建设工程高大模板支撑系统

建筑工程大模板支撑系统设计、施工、安全管理模板支撑系统的定义高大模板支撑系统是指建筑工地混凝土构件模板支撑高度超过8m、跨度超过18m、施工总负荷超过15kN/或集中线负荷超过20kN/m的模板支撑系统。因此，支撑高度、设置跨度、施工总负荷、集中线负荷这4个要素中，一个达到规定的数值，被称为高度模板支撑系统。模板支撑系统对建筑工程安全的影响模板支撑体系质量的好坏直接影响建筑工程施工的质量、工期、制造成本、施工安全和混凝土结构的安全，在此主要探讨其对施工安全的影响。2010年上半年全国建筑市政工程发生安全事故214起，死亡276人，其中发生大事故13起，63人死亡的2010年上半年全国发生的模板支撑体系崩溃事故23起，占全部事故的10.75%，死亡人数52人，占18.84%，其中大2010年上半年发生的模板支持系统大的安全事故的状况序列号项目名称事故地点事故时间伤亡人数1贵阳国际会议展览中心工程贵州贵阳2010.03.14九死十九伤2华强文化科技园配送中心工程安徽芜湖2010.01.12八死三伤3昆明新机场辅助桥施工云南昆明2010.01.03七死八伤4花花世界中心广场二期工程广东省广州市2010.05.08四死四伤5彩弘苑7#楼工程江苏扬州2010.01.09三死6四川农大温江校区宿舍工程四川成都2010.03.29三死六伤7龙之梦亚太中心二期工程辽宁沈阳2010.04.06三死一伤在全国范围内，范本支撑系统发生的安全事故频率排在施工现场第二位，仅次于相邻开口部的大事故中，事故数量、死亡人数均排在第一位，也就是说，范本支撑系统是施工现场发生群死群伤害的最大杀手。分析模板支撑系统的安全事故，事故发生的直接原因主要是支撑系统强度不能满足工程施工载荷要求和施工方法的间接原因主要是监督不周到和责任不落实。加强建筑工程高大模板支撑体系的安全管理，防止高大模板支撑体系倒塌事故的发生，保证施工安全，是对建筑工程职工生命和企业财产负责，也是对负责监督责任的各类职工自身人身自由、家庭幸福负责。大型模板支撑系统类型高大的模板支撑系统现在广泛应用于钢管模板支撑系统，通常分为扣件式、餐具式、门式。高大的模板支撑系统不得用木头、竹子等材料来设置。大型模板支持系统安全管理的主要内容l施工方案编制l施工方案审查批准l模板支撑系统的安装管理l模板支撑系统的检验检验l模板支撑系统的使用管理l模板支撑系统的拆卸施工方案的制定程序编制人：建设工程高模板支撑体系的特殊施工方案由项目技术负责人组织相关专业技术人员，按照国家现行相关标准，按照工程实际制定。专项施工方案内容：(1)作出说明和依据：相关法律、法规、规范文件、标准、规范和图纸(国标图集)、施工组织设计等。(二)工程概况：明确高大模板工程的特点、施工平面和立面布置、施工要求和技术保证条件，具体包括支模区域、支模高程、高度、支模范围内梁截面尺寸、跨度、板厚、支撑基础状况等。(三)施工计划：施工进度计划、材料和设备计划等。(四)施工技术：高大模板支撑体系的基础处理、主要安装方法、技术要求、材料力学性能指标、结构安装及检测、检测要求等。(5)施工安全保证措施：模板支撑体系的设置和混凝土浇筑区域管理者的组织机构、施工技术措施、模板的设置和拆卸的安全技术措施、施工紧急救援方案、模板支撑体系的设置、钢筋的设置、混凝土浇筑中以及混凝土最终凝固前后模板支撑体系的位移监测措施等。(六)劳动力计划：包括专职安全生产管理人员、特殊工作人员的配置等。(7)计算书和相关附图：管理项目和计算内容包括模板、模板支撑系统的主要结构强度和截面特征及各载荷设计值和载荷的组合、梁、板支撑系统的强度和刚性的计算、梁板下立柱稳定性的计算、立柱基础承载力管理、支撑系统支撑层承载力管理、转换层下支撑层承载力管理等。 每个计算列出了计算图和截面结构的样本图，并标明了材料尺寸、标准和纵横支撑间距。(8)附图：支撑型区域立棒、纵横水平棒的平面配置图、支撑系统立面图、剖面图、水平剪切支撑配置平面图及垂直剪切支撑配置投影图、梁板支撑型的样品图、支撑系统监视平面配置图及连壁材料的配置位置及节点的样品图等。设计计算中应注意的问题：1、模板支撑系统强度、稳定性等的计算，必须在最危险的断面、最坏的情况下进行2、模板支架负荷效应组合的各种负荷及其负荷标准值必须符合当前国家标准混凝土结构工程施工及验收规范 (GB 50204 )的有关规定。3 .设计计算时应考虑的负荷项目：永久载荷(恒定载荷):模板和支架自重、新混凝土自重和钢筋自重标准值的推力总和可变负荷(活性负荷):施工者及施工设备的负荷基准值、敲击混凝土时产生的负荷基准值的推力的合计风荷载：根据规格的规定决定是否参加计算4、模板支架的稳定性按照建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 (JGJ130-2001)5.6.2条或建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范 (JGJ128-2000 )的关系规定进行计算。5、模板支撑杆压缩变形值的自重和风荷载阻力计算，必须符合当前国家标准混凝土结构工程施工及验收规范 (GB 50204 )的有关规定。6、钢管结构尺寸不符合规范要求的，应按实际尺寸计算。7、架体设计不得出现偏心载荷。 梁下支撑配置立柱，临边不得采用悬挂支撑。提高高支型系统稳定性的技术措施：杆稳定性检查式： n /af与2 (杆长细比)成反比，因此通过以下对策能够提高系统稳定性减少立柱的间隔，减少各立柱的负荷采用双立柱，增加构件截面积减小框架的台阶，减小构件长度的细节对于长宽比大于2的模板支撑系统，必须增加浇注，增大系统平面面积，或采用梯形框架结构，提高稳定性，框架用吊索加固，不增加框架的载荷。施工方案审批高大模板支撑体系的特殊施工方案，应先由施工部门技术部门组织审核该部门施工技术、安全、质量等部门的专业技术人员，由施工部门技术负责人签字后，按照有关规定组织专家论证。应参加专家论证会的人员：(一)专家小组成员；(二)建设部门项目负责人或技术负责人；(三)监理单位项目总监理工程师和有关人员；(四)施工部门管理安全的负责人、技术负责人、项目负责人、项目技术负责人、专业方案编制人、项目专业安全管理者(五)调查、设计部门项目技术负责人及相关人员。专家组成员：必须由满足相关专业要求的5名以上专家组成。 该项目的参与者不得以专家身份参加专家论证会。专家论证的主要内容包括：(一)方案是否根据施工现场实际施工条件编制，方案、结构、计算是否完整，是否可行；(二)方案计算书、管理依据是否符合有关标准；(三)安全施工的基本条件是否符合现场实际情况；施工单位可以根据专家论证报告修改专业施工方案，由施工单位技术负责人、项目总监理工程师、建设单位项目负责人批准签字后组织实施。监理单位应制定安全监理实施细则，明确高模板支撑体系的重点审查内容、检测方法和频率要求。模板支撑系统的安装管理发包人要求：建造高大模板支架的作业人员必须经过培训，取得建筑施工脚手架的特殊作业资格证书后方可启航。 其他相关施工人员应掌握相应的专业知识和技能。安全技术基础：在建立高模板支撑体系之前，项目工程技术负责人或者程序编制人应当按照特殊施工方案和有关规范、标准的要求，向现场管理人员、作业班、作业人员提供安全技术基础，履行签字手续。安全技术的基础内容包括模板支撑施工的技术、工程、作业要点和安全技术要求等内容，应留有记录。作业人员必须严格按照规范、专业施工方案和安全技术提交书的要求操作，正确安装适当的劳动防护用品。组织管理1、高大模板支撑体系地基承载力、沉降等应满足方案设计要求。 遇到软土、填土，应当按照设计要求加固平整，采取防水、排水措施，按规定在模板支柱底部采用具有足够强度和刚性的板材。2、对于高模板支撑体系，高度比宽度大2倍以上的独立支撑体系必须追加保证整体稳定的结构措施。3、高大模板工程设置的结构要求符合相关技术规范要求，支撑体系支柱不得重叠延伸。 扫地棒，纵横支撑，设置水平垂直的剪刀，在本体结构的墙壁、柱子上牢牢拉动。4、设置高度在2m以上的支架体，要设置作业人员的登高措施。 工作面应按照有关规定设置安全防护设施。5、模板支撑系统应是独立的系统，禁止材料升降机、建设升降机、塔吊等起重设备的钢架机体及其附着设施、混凝土泵管道的连接。 禁止与施工脚手架、材料旋转材料平台等架子连接。模板支撑系统的检验检验1、在设置高模板支撑系统之前，项目技术负责人应对需要处理和加固的地基、基础进行检查，并保留记录。2、高大模板支撑体系的结构材料应按以下要求进行检测、检测和检测，并保留记录和资料：(一)施工部门研究进场承重构件、连接件等材料的产品合格证、生产许可证、检验报告，抽检其表面感想、重量等物理指标；(2)承重构件外观检查数量不得低于安装量的30%。 发现质量不符合标准，情况严重时，应进行100%的检查，随机抽取外观检查不合格的材料(监理证人抽样)送检查到法定专业检查机构。(3)采用钢管紧固件设置高模板支撑系统时，对应紧固件螺栓的紧固扭矩，拔出数量必须符合建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 (JGJ130 )的规定，对梁底紧固件进行100%检查。3、高大模板支撑体系安装完毕后，由项目负责人组织检测，检测人员应包括施工单位和项目二级技术人员、项目安全、质量、施工人员、监理单位监督和专业监理工程师。 检验合格的，经施工部门项目技术负责人及项目总监理工程师签字后，可以进入后续工程施工。验收检查通常包括以下各项：(1)立柱底部的基础必须填补夯实机的状况(2)树木是否满足设计要求；(3)床位置是否正确，顶螺杆的伸出长度是否符合规定(四)立柱的规格尺寸和垂直度是否符合要求，不得产生偏心负荷(5)地板扫帚、水平拉杆、剪刀等设置是否符合规定，固定可靠(六)安全网和各种安全防护设施是否符合要求。模板支撑系统的使用管理1、模板、钢筋、其他材料等施工负荷应均匀堆积、平放。 施工总荷载不得超过模板支撑系统的设计荷载要求。2、模板支撑系统在使用中不得松开柱子底部的浮动，任何部件不得自由拆卸，不得松开紧固件，也不得用作吊索的接管。3 .模板的设置工作必须遵守相应的工作规范。4、混凝土浇筑前，施工部门项目技术负责人、项目总监在确认混凝土浇筑安全生产条件后，可以签署混凝土浇筑命令，进行混凝土浇筑。5、框架结构中，柱和梁板的混凝土浇筑顺序，首先浇筑柱混凝土后，按浇筑梁板混凝土的顺序进行。 浇筑过程应满足特殊施工方案的要求，确保支撑系统受力均匀，避免高模板支撑系统的压曲倾斜。 混凝土在结晶器上的储量不得超过结晶器支承系统的设计负荷要求。6、浇筑过程的负责人要观测高大模板支撑系统，发现松动、变形等情况，立即停止浇筑，撤退作业人员，采取相应的加固措施。拆迁管理1、高大模板支撑体系拆除前，项目技术负责人、项目总监应检查混凝土同条件试验砌块的强度报告，浇筑混凝土达到脱模强度后拆除，履行脱模批准签字手续。2、高大模板支撑系统的拆除工作，必须从上到下逐步进行。 严禁上层和下层同时拆迁作业，分级拆迁高度不得超过两级。 设有带墙连接的模板支撑系统。 带壁连接应与支撑框架体一起逐步拆卸。 严禁将带壁连接全部或多段拆除后再拆卸支撑框架体。3、高大模板支撑系统拆除时，严禁将拆除的构件扔到地面上，负责人应交给地面，按规格均等堆积。4、在设置和拆卸高大模板支撑系统的过程中，在地面上设置围栏和警戒标志，派人