变频器故障代码

变频器错误代码错误障碍显示和对策错误障碍显示内部内容容错原因对策OCOC输出过流过流电流流变频器的输出电流超过了电流检测值(约占额定电流的200%)，因此变频器输出侧有短路、接地(电动机燃烧、接头劣化、电缆损坏引起的接触、接地点等)。负载太大会缩短减速时间。使用特殊电动机或超过最大适用容量的电动机，变频器输出侧的电磁开关开/关操作。调查原因，推进对策后重置。断开PG连接。修理断了的部分。PG布线错误。修改配线。PG没有通电。正确供电。控制回路端子V，-V，交流段落。控制电路端子超载。检查控制回路端子是否存在接线错误。检查阻抗值(例如频率设定的转换阻抗)和布线。(V，-V电流必须小于20毫安)由于gfgfgfgfgf输出接地，变频器输出侧的接地电流超过变频器输出电流的50%，接地到变频器输出侧(电动机燃烧、绝缘劣化、电缆损坏引起的接触、接地短路径等)。调查原因，推进对策后重置。(注)再打开电源之前，请务必确认变频器输出侧没有短路和接地的短长度。控制回路端子V，-V，交流段落。控制电路端子超载。检查控制回路端子是否存在接线错误。检查阻抗值(例如频率设定的转换阻抗)和布线。(V，-V电流必须小于20毫安)puf保险导线熔断器保险丝保险丝保险丝保险丝保险丝熔断器主回路中安装的熔断器由于变频器输出侧的短路、接地、输出晶体管损坏而保险丝。检查下一段之间是否存在短路，如果出现短路，则检查输出晶体管是否损坏。B1() 3U、v、w (-) u、v、w已从输出端访问输入电源(布线错误、商业电源切换反向控制坏等)。调查原因，实施对策后更换变频器。OVOV主电路过电压主电路过电压通过电压电压电压主电路直流电压超过过电压检查值200V水平：约410V 400V水平：约820v(E1-01-400v)约720v (E1-01 400v)减速时间过短延长减速时间或连接制动装置(制动电阻器装置)。或者，在减速时使失速保护功能选择(L3-04)有效(1)。马达接地(接地电流通过电源对变频器内的主电路电气容量充电。)检查输出电缆、传输端子、电动机端子盒等，并修改接地部。瞬时停电恢复时间失败重试时等速度搜索的参数设置无效，使用速度搜索重试功能。调整速度搜索动作电流(b3-02)、速度搜索减速时间(b3-03)。使用速度估计来检索工作能量。(实现电机线之间的电阻自学习。)检查PG缆线的连接是否不正确(PG噪音，PG连接丢失)。加速结束后超驰时的可再生能源太大。使过电压控制功能选择(L3-11)有效(1)。(矢量控制时)电源电压过高，降低电源规格内的电力压力。UV1UV1主基本回路回路电压下降主回路回路电压不足主回路DC电压减少到L2-05(低压检出)，然后设置200V级别：约190V 400V级别：约380V主回路电气电磁磁触点触摸设备移动不良频率转换器操作中没有电磁触点的响应是逆变容量200V级别：37至110kw瞬间停电。输入电源线的端子松了。输入电源的电压波动太大。防震电路的动作不良。操作中的主电路接触器打开(辅助触点接触不良)。灰尘，气体腐蚀了主电路接触器接触器触点。调查原因，实施对策后重置。检查电源。(验证电源插头是否位于错误的位置。)改善适用的环境状况。更换变频器。UV2UV2控制回路电压电压电压电压控制控制电源源，故障屏障控制电流的电压过低控制电源的布线不适当的瞬间停电补偿设备(200V/400V级，7.5kW以下)的情况下，补偿时间参数(l2- 02)从初始值延长拨号尝试电源的开/关出现连续故障时更换变频器。安装瞬时停电补偿装置。UV3UV3冲击冲击冲击冲击冲击防震路回撤失败冲击冲击冲击防震路回撤失败故障防震路回撤故障冲击预防电路的错误动作。触点打开信号，但10秒钟没有收到触点响应。主电路接触器动作不良接触器励磁线圈损坏测试电源的开/关。出现连续故障时更换变频器。PFPF传输输入缺相主电路电压电压电压电压电压压力误差屏障主电路直流电压回放以外异常振动相对频率转换器最大应用电动机容量，检测负载约80%以上。(如果L8- 07=1或2，则检出输入电源出现故障。瞬间停电。输入电源线的端子松了。输入电源的电压波动太大。相位电压平衡不好。调查原因，推进对策后重置。LFLF输出相位损失输出相位损失变频器输出侧相位损失(如果L8-07=1或2，则检出)断开输出接线。马达绕组断了连接。输出端子松动了。调查原因，采取对策，然后重新部署。OVOV主电路过电压主电路过电压通过主电路直流电压超过过电压检查值200V水平：约410V 400V水平：约820V (E1-01400V)使用约720v (E1-01 400v)变频器适用的最大电动机调整变频器容量或电动机容量。OHOH(OH1)分散热片和热分散热片过热热逆变散热片温度超过L8- 02设定值或温度保护值105C的温度OH:超过L8-02 (L8- 03可用停止模式)的OH1:大约为100C(停止模式)清除发热体。环境温度太高。设定冷却装置。变频器冷却风扇停止工作。更换冷却风扇(联系我们)。控制回路端子V，-V，交流段落。控制电路端子超载。检查控制回路端子是否存在接线错误。确认频率设定使用电阻值(例如转换电阻)和布线。(V，-V电流必须小于20毫安)变频器内部冷却风扇风扇风扇故障障碍(200V 7.5千瓦以上，400V 5.5千瓦以上)(如果L8- 32=1，则检出)逆变冷却风扇锁定。冷却风扇卡住了。更换冷却风扇(联系我们)。清洁冷却风扇。根据OH3OH3电动马达过热热警告警报警报警报警报L1-03，变频器停止或继续运行马达过热调整负载的大小、减速时间、周期时间。控制V/f特性。验证E2-01(电动机额定电流)的设置。OH4OH4电动马达过热热警告2 2电动马达过热热导致故障，根据L1-04，变频器停止工作马达过热调整负载的大小、减速时间、周期。控制V/f特性。验证E2-01(电动机额定电流)的设置。RRRR制动晶体体管所以故障屏障内置制动晶体体管所以故障障碍制动晶体管操作故障制动晶体管损坏。变频器控制电路不好。尝试打开/关闭电源。如果发生连续故障，请更换变频器。风扇内的内部风扇风扇风扇风扇风扇风扇故障障碍变频器内部冷却风扇风扇故障障碍变频器内部冷却风扇故障障碍频率转换器内部冷却风扇故障原因检测后，变频器的电子热传感器在变频器的过载保护行为(如果L8-32=1，则检出)变频器内部冷却风扇停止后继续在过载状态下工作。更换冷却风扇(联系我们)。OL1OL1电动马达机械过载电动马达过电压负载电子热装置导致马达过载保护过多的运动负载、减速时间、周期太短。调整负载大小、减速时间和循环。LFLF输出相位损失输出相位损失变频器输出侧缺相位(如果L8-07=1或2，则检出)V/f特性的高电压。控制V/f特性。使用速度搜索的错误参数设置(电动机不平衡导致过载)速度搜索重试功能。调整速度搜索动作电流(b3-02)、速度搜索减速时间(b3-03)。使用速度估计来检索工作能量。(实现电机线之间的电阻自学习。)控制电路端子V，-V，交流短路。控制电路端子超载。检查控制回路端子是否存在接线错误。检查阻抗值(例如频率设定的转换阻抗)和布线。(V，-V电流小于20毫安)低速操作时可能会发生过载。普通电动机即使在不符合额定电流的运行下，在低速运行时也有过载的危险。)使用专用电动机时，选择电动机保护功能(L1- 01)为1(通用电动机的保护)。再次检查负载并设定类型。使用容量更大的变频器。PG与电动机的旋转方向相反。(使用PG控制)修改PG布线。修改电动机布线。更改PG旋转方向设置(F1-05)。E2-01(马达额定电流)的设置不正确。验证E2-01(电动机额定电流)的设置。OL2OL2可变频率重载可变频率重载重载重载重载重载电子热设备引起的变频器过载保护过多的运动负荷、减速时间和循环太短。调整负载大小、减速时间和循环。V/f特性的电压高。控制V/f特性。OL1OL1电动马达机械过载电动马达过电压负载电热装置导致的马达过载保护动作PG与马达的旋转方向相反。(使用PG控制)修改PG布线。修改电动机布线。更改PG旋转方向设置(F1-05)。控制回路端子V，-V，交流段落。控制电路端子超载。检查控制回路端子是否存在接线错误。检查阻抗值(例如频率设定的转换阻抗)和布线。(V，-V电流必须小于20毫安)OL2OL2可变频率过电压负载可变频率过电压负载电气热设备导致的变频器过载保护低速(小于6Hz)运行时过载。降低低速(低于6Hz)运输明细行的负载。使用容量更大的变频器降低载波频率。速度搜索的参数设置无效(电动机错误导致过载)使用速度搜索重试功能。调整速度搜索动作电流(b3-02)、速度搜索减速时间(b3-03)。使用速度估计来检索工作能量。(实现电机线之间的电阻自学习。)变频器容量小。更换大容量变频器。OL3OL3过电压力矩检出1通过力矩检出1检测高于设定值(L6-02)的电流，然后超过指定时间(L6- 03)。验证L6-02、L6-03的设置是否正确。确认机器的使用，消除故障原因。OL4OL4过电压力矩出库2通过力矩出库2超过设定值(L6-05)的电流和指定时间(L6-06)。验证L6-05、L6-06的设置是否正确。确认机器的使用，消除故障原因。OL7OL7高度滑动滑动滑动制动式过载高度滑动制动式OLOL N3- 04设置的时间，输出频率保持不变。负载的惯性矩太大。检测惯性矩的负载荷。在没有0V的情况下，将减速时间设置为120秒，然后降低。UL3UL3下溢力矩检出1旋转力矩检出1以低于设置值(L6-02)的电流检出，超过指定时间(L6- 03)。验证L6-02、L6-03的设置是否正确。确认机器的使用，消除故障原因。UL4UL4下溢力矩检出2旋转力矩检出未完成2 2检测到低于设定值(L6-05)的电流，超过指定时间(L6- 06)。验证L6-05、L6-06的设置是否正确。确认机器的使用，消除故障原因。超过OSOS电动马达速度超出速度设定值(F1-08)的速度和持续时间超过指定时间(F1- 09)。过度自信/不平衡发生。再次调整增益。制定速度太高。重置命令循环和命令增益。F1-08、F1-09的设置无效。检查F1-08、F1-09中设置的值。PGo PGo pgpgpgpgpgpg环回路径失败障碍pgpgpgpgpgpg断线检出变频器输出频率无法输入pg脉冲。PG接线断了。修理断了的地方。OL2OL2可变频率超限过流负载可变频率过压负载载波电子热设备导致的变频器过载保护动作PG布线错误。修改接线。PG未供电的电源。正确供电。马达处于制动状态。确保制动器(电动机)处于“打开”状态。DEVDEV电动马达速度差异过大。速度差异太大。超出限制设置(F1-10)的速度偏差太大。超时(F1-11)负载太大。减轻部下。减速时间太短。增加减速时间。负载处于锁住状态。检查机器系统。F1-10、F1-11设置不正确。确定F1-10、F