负责主体结构施工的原材料检验、工程检测、试验等工作。12办公室主任周亚东负责主体结构施工的后勤保障等综合工作。4.2物资配置计划物资及设备配备遵循的基本原则是：根据单项施工技术要求和施工作业条件以及现有设备情况确定设备选型；按照施工进度计划指标配备设备台数，生产能力留有余地。分块物资及设备配置表及主要施工物资及设备配置标见表4.2-1、4.2-2表4.2-1 某分区单个分块施工物资、设备配置表序号名称规格单位数量备注1可调丝杆底托M60SJ套2000500mm2标准基座M60BC只2000600mm3可调丝杆顶托M60UH套2000280mm4立杆M60V300根20003.0m立杆5立杆M60V300S根3003.0m 立杆（带连接棒）6立杆M60V200S根5002.0m 立杆（带连接棒）7立杆M60V150S根2501.5m 立杆（带连接棒）8立杆M60V100S根10001.0m 立杆（带连接棒）9立杆M60VS050根5000.5m 立杆（带套管）10立杆M60V25S根6250.25m 立杆（带套管）11横杆M60H06根7500.6m 横杆12横杆M60H09根36250.9m 横杆13横杆M60H12根105001.2m 横杆14横杆M60H15根135001.5m 横杆15横杆M60H18根48001.8m 横杆16竖向斜杆M60VB0615根150竖向斜杆 60 x15017竖向斜杆M60VB0915根1125竖向斜杆 90 x15018竖向斜杆M60VB1215根4250竖向斜杆120 x15019竖向斜杆M60VB1515根5375竖向斜杆 150 x15020竖向斜杆M60VB1815根950竖向斜杆 180 x15021槽钢10 L=2m根95010 长2m22槽钢10 L=3m根55010 长3m23钢管48*3普通钢管根200长度6m24扣件M48RTC只62548旋转扣件25特殊顶托组件L=1500mm根500特殊顶托26方木100*100m600027模板15mm厚m2225028密目网1.5*6 1.8*6m2200029木跳板200宽m500表4.2-2 主要施工物资、设备配置总表序号名称规格单位数量备注1可调丝杆底托M60SJ套32000500mm2标准基座M60BC只32000600mm3可调丝杆顶托M60UH套32000280mm4立杆M60V300根320003.0m立杆5立杆M60V300S根48003.0m 立杆（带连接棒）6立杆M60V200S根80002.0m 立杆（带连接棒）7立杆M60V150S根40001.5m 立杆（带连接棒）8立杆M60V100S根160001.0m 立杆（带连接棒）9立杆M60VS050根80000.5m 立杆（带套管）10立杆M60V25S根100000.25m 立杆（带套管）11横杆M60H06根120000.6m 横杆12横杆M60H09根580000.9m 横杆13横杆M60H12根1.2m 横杆14横杆M60H15根1.5m 横杆15横杆M60H18根770001.8m 横杆16竖向斜杆M60VB0615根2400竖向斜杆 60 x15017竖向斜杆M60VB0915根18000竖向斜杆 90 x15018竖向斜杆M60VB1215根67800竖向斜杆120 x15019竖向斜杆M60VB1515根86000竖向斜杆 150 x15020竖向斜杆M60VB1815根15000竖向斜杆 180 x15021槽钢10 L=2m根1500010 长2m22槽钢10 L=3m根880010 长3m23钢管48*3普通钢管根3200长度6m24扣件M48RTC只1000048旋转扣件25特殊顶托组件L=1500mm根8000特殊顶托26方木100*100m9600027模板15mm厚m23600028密目网1.5*6 1.8*6m23200029木跳板200宽m80005施工工艺技术5.1施工准备5.1.1技术准备(1)施工测量人员做好现场放线定位并按制度进行三级复核；(2)备齐施工所需的表格及资料，开挖至基底后及时组织相关单位进行基底验槽以便进行下道工序；包括开工申请表、设备验收单、材料检验表、材料验收单、施工记录表、水位观测记录表等；(3)按规范要求对各种检测仪器、设备进行标定；(4)技术人员向施工人员进行技术交底；5.1.2劳动组织准备(1)施工作业队配备施工技术员、特殊工种施工员和现场工程师；(2)施工技术人员和特殊工种进场前进行技术培训，培训考核合格后可进入岗位；(3)对所有施工人员进行安全交底。5.1.3设备物资准备(1)施工设备在进场前进行全面检修，设备完好率达100%；(2)与信誉良好的材料供应商建立供货关系，对各种需要实验检验的材料送有关部门检测鉴定，筛选优质材料，杜绝不合格材料进入现场。(3)进入现场的支架构配件应有产品标识和质量合格证，并提供钢管、零件等材质的产品性能检验报告。进场钢管、扣件、螺栓材料验收程序如下：物资部门、技术、试验人员对进场材料进行外观检查合格后允许材料进场，之后由试验室在监理见证下对脚手架钢模板相关构件、钢管、扣件、螺栓进行抽样委外检测，最终拿到有资质的检测单位出具检测报告，检测合格后投入使用。（4）进入现场使用的模板方木验收程序如下：物资部门、技术、试验人员对进场材料进行外观检查合格后允许材料进场使用；材料重复利用时，对第二次使用的材料须重新进行验收，验收合格后方可使用，不合格的材料不能作为主体结构支模使用。5.2模板及支撑体系技术参数模板施工质量是保证混凝土结构尺寸、表面质量的关键，施工中根据工程结构特点切实做好模板施工。1、模板工程（1）运用库主体结构屋面层板、辅跨二层板、风机夹层板均采用厚度15mm竹胶板模板。板下主龙骨为10槽钢，次龙骨为100*100mm木方。（2）运用库主体结构屋面层梁、辅跨二层梁、风机夹层梁均采用厚度15mm竹胶板模板。梁下主龙骨为双拼10槽钢，二次梁为10槽钢，次龙骨为100*100mm木方。（3）运用库结构柱采用组合定型钢模板，模板面板采用厚度5mm钢板，主背楞选用双拼8(80435.0)普通槽钢，间距750mm；竖向次背楞选用6.3(63404.8)普通槽钢，间距300mm；横向次背楞选用5mm厚钢板，宽度63mm，间距300mm；柱模板夹角处采用4根M18对拉螺栓，柱模板对拉螺栓各采用两根M20螺栓。2、盘扣式支架该工程盘扣式支撑系统的杆件立杆直径为60.3mm，壁厚为 3.2mm 材质为Q345；横杆材质为 Q345，管径为48.2mm，管壁厚为 2.5mm；斜杆材质Q195，管径为42.2mm，管壁厚为 2.5mm，且全部经过热镀锌处理。脚手架由立杆、横杆和斜拉杆组成的支撑体系，稳定性好，轻质高强。架体的承载能力高。架体连接形式均采用圆盘形扣盘与卡钳型楔销锁紧固定。安装速度快，精度高。3、脚手板脚手板采用松木制作，厚度不小于50mm，宽度大于等于200mm，长度为46m，其材质不得有开裂、腐朽。脚手板的两端应采用直径为4mm的镀锌钢丝各设两道箍。4、支架基础支架搭设前先进行地基处理，并要求处理后的地基承载力不小于150kPa，由于本施工场地地质条件较差，因此在承台基础间浇筑15cm厚C20混凝土支架基础，且在其中布置8150*150的钢筋网片补强；在承台顶部范围内浇筑20cm厚C20素混凝土支架基础。由模板支架计算书可知屋面层梁（8.9m层高，截面尺寸12002200mm）处立杆荷载最大，单根立杆最大荷载25.116KN混凝土垫层强度验算：条件：垫板尺寸为长度a=150mm，宽度b=150mm，板厚ho=200mm， 混凝土强度等级为C20，fc=9.6N/mm，ft=1.1N/mm 本计算依据混凝土结构设计规范GB50010-2010， 以下简称规范。计算：1、混凝土上表面应力（垫板尺寸为0.15m0.15m）：满足要求！2、支架基础为15cm厚C20混凝土，下方地基承载力为 =150kPa。地基上接触应力按45刚性扩散角计算： 满足要求！3、局部抗压计算，如图所示： Ab=3b(2b+a)=3150(2150+150)=mm AL=ab=150150=22500mm 根据规范 L=(Ab/AL)=(/22500)=3.00 根据规范 1.35cLfcAL =1.3513.009.622500 =N F=25.116KN1.35cLfcAL 满足要求！ 4、抗冲切计算： s =a/b=150/150=1.00 2 取s=2 根据规范 =0.4+1.2/s =0.4+1.2/2=1.00 h 800mm 取 h = 1.0 Um=2(a+ho)+(b+ho)=2(150+200)+(150+200) =1400mm 0.7hftUmho =0.711.111400200 =215,600N F=25.116KN0.7hftUmho 满足要求！5.3模板支架体系运用库主体结构施工，除结构柱模板采用组合定形钢模外，屋面层、辅跨二层、风机夹层梁板的模板均采用木胶合板，支撑体系采用盘扣式满堂支撑架；在板及梁端头分别安装挡头模板，模板上切割出纵向钢筋预留孔，挡头板由板纵筋上焊接的竖向钢筋支撑固定。表5.3-1 板模板支架体系设计参数表层板厚度/尺寸模板架体纵距横距步距主龙骨次龙骨屋面层板35015mm厚木胶合板 盘扣式18001500150010号槽钢100100方木，间距250mm辅跨二层板130盘扣式18001500150010号槽钢100100方木，间距250mm风机夹层板140盘扣式18001500150010号槽钢100100方木，间距250mm表5.3-2 梁模板支架体系设计参数表层梁厚度/尺寸模板架体梁底立杆根数梁底立杆纵距梁底立杆横距水平杆步距主龙骨二次梁次龙骨屋面层梁1200*220015mm厚木胶合板盘扣式2120012001500双拼10号槽钢10号槽钢，间距600mm100100方木，间距250mm 800*1200盘扣式2150012001500双拼10号槽钢10号槽钢，间距同梁宽100100方木，间距250mm800*1800盘扣式2150012001500双拼10号槽钢10号槽钢，间距同梁宽100100方木，间距300mm500*1200（风机夹层梁、辅跨二层梁、屋面层其他梁型）盘扣式2180015001500双拼10号槽钢10号槽钢，间距同梁宽100100方木，间距300mm5.4高支模设计在设计时要严格按照规范进行计算操作，脚手架要保证横成向，纵成方，立杆杆身垂直。接头处采用对接，交替错开，纵向水平杆平直，横向水平杆平齐，立杆间距、步距、纵距、横距等均要符合规范要求，保持架子整体牢固、稳定、安全、适用、美观。运用库分为A1A8共计8个分区，其中A1、A2区有辅跨二层， A5A8区有风机夹层。由于各分区梁、板、柱结构尺寸、标高基本一致，故本次高支模设计选取A1区作为运用库屋面层梁、板、柱设计检算的典型；选取A1区作为运用库辅跨二层梁、板、柱设计检算的典型；选取A8区作为运用库风机夹层梁、板、柱设计检算的典型，对以上范围挑选结构尺寸最大的部位进行设计检算，其余分区参照该设计施工。5.4.1 板高支模设计针对板厚度统计，综合考虑，本次设计通过选取厚度最大、板块尺寸最大的板进行模板支架检算，得出方案；其他较小板块参考该方案实施。图5.4-1 板底模板支撑大样图（1）屋面层板以标高-0.7m（相对0.000）为支架基础顶标高，支架基础采用C20砼浇筑；屋面层板顶标高按最大值10.4m取值，板厚按最大值350mm取值，即屋面层板支架高度为10.75m。图5.4-2 A1区屋面层梁、板支架平面布置图图5.4-3 A1区屋面层梁、板支架横剖面图图5.4-4 A1区屋面层梁、板支架纵剖面图底模设计：a模板采用15mm厚木胶合板；b次龙骨采用100*100mm木方，间距250mm；c主龙骨采用10号槽钢。支架设计：a立杆采用60.33.2mm的Q345钢管，最大纵距1800mm，最大横距1500mm，板底立杆与板底主龙骨采用顶托连接，立杆可调托座的伸出顶层水平杆的悬臂长度不大于650mm；b水平杆采用48.22.5mm的Q345钢管，步距为1500mm，纵横双向设置；c. 底层纵、横向水平杆作为扫地杆，离地高度应小于550mm，可调底座调节螺母离地高度不得大于300mm。d. 斜杆采用42.22.5mm的Q195钢管，模板支撑架沿纵向每隔一跨从底到顶连续设置斜杆，沿横向每隔两跨从底到顶连续设置，每步与立杆扣接。（2）辅跨二层板以标高-0.7m（相对0.000）为支架基础顶标高，支架基础采用C20砼浇筑；板顶标高为4.75m，板厚按最大值130mm取值，即辅跨二层板支架高度为5.3m。底模设计：a模板采用15mm厚木胶合板；b次龙骨采用100*100mm木方，间距250mm；c主龙骨采用10号槽钢。支架设计：a立杆采用60.33.2mm的Q345钢管，最大纵距1800mm，最大横距1500mm，板底立杆与板底主龙骨采用顶托连接，立杆可调托座的伸出顶层水平杆的悬臂长度不大于650mm；b水平杆采用48.22.5mm的Q345钢管，步距为1500mm，纵横双向设置；c. 底层纵、横向水平杆作为扫地杆，离地高度应小于550mm，可调底座调节螺母离地高度不得大于300mm。d. 斜杆采用42.22.5mm的Q195钢管，模板支撑架沿纵向每隔一跨从底到顶连续设置斜杆，沿横向每隔两跨从底到顶连续设置，每步与立杆扣接。图5.4-5 A1区辅跨二层梁、板支架平面布置图图5.4-6 A1区辅跨二层梁、板支架横剖面图（3）风机夹层板以标高-0.7m（相对0.000）为支架基础顶标高，支架基础采用C20砼浇筑；板顶标高为5.4m，板厚按最大值140mm取值，即风机夹层板支架高度为6m。底模设计：a模板采用15mm厚木胶合板；b次龙骨采用100*100mm木方，间距250mm；c主龙骨采用10号槽钢。支架设计：a立杆采用60.33.2mm的Q345钢管，最大纵距1800mm，最大横距1500mm，板底立杆与板底主龙骨采用顶托连接，立杆可调托座的伸出顶层水平杆的悬臂长度不大于650mm；b水平杆采用48.22.5mm的Q345钢管，步距为1500mm，纵横双向设置；c. 底层纵、横向水平杆作为扫地杆，离地高度应小于550mm，可调底座调节螺母离地高度不得大于300mm。d. 斜杆采用42.22.5mm的Q195钢管，模板支撑架沿纵向每隔一跨从底到顶连续设置斜