毕业设计-CA6163普通车床数控化改造调研报告

CA6163普通车床数控化改造调查报告目前，这场迅速对世界产生巨大影响的金融危机正在中国实体经济中蔓延，中国机床工具行业面临着严峻的困难形势，但冲击相对滞后。 金融危机以来，机床工具企业面临两大挑战。 一是国际金融危机的直接影响，国内外市场规模萎缩，出口锐减，产销量减少，库存激增，资金短缺，竞争激化，企业面临的非常挑战之二是当前世界科技进步和用户需求变化迅速，企业多年快速发展积累的矛盾瞬间爆发，暂时应对这是企业经营中应变能力和应变速度的双重挑战。 在金融危机的冲击下，企业必须同时面对两个挑战，必须经受巨大的考验。 调查表明，企业的不同产品结构和应变能力，在金融危机中受到的冲击程度和变化速度上有很大差异，但国际金融危机对我国机床工具行业的发展确实有很大影响。1 .市场需求发生很大变化金融危机以来，中国机床市场需求发生了很大变化：一是市场规模整体萎缩，相关企业预测，金融危机影响市场规模20%以上的二是市场需求结构变化明显，一般来说，下级机床需求大幅度萎缩，大型和高级数控机床仍保持稳定需求。 国民经济各行业对机床需求的影响不同，其中铁路、航空、能源等行业几乎不受机床需求的影响，汽车制造对机床的需求开始恢复。 机床协会177家重点相关企业的通常统计： 2009年1-5月，金属加工机床产值数控化率为53.9%，比上年增加了7.6个百分点。 切金机床产量比去年同期减少38.4%，其中数控切金机床产量减少23.9%，但相应的数控机床产量比去年同期增加9.4%。 普通机床需求大幅度下降，数控机床需求数量下降，但大型和高档数控机床需求相对旺盛。 从业界主要生产企业来看，卧式车床、普通钻床和普通铣床已经减产30%以上，中小型通用磨床的生产比例减少40%，低速电火花线切割机的生产减少50%，全行业高级数控机床和大型数控机床的生产比例稳步上升，整体需求结构发生了很大变化。 2 .竞争更加激烈随着市场需求的变化，竞争更加激烈。 主要表现在中低档数控机床和工具产品，除了市场萎缩和生产能力过剩外，韩国和台湾产品的低价格流入，国内企业的竞争更加激烈。 高级产品强烈挑战海外公司，金融危机使发达国家经济不景气，有实力的跨国公司虎视眈眈，以各种手段进入中国市场竞争。 对高性能功能部件和数控工具类产品，对我国该公司的冲击非常严重。 2008年1月至2009年5月，我国金属加工机进口额达100.8亿美元，约占国内市场的39%。 金属加工机床进口持续高水平运行，给国内机床制造企业形成了巨大的市场压力。3 .行业经济运行持续下降据177家重点联络企业的通常统计，2009年1月至5月的工业产值比上年同期减少5.0%，销售额比上年同期减少6.2%，利润总额比上年同期减少33.1%。 据统计，进入2009年以来，我国机床工具行业的经济运行总体上继续出现去年四季下跌的趋势，市场萎缩，出口受阻，资金紧张。 工业总产值和销售收入同期出现多年来未见的减少局面，利润总额的减少幅度很大。据此次调查的114家企业(包括整个行业的主要企业)现场报告数据的统计，2009年14月的工业产值比去年同期下降6.3%，销售额同比下降11.9%，利润总额同比下降45.9%。 其中，工业总产值比去年下降的企业数占调查企业总数的70.2% (减少幅度超过20%的企业数占50% )。 销售额同期减少的企业数占调查企业总数的71.1% (减少幅度超过20%的企业数占48.3% )。 利润总额比上年减少的企业数占调查企业总数的71.1% (利润总额为负的企业数占25.4% )。 以上数据与重点联系企业常规统计数据基本一致，受金融危机影响，机床刀具行业经济运行整体下降，企业经营开始两极分化，约70%的企业经济指标比同期下降，其中1/4的企业处于赤字状态。4 .企业的影响度不同从调查的总体情况来看，金融危机对机床工具企业的影响程度大致可分为三大类(1)第一类企业：影响度小，企业经营状况良好。 主要表现为产品结构基本适应市场需求，制造任务充实，工业产值和销售收入较去年大幅增加，利润总额保持较好水平。 这类企业约占调查企业的30%。调查企业分析：大型、重型、高级、专用数控机床为主导产品的重点企业大部分由于产品技术含量高，满足当前市场需求，订单合同充实，工业总产值和销售收入大幅增加，利润总额处于良好水平。 属于这类典型企业的有济南二机床集团公司、武汉重机集团公司、齐重数控装备株式会社、齐二机床集团公司、青海华鼎实业株式会社、北京第一机床厂、宁波海天精工机械有限公司、天水锻压机床有限公司、宜昌长机科技有限公司、泰安华吕锻压机床有限公司等。同时，拥有大学和研究院，背景下的新技术企业经营良好。 进军机床工具行业的有力民营企业和民营企业，在生产任务繁忙、世界金融危机的影响下，势头提升，显示出强劲的发展势头。二是第二类企业： 2009年以来，各项经济指标全面下跌(下降率在10%30%之间)，金融危机影响较大。 由于企业及时自主调整适应性，效果较明显，经营状态仍能保持运行。 这类企业生产中、低价批量产品，部分生产高档数控机床和专用机床。 企业在金融危机中受到的影响之大主要取决于其主导产品中哪些产品的比重较大，企业调整现有产品结构，迅速适应市场能力。 此类企业在中、低速批量产品产销量明显下降时，高级数控机床和专用机床仍保持高速增长。 由于这些企业生产的产品质量、信誉和品牌影响力高，具有竞争力，其中生产的高级数控机床是当前国家发展装备制造业的必备产品，可以替代部分进口，还具有恢复和发展的潜力。这样的企业在这次的调查中最多，约占调查对象企业的60%。 除上述企业外，我国机床工具行业的许多企业基本属于第二类。(三)第三类企业： 2009年以来销售收入大幅减少，金融危机影响严重，企业利润总额出现较大负面影响，经营形势非常困难。 其主要原因是企业主要生产低档、普通产品，产品滞后、技术附加价值低、市场萎缩、企业经营不持续，但有些企业受体制制约，企业负担重、生产力难以发挥的企业因重大投资决策失误而形成资金链接失调。第三类企业约占调查企业总数的10%，这类企业处于金融危机大浪沙中被动调整的状况。研究小组还了解了一些外资、台资企业。 总体来说，这样的企业受到金融危机程度的冲击，大部分企业的销售额下降了20%左右，个别企业在平稳增长。5 .产品出口下降随着金融危机的蔓延，严重冲击了我国机床工具产品的出口。 据资料统计，2009年1-5月全行业机床工具出口同比下降35.9%。 其中部分出口主力企业，2009年1-5月出口额比去年减少50%90%，情况相当严重。 总体情况是，首先占中国出口额40%的北美、欧洲、日本等市场需求大幅度萎缩，出口额下降加剧，其次是汇率变化、原材料和人工费用上升、融资难度增大等因素，普通机床和低级工具产品的出口利润下降，一些出口产品陷入赤字，第三，贸易保护主义崛起由于海外产品价格上涨，国产产品很难进入海外市场。有关调查企业表示，发达国家提高了中国高新技术机床的出口审查能力，禁止五轴联动等高级机床和相应的数控系统出口到中国，同时对于共同级数控机床，降低入境竞争。 最近，韩元和台币的汇率下降很大，他们的产品可以大幅度降价出售，国内冲击越来越大。 调查企业呼吁政府重视海外机床降价趋势和未来10 3协定的影响，为国内机床工具行业创造公平的发展环境。第二部分：加快技术改造是战胜危机的有效手段机床工具行业经过多年的技术改造，使行业装备水平有了一定的提高。 但总体来看，中国机床工具行业的技术装备与国际先进水平相比仍存在较大差距，尚未达到数控机床制造数控机床的基本要求，在企业技术装备、研究试验手段和信息化水平等方面与国际先进水平还存在年代差距。 据此次84台机床工具主要制造企业的调查，设备的数控化率仅为14.5% (按册子机床台数计算)。在当前形势下，推进技术改造，落实装备制造业调整振兴计划，应对危机，加快结构调整和产业升级变革，增强工业发展后力量具有重要作用。 技术改造的主要目标是增强自主创新的实力，提高高级数控机床的制造能力和信息化水平。 调查企业为了加快高速、高精度、复合机床和柔性自动线制造能力的提高，提高科研、试验检测设备的水平，以建设高级数控机床和高性能功能部件制造基地等为目标的技术改造项目，通过国家对装备制造业相关技术改造计划的支持， 特别强烈呼吁加强机床工具企业自制数控设备对自我武装的支持力度是非常迫切和必要的。调查显示，武汉重机集团公司、齐重数控装备有限公司、齐双机集团公司、宁江机床有限公司、杭州机床集团公司、汉江工具厂有限公司、浙江凯达机床有限公司等多家企业围绕国家重点工程和重点项目所需的重机、高级数控机床，进行了切实的技术改造和新工厂建设， 增加加快技术过程改造的研发手段，增强自主创新能力，提高高级数控机床制造能力和专业化水平。 换句话说，技术改造已成为应对当前国际金融危机冲击、保持发展势头的有效措施之一。据统计资料显示，2009年14月机床工具行业实现固定资产投资232亿元，同比增长48.8%，全行业增加固定资产76亿9000万元，同比增长116.3%。据行业部分企业调查，截止到2009年5月，机床工具行业申报进入国家振兴规划技术改革项目30项，总投资71.2亿元的批准项目包括北京第一机床工厂、沈阳机床株式会社、济南二机床集团公司、秦川机床工具集团公司、南京工艺装备制造有限公司、 江苏亚威机床有限公司、扬州锻压机床有限公司、江苏金周围数控机床有限公司、上海工具厂有限公司、合肥锻压集团公司、江西杰克机床有限公司、山东