缠绕式提升机系统检测检验项目及要求

缠绕式提升机系统检测检验项目及要求受检单位单位地址安装地点设备编号一、设备技术参数1、提升机铭牌参数（缠绕式）型 号出厂编号滚筒直径(m)滚筒宽度(m)钢丝绳直径(mm)钢丝绳破断拉力总和(kN)最大静张力(kN)最大静张力差 (kN)减速器型号减速比天轮直径(m)井筒斜长/井筒倾角( m / )系统类别用途安装地点出厂日期生产厂家2、配用电机铭牌参数型 号出厂编号功 率（kW）电 压（V）电 流（A）转 速（r/min）转动惯量（m2）生产厂家及出厂日期3、减速器型号速比最大输出扭矩最大输入转速r/min生产厂家出厂日期4、基础数据制动闸形式深度指示器形式提升容器提升容器载重、自重（kg）载重；自重；提升容器数量一次提升量（kg）提人：提物：天轮变位重量（kg）绞车变位重量（kg）钢丝绳层数钢丝绳最大速度（m/s）二、检验项目项目序号检验内容技术要求结果结论备注机房1照明设施光线充足、有应急照明2作业场所噪声（dB（A）853温度（）、湿度（RH）温度：1035湿度：30804消防、防护设施有消防设施、设备有防护栏、警示牌5工作制度及技术资料应悬挂在机房内6外露旋转构件应设固定的防护装置7立井提升装置的最大载重量和最大载重量差应在井口公布提升装置8主轴、滚筒提升机主轴、滚筒，不应有严重降低机械性能和使用性能的缺陷探伤试验9滚筒上缠绕2层或2层以上钢丝绳时的要求滚筒边缘高出最外1层钢丝绳的高度，至少为钢丝绳直径的2.5倍；滚筒上设有带绳槽的衬垫，对不带绳槽衬垫的滚筒应在滚筒板上刻有绳槽或用1层绳作底绳。10滚筒上钢丝绳层数立井升降人员或升降人员和升降物料的1层；专为升降物料的1层； 斜井升降人员或升降人员和升降物料的2层；专为升降物料的3层；建井期间升降人员或物料的2层。11立井天轮、滚筒上绕绳部分的最小直径与钢丝绳中最粗钢丝之比井上不小于1200；井下不小于900；凿井期间升降物料的绞车和悬挂水泵、吊盘用的提升装置应不小于30012滚筒、天轮与钢丝绳直径之比井上滚筒、围包角大于90的天轮，不小于80；围包角小于90的天轮不小于60；井下滚筒、围包角大于90的天轮，不小于60；围包角小于90的天轮不小于40；矸石山绞车的滚筒和导向轮，不小于50；凿井时运输物料的绞车滚筒和天轮，斜井提升绞车的游动轮，矸石山绞车的压绳轮以及无极绳运输的导向轮不小于2013钢丝绳头在滚筒上的固定有专用卡绳装置 ，钢丝绳绳头不应系在滚筒轴上；绳孔不应有锐利的边缘，钢丝绳的弯曲不应形成锐角；滚筒上应经常缠绕3圈以上的钢丝绳，用以减轻固定处的张力；还应留有作定期检查用的补充绳。14提升速度斜井升降人员时不应超过5m/s；矿车升降物料时不应超过5m/s；箕斗升降物料时不应超过7m/s；固定轨道床采用38kg/m钢轨时不应超过9m/s15最大静张力、最大静张力差最大静张力： kN (设计值)最大静张力差： kN (设计值)制动系统16块式制动器传动杆灵活可靠，制动横拉杆和拉杆不允许有裂纹17制动轮（盘）摩擦性能制动轮（盘）上不应有降低摩擦系数的介质18闸瓦同制动轮（盘）的间隙块式制动器平移式不大于 2.0mm且上下相等；块式制动器角移式不大于2.5mm；盘形制动器不大于2.0mm19闸瓦同制动轮（盘）的跳动（mm）径向1.5端面1.020制动闸瓦同制动轮（盘）接触面积块式制动器不小于80%盘式制动器不小于60%21制动轮、盘表面沟深沟深不大于1.5mm，沟纹总宽度不应超过有效闸面积的10%22安全制动减速度上提重载azs Ac；下放重载azx0.3AcAc= m/s2azs= m/s2azx= m/s223应具备的安全设施提升机必须装设深度指示器、开始减速时能自动示警、司机不离开座位即能操纵的常用闸和保险闸。保险闸必须能自动发生制动作用；常用闸和保险闸共用1套闸瓦时，操纵和控制机构应分开；双滚筒提升机的2套闸瓦的传动装置应分开，若具有2套闸瓦只有1套传动装置时，应改为每个滚筒各自有其制动机构的弹簧闸；提升机除设有机械制动外，还应设有电气制动装置24保险闸与常用闸保险闸应采用配重式或弹簧式，除司机操纵外，还应能自动抱闸，并能同时自动切断提升装置电源；常用闸应采用可调节的机械制动装置，对现用的使用手动式常用闸的绞车，如设有可靠的保险闸时，可继续使用；紧急制动开关应灵敏可靠25空动时间压缩空气驱动闸瓦式制动闸0.5s；储能液压驱动闸瓦式制动闸0.6s；盘形闸0.3s26制动力矩常用闸和保险闸制动时，所产生的制动力矩与实际提升最大静荷重旋转力矩之比不小于3凿井时期升降物料用的绞车K值不小于2；在调整双滚筒绞车滚筒旋转的相对位置时，制动装置在各滚筒闸轮上所发生的力矩，不得小于该滚筒所悬重量（钢丝绳重量与提升容器重量之和）形成的旋转力矩的1.2倍K=27定车装置缠绕式提升机应有定车装置液压系统28液压站液压站应装设过压和超温保护装置；调压性能应良好29二级制动性能的调整功能具有可调整的二级制动性能，即一级制动油压和一级制动油压作用时间均可根据需要调整保险装置30防过卷装置提升容器超过终端停止位置0.5m时，应自动断电，保险闸动作31防过速装置当提升机最大速度超过最大速度15%，应能自动断电，并能使保险闸发生作用32限速装置当最大速度超过3m/s时，应装设限速装置，保证提升容器到达终端位置时速度不超过2m/s33闸间隙保护装置当闸间隙超过规定值时，应能自动报警或自动断电34松绳保护装置提升机应设松绳保护装置，并接入安全回路和报警回路35深度指示器失效保护装置深度指示器失效时，能报警并能自动断电36减速功能保护装置当容器到达减速位置时，应能示警并减速37满仓保护装置箕斗提升的井口煤仓仓满时应能报警38过负荷和欠压保护装置主回路开关柜内过电流继电器应灵活可靠39防止过卷和过速、限速和减速功能保护装置形式应设置为相互独立的双线形式信号装置40井口信号装置应有从井底到井口、井口到机房的声、光信号装置；应同提升机的控制回路相闭锁；只有信号发出后，才能正常运行41升降人员和主要井口信号装置的供电线路不应分接其他负荷42使用罐笼提升时，井口、井底和中间运输巷的安全门信号联锁应与罐位和提升信号联锁；斜井人车应设置跟车人在运行途中任何地点都能向司机发送紧急停车信号的装置43信号回路闭锁过卷与开车方向闭锁；制动手柄零位、主令开关中间位置与安全回路闭锁；油泵润滑与信号回路闭锁电气系统44提升机电源用于提升人员的提升机应设双回路电源45电气绝缘电阻地面380V时不小于0.5M，潮湿环境不小于0.25M；地面高压时不小于2 000；井下660V时不小于2M；380V时，不小于1M；127V时不小于0.5M。46电机、电控设备外壳接地电