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文档简介

化工进展论文摘要范文化工进展论文摘要写 综述了我国石化行业xx年在高油价和经济减速条件下取得的一系列进展.一是石化产业全年运行缓中趋稳,产值、产量和效益均有增长,但增幅同比下落.二是建设世界一流石化产业,原油加工量和乙烯产量继续保持世界第二,化学品生产总量可与美国比伯仲,合成树脂生产位列前茅,合成橡胶生产位列世界之首.三是产业转型与升级,现代煤化工顺利融入石油化工生产体系,石化介入生物质化工成功试产生物航空煤油,石化产品高端化升级取得新进展.四是石化技术进步,采用自主产权的技术建成一批工业化装置,包括柴油液相循环加氢装置、生产欧汽油的新一代S-Zorb装置、80万吨/年大乙烯装置、S-MTO装置、FCC再生烟气SCR脱硝装置等,自主开发的超重油轻质化技术、百万吨级芳烃联合装置技术、合成气制乙二醇成套技术已具备工业化条件,沸腾床重质渣油加氢等技术进入工业验证阶段,一批专用化学品和化工新材料在内的石化产品差异化生产技术正在加紧攻关.文章总结了高油价和低增速条件下 _石化运行模式所起的作用,包括炼油高油价下坚持降本增效,资源分配,保、压,得当,化工把控在役石化产能与调节产品结构,积极实施差异化战略来应对市场需求不振和同质化竞争.同时,也对xx年存在的问题进行了思考.分析了xx年情况,进入xx年,随着世界经济形势逐步向好,国际油价走势受美国经济数据提振保持高位振荡,我国宏观经济预计继续保持稳健发展,国内化工市场需求总体回暖,我国炼油产业预计仍处于景气周期.对xx年我国石化行业总体运行提出了趋稳向好的较乐观展望,同时预期在加快汽柴油质量升级、石化产品高端化升级、推进化工原料的煤炭替代、创建,煤油化,一体化新模式、加速向能源化工产业转型和建设世界一流石化建设等方面取得实质性的新进展. 综述了我国石化行业xx年在高油价和经济减速条件下取得的一系列进展.一是全年石化行业运行态势平稳向好,石化产业主营业务收入实现两位数增加,炼油平稳,乙烯向好,经济效益明显改善,石化产业实现利润大幅增加.二是xx年石化生产取得良好业绩,原油加工量达到4.786亿吨,同比增加3.3%,生产成品油2.96亿吨,同比增长4.4%,乙烯产量1623万吨,增长8.5%,丙烯产量为1460万吨,年均增速11%,生产合成树脂5837万吨,增长11%,生产合成橡胶409万吨,增长6.3%,生产合成纤维3739万吨,同比增长7.1%,生产化肥7154万吨,同比增长4.9%.三是建设世界一流石化产业取得新进展,原油加工能力保持世界第二,乙烯生产保持世界第二,芳烃产业链位列世界一流,三大合成材料生产位列前茅,大型炼油乙烯一体化装置首次实现,四年一修,.四是产业转型与产品升级取得新进展,现代煤化工顺利融入石油化工生产体系,国产生物航空煤油获得适航通行证.五是石化技术进步取得新进展,200万吨/年高能效(SHEER)加氢成套技术开发获得成功,200万吨/年液相循环加氢装置生产出总硫含量为3mg/kg的精制柴油,第二代S-Zorb技术开发成功,将建成15套装置,首次采用拥有我国全部自主知识产权的乙烯技术建成的武汉石化80万吨/年大乙烯装置顺利投产,乙烯关键装备丙烯制冷压缩机组和CBL-R裂解炉双双取得突破,开发自主产权60万吨/年大型联合芳烃技术取得成功并在海南建成装置,节能二代苯乙烯技术开发成功,首套12万吨/年装置在巴陵石化运行,茂金属气相法耐热聚乙烯(PE-RT)管材料实现了工业生产并通过产品认证,我国首套3万吨/年溴化丁基橡胶生产装置在中国石化北京燕山分公司建成,甲醇制芳烃流化床技术万吨级工业试验取得成功.六是高油价下石化产业降本增效模式取得新进展,我国石化产业采取降本增效措施,改进原油资源获取机制初见成效,调整装置结构,提高加工较低成本原油的能力,开展炼油全流程优化工程,提高渣油使用价值,渣油加工按效益分配,加大化工轻油的非油替代力度,降低乙烯原料成本.同时,也对xx年存在的问题进行了思考,包括我国炼油产业显现产能过剩,需要爱护和坚持行之有效的 _石化运行模式,消除尾气排放、治理雾霾天气仍存软肋,页岩气重振美国石化产业对我国的启示以及PX焦虑事件折射出石化科普的重要及企业的责任.文章还分析了进入xx年,世界经济形势逐步缓慢向好,国际油价走势受美国经济数据提振保持高位振荡,我国经济将持续稳步发展,预计国内生产总值增速与上年持平或略低,产业结构不断调整,城市化进程进一步加快,这些宏观因素为包括成品油、乙烯、丙烯、芳烃、合成树脂、合成橡胶在内的石化产品提供广阔的发展空间,同时也催促石化产业加快向能源化工的转型进程.我国石化产业在xx年的实际运行中,将依托这些重要基础,遵循着重本质安全、重视节能减排、推行绿色低碳、加快结构调整的理念,继续创新运用行之有效的高油价下石化产业降本增效模式和经验,持续攻坚克难,克服产能过剩,决胜市场竞争,在不断提高经济效益方面取得新业绩,在发挥企业技术创新主体作用、产品结构向基础加高端转变方面取得新进展,在践行可持续发展、加快原料结构向能源化工转变方面取得新突破.总之,石化产业xx年呈更加积极复苏态势几成定局,石化产业必将继续为我国经济社会发展做出支柱产业应有的贡献. 化工过程强化技术被认为是解决化学工业,高能耗、高污染和高物耗,问题的有效技术手段,可望从根本上变革化学工业的面貌.经过多年的基础研究和技术开发,我国在化工过程强化技术方面形成了自己的特色与优势.本文综述了我国在超重力技术、膜过程耦合技术、微化工技术、磁稳定床技术、等离子体技术、离子液体技术、超临界流体技术、微波辐射技术等典型化工过程强化技术方面的进展. 介绍了中国石化在研发新型煤化工技术方面的主要进展:开发的S-MTO技术已实现工业转化,甲醇制丙烯、合成气制乙二醇、甲苯甲醇*化制二甲苯、合成气制天然气等技术正在开展工业示范或中试研究,甲醇制芳烃、合成气制低碳烯烃和乙酸加氢制乙醇等其它煤化工技术的研发也取得了显著的进展. 研究并分析了煤气化技术、工艺优化和工艺装置联合一体化减排二氧化碳的可能,提出了从工艺源头上实现二氧化碳规模化减排的途径和对策.对各种二氧化碳化学利用技术进行了介绍和分析,认为碳酸二甲酯转化利用技术、二氧化碳和甲烷共转化技术可实现二氧化碳的规模化化学利用,并得到附加值较高的化学品,因此,应高度关注相关技术的研发. 绿色化工技术是指在绿色化学基础上开发的从源头上阻止环境污染的化工技术.近年来这方面的研究与开发主要是围绕“原子经济”反应、无毒无害原料、催化剂、溶剂和环境友好产品开展的.本文评述了绿色化工技术的一些主要研究进展. 围绕过氧化氢作氧化剂的烃类“原子经济”氧化反应、取代有毒有害原料的绿色化工技术、使用环境友好催化剂的化学反应、在新兴绿色溶剂中进行的化学反应、废弃聚合物的回收利用及由生物质资源生产石油化工产品和生物柴油等内容 ,评述了绿色可持续发展石油化工生产技术的一些新进展. 乙二醇是一种重要的大宗化工原料,广泛应用于聚酯等行业,具有消耗量大、产品纯度要求高的特点.本文综述了石油基、煤基和生物质基乙二醇生产和精制技术的最新研究进展,介绍了不同路线乙二醇的生产工艺、催化剂体系和精制技术,分析了不同工艺路线的优缺点,总结了乙二醇精制到聚酯级乙二醇生产中存在的问题.提出未来乙二醇生产的研究重点应该放在高稳定催化剂的设计、大规模工艺的集成和原料的绿色化上. 低温甲醇洗技术是利用冷甲醇作为溶剂,脱除CO2、H2S、COS等酸性气体的一种气体净化方法.由于其具有优异的酸性气体选择性、吸收性以及运行稳定性等特点,已在石油化工、煤化工、化肥工业等领域得到了广泛的应用.本文介绍了低温甲醇洗技术的特点及工业应用中存在的一些问题,综述了近年来低温甲醇洗技术在煤制甲醇、煤制合成氨、煤制天然气等煤化工领域的进展,并展望了低温甲醇洗技术的应用趋势:对于煤制甲醇,低温甲醇洗技术在合成气中CO2、H2S、COS等酸性气体的脱除具有独特优势,对于煤制合成氨,低温甲醇洗技术在粗煤气的净化和节能降耗方面具有重要意义,对于煤制天然气,低温甲醇洗技术在合成气脱除H2S、COS等净化处理方面具有很好的应用潜力.最后指出今后应着重于开发具有独立自主知识产权的国际一流水平的大型低温甲醇洗技术. 当前,我国化学工业面临资源和环境等方面的重大挑战,绿色化工技术对于环境的保护和经济的发展具有至关重要的作用,是化工行业可持续发展的必然选择.本文指出绿色化程度需用原子经济性、综合能耗以及全生命周期低碳等指标进行衡量,总结了实现绿色化的3个基本途径:低碳化、清洁化和节能化,并从生物质低碳可再生资源的化工利

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