监理大纲(工程质量控制措施)

工程施工质量监理控制措施 工程质量监理是一个施工全过程的监理，它贯穿于整个合同执行过程的始终。根据施工过程，可将监理划分为三个阶段，即施工准备阶段、施工阶段、交工及缺陷责任期阶段。由于每个阶段有不同的特点，监理的内容和重点也不同。 一、施工准备阶段的监控准备工作的充分与否直接关系到工程施工的进度和质量。在这个阶段监理工程师根据合同文件和有关技术规范的要求，开展以下几方面的工作：1、审查承包单位的白检体系：三级质量保证体系中，承包单位白检体系是基础，监理是关键，政府监督是保证。承包单位应当建立健全质量管理体系，落实质量责任制，确立工程项目的项目经理、技术负责人和施工管理负责人。 2、审批承包人配备的技术管理人员及实验室的仪器设备。 3、审查承包人配备的施工机械、是否满足技术规范规定的工程质量标准的要求。 4、审批承包人拟在工程中使用的原材料的来源、料场数量和质量，是否满足技术规范规定的工程质量标准的要求。 5、审批承包人的混合料配合比设计和试验结果，并进行平行试验。 6、审查拟开工项目的施工方案和技术措施，安全措施；检查、检验承包人的放样和测量数据。 如果上述内容没有达到合同文件及有关技术规范的要求，则通知承包人进行补充和修正，直到符合合同文件及有关技术规范的要求。 二、施工过程的监控 这个阶段是工程的主体开始实施阶段。承包人必须按规范规定的施工方法和监理工程师批准的施工方案及进度计划施工，以达到设计文件的要求。在这个阶段监理工作的重点是：检查承包人的施工工艺是否符合技术规范的规定，是否按开工前监理工程师批准的施工方案进行施工；检查施工中所使用的原材料、混合料是否符合经批准的原材料的质量标准和混合料配比的要求；对每道工序完工后进行严格的质量验收，合格后才允许承包人进行下一道工序施工；对施工中产生的工程缺陷或质量事故进行调查、处理，达到设计要求后才准许承包人继续施工。 1、开工报告审查 承包人填报开工申请单，在开工申请单中，承包人应填明：拟开工工程项目的名称、起止桩号、开工日期、计划完工日期等，还应附加说明：施工组织计划、机械设备情况、技术、管理人员数量、施工工艺及质量控制指标、材料到场情况和各种材料的试验报告或已批准使用的批件编号及复印件等。监理工程师通过审查签发工程开工令。 2、对料场，预制场及拌合场的监控 （1）料场监控：材料的品质、性能和规格是工程质量、使用寿命和结构物外观的基础和保证。材料的费用在工程造价中所占比重很大，一般为3050，高达7080。如何合理选材，无疑是质量及投资控制应考虑的重要环节。料场监控按以下几个方面进行： 严格控制料场的审批：料场材料的品质，性能，储量，开采难易，分布情况，运距的远近，道路运输情况等诸多因素是选定料场应综合考虑的问题。 严格控制材料的来源：严格从批准的料场进料。 严格控制材料的品质：随着料场材料不断的开采，材料品质，性能，规格可能出现变化，材料的测试，应按日常工作进行，如发现材料质量不能满足施工要求时，应立即停止开采。 严格控制材料的开采工艺：以保证材料品质，性能，规格的各项指标均能满足施工要求。 （2）预制场监控：预制场的分布和布置，应根据施工场地总平面布置图综合考虑，应避开山洪，地质灾害的潜在威胁。场地要求平整，坚固，不得有大的沉降产生，并要求硬化处理。运输道路平整畅通。预制过程中严格按照有关技术规范要求控制、检查、验收。 （3）拌合场的监控：拌和场的分布和布置，应根据施工场地总平面布置图综合考虑，应避开山洪，地质灾害的潜在威胁。场地要求平整，堆料场地要求硬化处理。运输道路平整畅通。拌和过程中着重控制：原材料的质量、规格；配合比的计量精度；骨料的粒径；级配料的级配范围；拌制时间等。 3、施工过程中的监理手段 （1）旁站：旁站是最重要，最基本，最有效的监理手段之一。只有施工全过程的旁站，才能发现质量，进度，成本各方面的问题，才能掌握和了解工程的情况和动态。 （2）测量：是检验工程放样精度，检测构造物结构尺寸，标高的有效手段。 （3）检测，试验：用“标准衡量，用“数据说话。用科学的检测、试验数据来验证工程质量是客观，可靠的。 （4）程序控制：用开工申请，中间检验申请，工程报验，中间交工证书的签认程序来控制工程质量。即：上道工序检验合格后，才能进行下道工序。 （5）计量支付：这是最重要的手段。即：(数量，质量)不合格的工程不予计量支付。 4、对中间工序，成品的检测： 驻地监理工程师坚持在施工期间对施工现场巡视，发现并处理施工质量问题。现场监理人员全过程地对每道施工工序结束后及时进行检查和认定。对工程数量进行测量核定，对工程质量进行检验(试验)认可后，签认工程报验单，同意计量支付。譬如，桥梁的预应力T型梁预制施工的质量监控： （1）检查承包人的放样是否符合设计要求，不符合要求，通知承包人修正，直到符合要求，签认相关检查表。 （2）检查承包人使用在工型梁中的水泥、砂、石、钢筋、钢铰线等原材料是否符合设计及施工技术规范要求 （是否是经批准使用的），不符合要求，通知承包人处理，直到符合要求，允许承包人进行钢筋骨架制作。 （3）检查承包人制作的钢筋骨架及钢筋焊接(通过试验抽检)是否符合设计及施工技术规范要求，不符合要求，通知承包人返工，直到符合要求，签认相关检查表，允许承包人进行模板安装。 （4）检查承包人的模板安装是否符合设计及施工技术规范要求，不符合要求，通知承包人修正，直到符合要求，签认相关检查表，允许承包人进行混凝土浇筑。 （5）在浇筑混凝土过程中，监理工程师必须对混凝土取样，检查使用在混凝土中的原材料、混凝土配合比是否按照批准的执行。 （6）混凝土浇筑完成后，检查混凝土强度、外观是否符合施工技术规范要求，不符合要求，通知承包人处理，直到符合要求，签认相关检查表，允许承包人进行预应力张拉施工。 （7）在张拉过程，检查承包人的张拉机械、张拉工艺、张拉的伸长值、钢铰线的断丝数量等是否符合设计及施工技术规范要求，不符合要求，通知承包人处理，直到符合要求，签认相关检查表，允许承包人进行封锚和孔道压浆。 （8）孔道压浆过程中，检查承包人使用的水泥浆的原材料及配比是否是经批准使用的，并抽检水泥浆的强度。以上每道工序都检查合格后，监理工程师签发工程验收单，可以进行中间计量。 5、对隐蔽工程的检查： 对隐蔽工程、重要工程部位、重要工序及工艺流程，由专业监理工程师或监理员进行现场旁站，跟班检查，并现场签认，实行全过程的旁站监理，及时消除影响工程质量的不利因素。 6、工程质量事故的处理 在质量控制中，强调“动态监理”，以预防为主，把问题控制和解决在孕育或萌芽状态，最大限度的减小损失。如发现质量隐患，及时要求承包人更换不合格的材料、设备或不称职的施工人员；或要求立即改变不正确的施工方法及操作工艺，尽可能消除质量隐患。在任何工程施工中，由于种种主观客观的原因，出现质量缺陷，监理工程师在质量缺陷发生后，应采取以下处理措施： （1）首先检测资料和数据，证实发生的质量问题及其严重程度。 （2）对于一般的质量问题，通知承包人采取改正措施，对于较严重的质量事故，监理工程师应通知承包人暂停施工(停工范围只限于发生事故的部分或直接受影响的范围)，目的是为了避免造成更大的损失。 （3）由承包人向监理工程师写出事故情况及原因分析的书面报告，并提出处理事故的初步方案。 （4）监理工程师组织人员对事故进行调查，必要时应进行重复检测试验，确定事故性质后，提出具体的处理建议，如果事故比较严重，在技术规范规定内无法解决时，监理工程师应组织专家组进行专项调查研究并提出处理方案。 （5）承包人根据监理工程师的建议，拟定出处理事故的具体方法和措施，并报监理工程师审批。 （6）监理工程师批准处理方案后，承包人应及时予以实施，事故处理结束后，由监理工程师进行检查验收。 三、交工及缺陷责任期阶段的监控 这个阶段是合同范围内的全部工程已基本完成的阶段。监理工程师经过对工程的全面检查，符合合同文件要求时，向承包人签发全部工程的交工证书。若不符合合同文件要求，监理工程师应书面指出承包人尚应完成哪些工作。在缺陷责任期： 1、监理工程师应定期检查承包人剩余工程计划的实施，并视工程具体情况，建议承包人对剩余工程计划进行调整。 2、监理工程师应经常检查已完工程，对工程交接时存在的缺陷及签发交接证书之后发生的工程缺陷情况进行记录，并通知承包人进行修复。 3、监理工程师应对工程缺陷发生的原因及责任者进行调查。对非承包人原因造成由承包人进行修复的工程质量缺陷，监理工程师应对修复工作