华电沈阳苏家屯金山热电有限公司启机操作票

中国华电集团 CHD沈阳苏家屯金山热电有限公司 华电沈阳苏家屯金山热电有限公司操作票编号： 第 页，共 页操作开始时间： 年 月 日 时 分操作终了时间： 年 月 日 时 分操作任务： # 机启动操作票序号操作危险点，安全措施和注意事项已执行操作时间1执行规程要求执行23序号操作项目已执行操作时间一接值长令启机，联系有关岗位做好启机准备.二启动前检查1.检查个各系统阀门位置正确，所有人孔门、检查孔已经封闭2.现场清洁无杂物，道路、走梯畅通，照明良好，保温良好3.启动用工具、仪表、记录表纸、消防器材已经准备好4.主机、辅机所有的联锁保护及报警信号已经确认，并且动作准确5.联系电气、热工确认机组及辅助系统控制电源、信号电源、动力电源绝缘良好，送电且无异常6.确认DCS、TSI、DEH 系统正常，各指示表计、记录仪器投入完好7.联系化学准备充足除盐水且水质合格，各水箱水塔补水至正常高限液位8.EH油箱、主油箱补油至正常高油位，并化验油质合格9.检查相关系统检修工作已经结束，工作票终结并已经收回，无影响机组启动的相关工作三根据辅机操作票，启动辅机系统1.启动 排烟风机，检查排烟风门开启，控制主油箱负压在0.250.5Kpa. 2.启动交流润滑油泵，润滑油压 0.12-0.15Mpa，投入主机油循环，检查各轴瓦回油正常3.检查顶轴油泵入口压力大于0.02Mpa，启动 顶轴油泵，顶轴母管油压 Mpa. 4.投入连续盘车，检查大轴偏心值不大于原始值的0.02，倾听汽轮机内部声音正常。5.启动 循环水泵，凝汽器通水。第 页，共 页6.启动# 开式水泵，投入开式水系统7.启动# 闭式水泵，投入闭式水系统8.投入#1、#2中压辅汽联箱，低压辅汽联箱，注意加强管道及联箱本体疏水9.低压除氧器补水至正常水位，投入低辅来加热蒸汽，将水温加热至50度，启动# 中继水泵给除氧器上水。10.投入辅汽至高压除氧器加热蒸汽，将水温加热至80度，保持除氧器压力 0.2 Mpa 11凝汽器补水至正常水位，启动 凝结水泵，投入凝结水系统12轴封系统暖管至均压箱，注意汽轮机缸温，及胀差的变化13轴加多级水封注水14启动 真空泵，主机抽真空机组真空 -25 Kpa时，汇报值长，通知锅炉可以点火。15根据锅炉要求启动 给水泵。16根据EH油箱温度，若油温低于20度，投入抗燃油电加热，启动EH油循环泵。17停止EH油箱电加热器，启动 EH油泵.18真空 -30 Kpa，本体及管道疏水导至本体疏水扩容器。19主蒸汽压力0.2Mpa，真空不低于 Kpa，根据锅炉要求投入高、低压旁路及三级减温水，控制高旁后温度不高于316，低旁后温度不大于16020根据排气温度，投入排汽缸喷水，控制排汽缸温度不超过80。21主汽压力升至0.5 Mpa，缓慢开启主蒸汽管道进汽电闸门旁路电动门1、2，暖管至自动主汽门前22汽缸加热装置进行暖管，注意汽缸温度变化。23启动高压启动油泵，检查出口压力正常。24冲转前10分钟，投入轴封供汽，保持均压箱汽压 0.1 Mpa，启动 轴封风机。注意高低压胀差的变化。25主汽压力升至1Mpa，温度到200以上，开启主蒸汽管道进汽电闸门，关闭旁路电动门1、2第 页，共 页 26逐渐投入汽缸夹层加热装置。四冲转前检查1.主蒸汽压力1.52.0 Mpa，主蒸汽温度260280 ，再热蒸汽温度大于140 ，主再热蒸汽有50 以上的过热度。2.润滑油温3842 ，低压透平油压0.196+0.098Mpa，轴承润滑油压0.12 Mpa，EH油温3757 ，油压为14+0.5 Mpa3.凝汽器真空为-60- -67Kpa。4.连续盘车不少于2小时 5记录冲动参数：主汽汽压： Mpa； 主汽汽温（左/右）： / ；再热蒸汽温度（左/右）： / ；凝汽器真空： Kpa；润滑油压： Mpa； 偏心： m.；高内缸最大上下温差： ； 高外缸最大上下温差： ；中压缸最大上下温差： 。6检查机组正常，联系热工投入除“发电机主保护”“低真空保护”以外的保护 五冲转1.复位ETS信号，AST电磁阀带电，机组挂闸，检查EH油压、AST、ASP油压正常后，点击“运行”，检查主汽门、调速汽门、旋转隔板、低压蝶阀开启。2.投入“自动”控制，输入目标转速500 r/min，升速率100 r/min，点击“进行”，检查调速汽门逐渐开启，转速升高，就地检查盘车自动跳开转速为 r/min。3.机组转速升至500r/min，就地打闸，进行摩擦检查。4.摩擦检查结束重新挂闸升速至1200 r/min，暖机。5.注意根据缸温调整夹层加热装置。6.根据润滑油温投入 冷油器运行，控制油温38-42. 7逐渐关小高、低压旁路以及三级减温水，注意机组转速。8中速暖机结束，全面检查机组无异常，各参数稳定，胀差没有快速增加趋势，开始升速。第 页，共 页9输入目标转速2300 r/min，升速率100 r/min，开始升速。10升速过程中严格监视轴振、瓦振、胀差、轴向位移等参数的变化，临界转速区时，升速率自动变为400 r/min，快速通过。11转速升至1200 r/min，检查 顶轴油泵自动停止。12机组转速2300r/min，全面检查机组无异常，高速暖机30分钟。13机组定速3000r/min，全面检查机组设备运行参数正常。14根据具体情况做危急遮断器喷油试验。15检查主油泵出口油压正常（1.96 Mpa以上），停止高压启动油泵运行，检查调速油压、保安油压正常（1.96 Mpa），投入高压油泵联锁。16停止低压交流油泵运行，注意润滑油压的变化，投入交流油泵联锁。 17根据压力，全关高低旁及三级减温系统18机组定速3000r/min，全面检查机组设备运行参数正常。六并网带负荷 1发电机并列自动带初负荷，根据压力逐渐加负荷，10MW（暖机60min）2根据发电机风温投入发电机空冷器。3切换阀位控制为功控回路。4调整轴封一漏至除氧器手动门，注意胀差变化。5根据凝结水压力及除氧器水位及时调整凝结水再循环门。6根据情况，启动另一台 凝结水泵。7根据锅炉要求投入连排扩容器，开启连排至除氧器截门，注意连排压力。8按照冷态滑参数曲线逐渐开大高、中压调门加负荷。9负荷升至50MW时，启动低加疏水泵，关闭低加疏水至凝汽器截门。10当三抽压力大于0.2 Mpa时，开启三抽至除氧器供气电动门，关闭辅汽至除氧器供气电动门、调节门，除氧器滑压运行，注意除氧器压力变化11当1高加内部压力超过除氧器压力0.3Mpa时，将高加疏水导入除氧器，同时关闭疏水至本体扩容器截门。12主、再热蒸汽温度达到350，关闭主再热蒸汽管道疏水。13高外缸下内壁金属温度达到350，关闭汽缸本体疏水。第 页，共 页 14高压内缸下外壁达到350，停止汽缸夹层加热装置，注意监视上下缸金属温差及高压缸胀差的变化，注意联箱不得超压。 15负荷升至90MW，暖机60分钟16负荷超过100MW，根据值长安排可以投入采暖抽汽。17负荷超过100MW，轴封系统改为自密封运行，注意轴封供汽压力变化。18负荷超过220MW，逐渐关小调门，调整机前参数达到额定。19根据情