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模具设计论文提纲范文模具设计论文提纲格式模板 提要 第1章 绪论 1-1 引言 1-2 超高强度钢板的热冲压成形技术 1-2-1 热冲压成形工艺原理 1-2-2 热冲压成形工艺的分类 1-2-3 热冲压成形的数值模拟 1-2-4 热冲压成形工艺的优点 1-3 国内外研究现状 1-3-1 热冲压高强度钢板的定义和研究现状 1-3-2 热冲压成形工艺研究现状 1-4 选题的目的和意义 1-5 本文研究的主要内容 第2章 热冲压成形模具的特征分析 2-1 引言 2-2 冷、热冲压成形模具对比 2-2-1 模具功能及结构 2-2-2 模具材料的选择 2-2-3 模具设计时的需要克服的主要问题 2-3 热冲压成形模具温度场分析 2-3-1 热冲压模具的温度状态 2-3-2 模具温度控制的意义 2-3-3 热冲压成形模具的传热分析 2-3-4 热冲压模具的热平衡 2-4 影响热冲压成形模具冷却效果的因素 2-5 本章小结 第3章 热冲压成形模具关键部件的设计原则 3-1 引言 3-2 热冲压模具的设计要求 3-3 模具工作部件的设计 3-3-1 凸、凹模圆角半径的确定 3-3-2 凸凹模间隙的确定 3-3-3 拉延筋和压边圈的设计 3-4 模具冷却系统的设计 3-4-1 热冲压模具冷却系统的设计要求 3-4-2 冷却系统结构设计 3-4-3 模具冷却管道的设计 3-5 本章小结 第4章 热冲压成形模具主要设计参数的优化 4-1 引言 4-2 热冲压成形数值模拟的基本理论 4-2-1 基本方程 4-2-2 材料模型 4-2-3 接触模型 4-2-4 有限元方程 4-3 热冲压模具工作部件的参数优化 4-3-1 模型的描述与建立 4-3-2 模拟结果分析 4-3-3 模具间隙的影响 4-3-4 凸凹模圆角半径的影响 4-4 热冲压模具冷却系统的优化 4-4-1 模拟的建立和基本假设 4-4-2 模拟结果及分析 4-5 本章小结 第5章 结论 _ 攻读学位期间取得的科研成果 摘要 摘要 目录 第一章 绪论 1-1 课题研究的背景和意义 1-2 本课题研究现状与发展趋势 1-2-1 模具工业现状和发展趋势 1-2-2 模具CAD/CAM与数控加工技术现状及发展趋势 1-3 本课题研究内容 1-4 本课题研究目的和意义 第二章 模具CAD/CAM理论基础 2-1 注塑模具设计流程 2-2 模具设计基础 2-2-1 注塑件的建模 2-2-2 模具计算机辅助设计系统 2-2-3 计算机辅助注塑工艺设计 2-3 模具数控加工基础 2-3-1 数控加工原理 2-3-2 数控加工特点 2-3-3 数控加工技术在模具加工中的重要性 2-4 数控加工理论基础 2-4-1 NC刀具轨迹生成 2-4-2 数控加工过程仿真系统(NC Edit) 2-5 金属切削加工基础理论 2-5-1 切削加工理论 2-5-2 数控加工的切削用量 2-5-3 铣削力、机床动力校核以及铣削功率 2-5-4 数控加工所用刀具的选择原则 第三章 模具设计及注塑工艺 3-1 塑料种类及其性能 3-1-1 塑件所用塑料简介 3-1-2 ABS成型工艺 3-2 塑件的结构工艺性 3-3 确定成型设备的规格及型号 3-4 编制塑料的模具成型工艺卡 3-5 注塑机参数校核 3-5-1 最大注射量的校核 3-5-2 注射压力的校核 3-5-3 锁模力的校核 3-5-4 合模机构尺寸的校核 3-6 模具设计 3-6-1 型腔布局与分型面的确定 3-6-2 分型面的确定 3-6-3 模架尺寸和类型的确定 3-6-4 浇注系统的设计 3-6-5 模具成型零部件的设计 3-6-6 推出机构及复位机构的设计 第四章 数控编程与加工 4-1 机床的选择 4-2 刀具的选择 4-3 软件应用 4-4 零件加工 4-5 实际生产工件 4-6 综合分析 第五章 结论及展望 5-1 结论 5-2 展望 _ A 期间发表论文 摘要 1 绪论 1-1 选题背景及选题意义 1-2 医用NiTi合金的研究进展 1-2-1 医用镍钛合金的发展和要求 1-2-2 医用镍钛合金的各种制备加工方法及特点 1-3 医用Co-Cr-Mo合金的特点和制备方法现状 1-4 三维打印国内外发展及医疗应用现状 1-5 本课题的主要研究内容 2 基于医学影像和软件处理制作3D打印模具 2-1 医学影像数据的采集和医用3D打印软件处理再设计 2-1-1 材料 2-1-2 器材与设备 2-1-3 实验步骤与方法 2-2 实验结果与讨论 2-2-1 三维图像数据处理实验讨论 2-2-2 本研究三维打印机的基本原理及对实验的结果影响分析 2-3 本章小结 3 3D打印制模自蔓延烧结成形多孔NiTi合金工艺及组织性能研究 3-1 实验材料 3-2 实验设备 3-3 实验方法 3-3-1 配料 3-3-2 翻模压坯 3-3-3 自蔓延热爆合成 3-4 实验结果 3-4-1 热爆合成的NiTi合金宏观形貌 3-4-2 孔隙特性 3-4-3 合金的组织观察 3-4-4 XRD衍射物相分析 3-4-5 相变点的测量 3-4-6 力学性能 3-4-7 硬度测定 3-4-8 复杂形态粉末压制应用模拟实验 3-5 实验讨论 3-6 本章小结 4 基于3D打印模具铸造法制备植入金属的工艺及材料学测试研究 4-1 实验材料与设备 4-2 实验步骤与方法 4-3 实验结果 4-4 实验讨论 4-5 本章小结 5 总结与展望 5-1 课题主要结论 5-2 课题主要创新点 5-3 未来展望 _ A B 攻读学位期间主要学术成果 摘要 第一章 绪论 1-1 选题背景及其意义 1-2 国内外注塑模具的研究现状 1-2-1 国外注塑模具研究现状 1-2-2 国内注塑模具研究现状 1-2-3 我国注塑模具的发展趋势 1-3 课题研究内容 第二章 注塑模具的 CAD/CAE/CAM 技术 2-1 注塑模具的 CAD 技术 2-2 注塑模具的 CAE 技术 2-3 注塑模具的 CAM 技术 2-4 本章小结 第三章 基于 Pro/E 5-0 的注塑模具结构设计 3-1 Pro/E 软件简介 3-2 注塑模具设计理论 3-2-1 注塑机选用 3-2-2 浇注系统的设计 3-2-3 注塑模具成型零件设计 3-2-4 排气引气系统设计 3-2-5 注塑模温控制系统的设计 3-2-6 注塑模具冷却系统设计 3-2-7 注塑模具脱模机构的设计 3-3 基于 Pro/E 注塑模具的 CAD 技术工作流程 3-4 基于 Pro/E 的电蚊香加热器上盖注塑模具的设计实例 3-5 本章小结 第四章 基于 Moldflow xx 的注塑模具有限元分析 4-1 注塑模具 CAE 应用简介 4-2 Moldflow xx 软件介绍 4-3 注塑成型的工艺条件要素 4-3-1 压力因素 4-3-2 温度因素 4-3-3 时间因素 4-4 塑料产品在注塑生产过程中容易出现的问题 4-5 基于 Moldflow xx 的电蚊香上壳注塑有限元流动分析 4-5-1 有限元模型前处理 4-5-2 初始设计及分析 4-5-3 定义工艺参数 4-5-4 初始设计结果分析 4-6 翘曲问题优化设计及分析 4-6-1 保压曲线法优化分析 4-6-2 注塑模具温度法优化分析 4-7 本章小结 第五章 基于 Pro/E 5-0 的注塑模具型芯与型腔数控加工 5-1 数控加工与 Pro/E 5-0 数控加工模块简介 5-2 基于实例的 Pro/E 5-0 注塑模具数控加工方法 5-3 注塑模具数控加工常见问题 5-4 电蚊香加热器注塑模具的型芯加工 5-4-1 建立电蚊香加热器注塑模具型芯的毛坯工件 5-4-2 注塑模具型芯粗加工 5-4-3 注塑模具型芯半精加工 5-4-4 注塑模具型芯精加工 5-4-5 注塑模具型芯加工程序后处理 5-5 电蚊香加热器注塑模具的型腔数控加工 5-5-1 建立电蚊香加热器注塑模具的型腔毛坯工件 5