干挂石材墙面工程技术交底

干挂石材墙面装饰工程技术交底一材料：钢架采用60*40方管，干挂件为厂家定做的异型干挂件。天地预埋件采用50角钢加工成角码、膨胀栓型号采用8、防锈漆等。二 测量定位根据图纸的各标间的编号进行实地测量看其是否与图纸吻合以及对标高控制主要是控制预埋件的标高，根据甲方和监理提供的标高控制点，引测至合适的框架柱上，弹出50或者100标高线和每层石材标高线，以此为依据，确定预埋件的标高，每一个预埋件都必须用水准仪来确定其标高，并做到多次复核无误。，测量基准点应标志明确，妥善保护，定期校核。三 放线验线从楼层走廊中间的主控制线往屋内返出图纸上对卫生间所需要的墙体完成面的尺寸放控制线：石材干挂施工前必须按照设计标高要求在墙体上弹出50cm水平控制线和每层石材标高线，并在墙上做上控制桩，拉白线控制墙体水平位置，控制和找房间、墙面的规矩和方正。测量基准点应标志明确，妥善保护，定期校核放线测量注意事项：测量放线应由专人负责，测量中发现误差应及时研究分析，作出正确处理，防止误差积累。四 钢架工艺流程：放线吊垂直找方龙骨固定和连接操作工艺；A 吊垂直、找方：、在四大角和门窗洞口边用经纬仪打垂直线；然后根据门窗、楼层水平基线交圈找控制点。、弹线；按照设计分块大样图在室内地面放出卫生间装饰干挂石材完成面的墙体定位线、墙面上分别弹出底层石材位置线和墙面石材的分块线。B 龙骨固定和连接；1、 在墙面上根据石材的分块线和石板开槽位置弹出纵横向龙骨（龙骨为60*40的方钢）位置线。2、 埋件：干挂石材钢架龙骨预埋铁件的办法，如采用后置埋件应符合设计图纸要求。3、 焊接将型钢龙骨焊接在埋件上，先焊接竖向龙骨间距不大于600，焊接的焊缝高度、长度应符合设计要求经检查合格后按分块线的位置焊接水平龙骨，水平龙骨的焊接间距根据设计的石材板快的尺寸进行焊接。4、 经检查水平高度和焊缝为两面对称焊接，焊缝饱满不能有气孔、不能夹渣，弧坑裂纹、电弧擦伤等缺陷。应符合设计要求然后将焊渣敲干净。5、 涂刷防腐材料。一般情况下室内钢材涂刷2遍防锈漆，要求涂刷均匀，不得漏刷。项次项目允许偏差（mm）检验方法1立面垂直15用2m托线板检查2表面平整1用2m直尺和楔型塞尺检查项次项目允许偏差（mm）检验方法1立面垂直15用2m托线板检查2表面平整1用2m直尺和楔型塞尺检查项次项目允许偏差（mm）检验方法1立面垂直15用2m托线板检查2表面平整1用2m直尺和楔型塞尺检查项次项目允许偏差（mm）检验方法1立面垂直15用2m托线板检查2表面平整1用2m直尺和楔型塞尺检查骨架允许偏差：立面垂直允许偏差1.5,检查方法:用2米的托线板检查.表面平整允许偏差1,检查方法:用2米的直尺或楔型塞尺检查.五 封硅酸钙板、做防水；封硅酸钙板做防水经各方验收完毕后，在钢架上封硅酸钙板、螺丝的间距为150170。待各方验收完毕后在上下水管安装到位，找平层连接的地漏、管根、出水口、卫生结具等隐蔽部位及墙下阴角等收头圆滑，坡度符合设计要求部件牢固嵌缝严密。基层表面尘土杂物等打扫干净，压光平整，阴阳角抹成圆弧纯角。无空鼓、开犁、起砂现象。以上工作完毕后由防水专业队伍进行防水施工。在防水施工完毕之后进行蔽水试验。六 石板开槽、打孔：石板开槽挂件安装石板安装打胶以上蔽水试验结束后经各方验收结束后，做地面防水保护层，以上工作全部结束后，将石板临时固定，按设计位置用云石机在石板上下边各开两个短平槽，短平槽长度不应小于100，在有效长度内槽深不小于15，开槽宽度宜为67，弧形槽的有效长度不小于80。两挂件间的距离一般不应大于600，设计无要求时，两短槽边距离石板两端的距离不应小于石板厚度的3倍且不应小于85，也不应大于180。石板开槽后不得有损坏或绷边现象，槽口应打磨成45倒角，槽内应光滑、洁净。石板开槽后应将槽内的石屑吹干净或冲洗干净。开孔后石板的钢销孔处不得有损坏或绷犁现象，孔内应光滑、洁净。七 挂间安装：本工程使用的异型干挂件为厂家定做的非市场可购买，将挂件用燕尾定临时固定在硅酸钙板背后的横龙骨上，同时应将平垫、安放齐全并适当拧紧。将首层石板逐块进行试挂，位置不相符时应调整挂件的左右使其相符。八 石板安装：首层石板安装；将沿地面层的挂件进行检查，如平垫、弹簧垫安放齐全则拧紧螺帽。将石板槽内抹满理石胶，然后将石板插入；调整石板的左右位置找完水平、垂直、方正后将石板上槽内抹满理石胶。九 擦缝： 擦缝：设计为密缝时石板安装完毕后，用抹布擦干净石板表面，并按石板颜色调制色浆嵌缝，边嵌边擦干净，使缝隙密实、均匀、干净、颜色一致。干挂石材墙面装饰工程质量标准A 质量标准：1 主控项目： 干挂石材墙面的造型、立面分格、颜色、光泽、花纹和图案应符合设计要求。 石材槽的数量、深度、位置、尺寸、应符合设计要求。 干挂石材墙面主体结构上的预埋件和后置埋件的位置、数量及后置埋件的拉拔力必须符合设计要求。 干挂石材墙面的金属框架立柱与主体结构预埋件的连接、立柱与横梁的连接、连接件与金属框架的连接、连接件与石材面板的连接必须符合设计要求，安装必须牢固。 各种结构变形缝、墙角的连接节点应符合设计要求和技术标准的规定。 石材表面和板缝的处理应符合设计要求C成品保护：1）运输石材时应特别小心，避免磕碰边角，必要时用地毯与软物包住边角。2）堆放石材要整齐牢固，堆放位置要在房间选好，避免来回搬运及雨淋，石材堆放要75度立着堆放，下面用木方固定，且石材要光面对光面放置。3）施工完毕后，应做好警示牌或设置防护栏杆，特别是柱、墙阳角等处避免来回运输磕碰石材。4）打胶时应避免在房间灰尘时进行，必要时先清扫房间，打胶控制在打蜡前进行。5）在施工过程中垃圾应及时清理，作到工完场清，责任到人，奖罚分明。6）应设专职成品保护人员，制定成品保护制度并严格执行。D施工时注意的质量问题质量问题原因分析防治措施（1）接缝不平、板面文理不顺、色泽不匀对石材的检验不严格、镶嵌前试拼不认真；施工不当。镶嵌前先检查墙柱面的骨架的垂直度和平整度，超过规定的必须整改，操作时严格按照工序施工。挂石材前对墙柱面找好规矩，弹出中心线和水平通线，地面上弹出墙柱的饰面控制线。事先将缺边掉角、裂缝和局部污染变色的石材挑出，进行套方检查，规格尺寸超过偏差，应磨边修正。按照墙柱面进行试拼，对好颜色，调整花纹，试板与板之间的文理通顺，按照编号挂贴。调整好骨架的牢固和稳定，挂件调整准确（2）开裂石材本身的材质较差，文理多，存放不正确受外力作用在色纹和暗缝或其他暗伤等薄弱处，易产生不规则裂缝。施工前对石材本身的材质质量进行全面的检查，对容易造成裂缝的石材挑选出来。安装应严格按照施工工序程序，待第一层的固定胶达到强度后进行第二层安装，同时缝与缝之间结合密实。注意钢骨架的牢固和稳定性防