河南省某住宅工程监理质量交底

*花园工程工程质量监理技术交底一、工程概况1、建筑概况：本工程位于*路与*路交叉口东北角水工机械厂院内，25#、26#为18层小高层住宅，建筑高度为52.65m。27#-31#、33#、34#、37#为15层小高层住宅，建筑高度为43.95m。单栋建筑面积10712.1522906.98平方米不等，总建筑面积.35，建筑结构形式为剪力墙结构，结构类别为丙类，设计使用年限为50年，抗震设防烈度为7度。防火设计的建筑分类为耐火等级二级。 二、施工质量监理主要范围及任务 1、控制工程质量 A、做好图纸会审工作的准备。 B、检查施工单位是否严格按照施工规范、验收标准和设计图纸进行施工，严格施工规范并经常深入现场检查，保证技术措施的落实情况，如发现不按施工规范和设计图纸要求施工而影响工程质量，应及时向施工项目经理提出改正意见或下发监理通知，如仍坚持不改，可直接向施工单位提出书面停工通知并报送甲方研究处理意见。 C、在施工过程中，如发现施工单位或其管理人员或工人技术业务水平低劣，长期忽视施工质量或任意拖延工期，应及时向项目总监汇报，经研究后致函建设单位，要求撤换不合格的施工管理人员、施工队或施工单位。D、在各部位分项工程完成后，施工单位应按质量检验程序进行自检和评定并报送各专业监理工程师核定并对各分项工程进行检查，如发现与施工单位的评定有差异时，应与施工单位共同再次检查评定，所有隐蔽工程及主要工序未经监理工程师检查签字认可，不得进行下道工序施工。 E、控制各种建筑材料、构配件及主要设备的产品质量，到货后，施工单位应及时向监理部报送其出厂合格证、生产许可证，由监理工程师审查是否符合施工设计要求及订货规定的厂家、型号、规格和标准。 F、主要建筑材料进场时，必须具备正式的出厂合格证和材质化验单，所有材料必须经监理工程师验证认可后方可使用。 G、审定各种成品、半成品的配合比和各种构件的试块，试验结果如混凝土、砂浆及耐腐、防水装饰等材料的配合比是否符合有关标准规定，如因某种原因改变配合比时，需经监理工程师签认，并督促施工单位按施工规范规定做好各种构件的试块、试件的留置工作，并审定其试验结果是否符合设计要求。 H、审查各主要部位的轴线、尺寸、标高和各种予埋件、予留孔洞是否符合设计要求。 2、参加工程验收 1）监理部接到施工单位提交的工程竣工验收申请报告和验收资料后，项目总监应组织各专业监理工程师进行初验和审查竣工资料，并将初验意见答复施工单位，对工程中存在的质量问题和漏项工程限定处理整改完毕后再确定复验日期，对验收资料所缺部分和错误之处限期补正。 2）经初验合格后由项目总监在工程竣工验收报告上签认正式验收日期，然后向建设单位提出竣工报告，要求建设单位组织有关部门和人员参加正式验收工作，验收合格后方可办理移交手续。 3）整理有关工程技术资料及归档工作，包括施工单位应做资料整理工作及监理部应做的监理资料归档工作。 3、监理工程师有权督促检查施工组织设计中有关技术措施的落实情况。监理工程师应参加主要分项工程的施工技术交底工作，并打印提交项目监理部一份。4、核定有关施工试验报告 1）有关施工试验报告的项目及内容均按国家及地方有关规定进行，施工单位应及时向监理工程师报送施工部位相应的施工试验报告以便及时核定。 2）监理工程师对核定的试验报告如发现有问题应及时向施工单位提出 予以纠正。 3）审阅施工记录和安装记录、核定签署预检记录和隐蔽验收记录，施工单位应及时向监理单位报送施工记录和安装记录、隐蔽记录。 4）施工单位在下道工序前，将预检记录和隐蔽记录报送监理工程师核定，监理工程师对关键部位进行现场抽检，如符合设计及规范要求时即可签字认可，否则不得进行下道工序施工。 5）监理工程师参加水、暖、卫工程的系统试压、试验、电力照明、动力试验以控制安装质量。 6）关于工程变更和工地洽谈及工程质量事故的处理祥见监理规划流程图。三、测量放线的质量控制 1、审查规划部门提供的建筑红线的技术数据、平面控制坐标和高程控制的准确性。 2、检查设计总图坐标数据的准确性。 3、复测施工单位测设的轴线、控制坐标及建筑物，周边位置建筑场地的控制测量是否符合规划部门的要求，基础以上平面和高层的控制，高层建筑物的中垂准检测及高层建筑施工中的沉降变形观察及记录。 4、检查复测施工单位测设的施工轴线的放线是否符合施工测量规范的要求。 5、确定本工程与周边建筑物、市政设施、施工操作面是否安全可靠。 6、检查每层轴线的投测控制线位置的准确性及抽查边线的准确性以及楼层之间高层传递检测的准确性。 7、检查每层钢筋上标设的50线标高的准确性及抽查墙体、墙柱上的一米线或50线是否正确。 8、根据轴线控制线、墙体模板控制线（30线或50线）检查外墙墙体是否垂直平整。 9、检查墙体边线的同时，也要检查墙体钢筋位置是否正确。 10、检查每个墙体的大角线（一般是从首层根据轴线设在墙体里边的大角线，即纵横20线的交点）。 11、检查每层楼板浇注后混凝土面的标高。 12、要求施工单位绘制沉降观测平面图及定期观测倾斜工作并祥细记录数据，以防结构施工中出现的问题，及时采取纠偏。 13、要求施工单位经常测设每层楼板面标高和墙1米线控制标高，记录汇集并报监理公司。四、构造柱圈梁现浇板钢筋绑扎 1、质量保证项目 （1）钢筋的品种和质量、焊条的牌号、性能及使用的钢材，必须符合设计要求和有关标准规定，进口钢筋焊接前，必须进行化学成份检验和焊接试验，符合有关规定后方能使用。 （2）钢筋表面必须清洁，必须清除带有颗粒片状或片状的锈斑，经除锈后仍留有麻点的钢筋，严禁按原规格使用。 （3）钢筋的形状、规格、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头位置必须符合设计要求和施工规范的规定。 （4）焊接接头机械性能试验结果必须符合钢筋焊接施工及规范要求。 2、对钢筋质量的基本项目要求 （1）绑扎钢筋的缺扣、松扣数量不得超过绑扎扣数的10%，且不应集中。 （2）弯钩的朝向应正确，绑扎结头应符合规范要求，搭接长度不小于规定值。 （3）用I级钢筋制作的箍筋，其数量应符合设计要求，弯钩角度和平直长度应符合施工规范的规定。 （4）对焊接接头应无横向裂纹和烧伤，焊包应均匀。接头处弯折不得大于4度，接头处钢筋轴线的偏移不得大于0.1d且不得大于2MM。 （5）电弧焊：接头焊缝表面平整，无凹陷、焊瘤，接头处无裂纹、气孔、夹渣及咬边且接头尺寸符合规定。 3、质量控制要点 （1）梁板柱钢筋的位移：梁板柱主筋、插筋上下筋需要妥善固定，绑扎牢固，确保位置正确，必要时，可附加钢筋电焊焊牢。混凝土浇筑前，要求施工技术人员应专门检查修整，且经监理认可。（2） 钢筋保护层：钢筋每隔1米左右，加绑带铅丝的水泥砂浆垫块或塑料垫块。 （3）检查搭接长度：绑扎时应对每个接头进行尺量，检查搭接长度是否符合设计和规范要求，监理工程师应巡视监理或进行抽查，对不符合规范要求的，责令施工单位修整。 （4）监理工程师应注意施工单位绑扎钢筋接头位置的错误；梁柱板钢筋接头较多时，要求施工单位进行翻样配料加工并要求施工单位根据图纸。 （5）监理工程师要巡视注意绑扎接头与对焊接头是否错开，经对焊加工的钢筋，在现场进行绑扎时，对焊接头要错开搭接位置，要求施工单位在加工下料时，凡距钢筋端头搭接长度范围以内不得有对焊接头。 允许偏差项目五、模板工程的质量控制 1、监理工程师对承包单位的模板工程的施工方案进行审查，要根据主体工程结构体系、荷载的大小、合同工期及模板的周转情况综合考虑，模板和支撑体系是否合理，并提出意见，审核的重点是： （1）能否保证工程结构和构件部分形状、尺寸和相关位置的正确，对结构节点及异型部位的模板设计是否合理，是否采用专用模板；是否具有足够的承载能力、刚度和稳定性。（2） 模板接缝处理能否保证不漏浆。 （3）模板与支架系统的构造是否简单，装拆方便，并便于钢筋的绑扎、安装、清理和混凝土的浇筑、养护等。 （4）承包单位应绘制全套模板设计图，包括模板平面图、分块图、组装图、节点大样图以及另件加工图。 2、对进场模板的规格质量应进行检查，包括外型尺寸、平整度、模板的洁净程度以及相应的附加（角模、连接附件）及支撑系统，对重要部位要求施工单位按要求进行予拼装。 3、隔离剂（脱模剂）：对隔离剂，监理工程师必须审查隔离剂的应用范围，使用条件。4、梁板柱支模前，应先在基底弹线，以弹线校正钢筋的位置，是否准确，并为合模后，检查位置提供准确的依据。 5、为防止脱模、跑模、错位而造成的结构断面尺寸，不准超差、位置偏离、以及漏浆造成的蜂窝、麻面，所以模板支撑应符合模板的设计要求。六、混凝土质量控制要点1、本工程部分单位用商品混凝土，由生产厂家按照图纸设计要求提前进行试配、检测，达到要求后制定正式配合比。 2、监理工程师应对混凝土生产设备或商品混凝土厂家进行实地考查，考查的主要内容是： （1）试验室的资质条件及工作人员上岗证是否齐全，是否有完整的技术资料和管理台帐。 （2）技术管理工作系统、机构设置状态。 （3）有无健全的技术管理制度，主要包括：技术合同审核、材料管理、质量检验、混凝土开盘鉴定、运输、泵送、技术档案资料、操作规程和技术岗位责任制等管理制度。（4）现场搅拌设备，特别是计量设备的年检和可靠程度。4、混凝土工程施工质量控制要点：（1） 浇筑前的质量控制要点： 1）对混凝土浇筑方案进行审批：要根据浇筑面积、浇筑工程量、劳力组织、施工设备、泵车位置、浇筑顺序、后浇带或施工缝的位置、混凝土原材料供应，保障混凝土浇筑的连续性以及停电的应急措施等问题进行认真的综合研究并落实，确保万无一失。 2）模板、钢筋应作好预检和隐检，在浇筑混凝土前应再次检查，确保模板位置、标高、截面尺寸与设计相符，且支撑牢固，拼缝严密，模板内杂物已清除干净，钢筋位置固定正确，变形的钢筋已被修好，关键部位应再次查验钢筋品种、数量、规格、插筋、锚固情况。 3）检查机具准备，对搅拌机、运输车、料斗、串筒、活塞泵、输送管线、振捣器等要准备充足，对可能出现的故障已有所准备，必要时应进行试运转。（2） 常规混凝土浇筑过程中的质量控制要点： 1）混凝土浇筑中，要加强旁站监理，严格控制浇筑质量，检查混凝土坍落度，严禁在已搅拌好的混凝土中注水，不合格混凝土要退回搅拌站。 2）检查振捣情况，不能漏振、过振，注视模板、钢筋的位置和牢固度，有跑模和钢筋位移情况时及时处理，特别注意混凝土浇筑中施工缝、沉降缝、后浇带处混凝土的浇筑处理。 3）对结点部位不同等级混凝土的浇筑顺序和浇筑混凝土的等级要严格检查，防止低等级混凝土注入高等级混凝土部位。 4）根据混凝土浇筑情况，在监理工程师指定的时间和部位留置工程师亲自监制的试块，并于标养后在监理人员监督之下送到检测单位，以验证承包单位的试验结果。 5）要检查和督促承包单位适时做好成型压光和覆盖浇水养护，防止混凝土出现裂缝。 6）承包单位拆模要事先向监理工程师提出要求，经监理工程师依拆模条件判断确认后方可进行。5、混凝土工程缺陷修补： （1）混凝土工程的质量缺陷，必须按有关标准加以认定，并经有关方面研究，由承包单位提出书面修补方案后，经监理工程师批准后方可进行修补。 （2）需修补部位必须认真剔凿，用高压水及钢丝刷将基层冲冼干净。 （3）修补用水泥品种应与原混凝土的一致，强度等级一般高于原混凝土等级，并适量掺加膨胀剂。 （4）修补部位，应略高于原混凝土表面，待达到构件设计强度后，再将外面凿平。七、砼坡屋面专项施工质量控制要点：1、 坡屋面砼存在施工要求高、难度大等特点，要求施工单位提前上报坡屋面专项工程施工方案，经专业监理工程师确认后方可施工。2、 支撑施工前要进行荷载验算，并在现场放大样。支撑中间或下边加设剪力撑和水平拉杆。3、 模板、钢筋应做好预检和隐检，模板应拼缝严密，模板内杂物清除干净，钢筋位置固定正确，并查验钢筋品种、数量、规格、锚固等情况。4、 砼振捣及塌落度控制。5、 砼初凝前做好收面工作。6、 砼浇筑后用薄膜覆盖并铺盖草帘洒水养护；7、 安全施工控制：坡屋面施工前外架（网）必须高出坡屋面顶一步架并铺设水平网，满铺竹笆且侧立面立设荆笆防护。八、砌筑工程 1、砌筑工程的质量预控 （1）使用的主要材料及半成品应有合格证或质量证明文件，并复试合格，确保不合格材料不能进场、不能使用于工程。 （2）对基底的标高、表面清理、清扫、平整度均应对照图纸及已施工的相关部位，进行校验，并通过承包单位做好必要的处理。 （3）对施工管理人员及技术人员进行技术交底，监理工程师应审核施工方案，并在必要时进行样板试验引路。 （4）砂浆要按要求做好试块，及时送样，不合格要查明原因。 2、砌筑工程质量控制要点砖必须在砌筑前一天浇水湿润，常温施工不得用干砖上墙；冬期浇水有困难，必须适当增大砂浆稠度。（1） 砌体应上下错缝、内外搭砌，宜采用一顺一丁或梅花丁的砌筑形式。（2） 砌体灰缝应横平竖直。水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度宜为10，但不应小于8，也不应大于12。（3） 砌体灰缝砂浆应饱满。水平灰缝的砂浆饱满度不得低于80%，竖向灰缝宜采用加浆填港灌的方法，使其砂浆饱满，严禁用水冲浆灌缝。应采用一铲灰、一块砖、一揉压的“三一”砌法砌筑。（4） 砌筑砌体时，多孔砖的孔洞应垂直于受压面，砌筑前应试摆。（5） 砂浆应随拌随用。水泥砂浆和水泥混合砂浆应分别在拌后3H和4H内使用完毕。（6） 除设置构造柱的部位外，砌体的转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处，应砌成斜槎。临时间断处的高度差，不得超过一步脚手架的高度。（7） 砌筑完基础或每一楼层后，应校核砌体的轴线和标高。当偏差超出允许范围时，其偏差应在基础顶面或圈梁顶面上校正。标高偏差宜通过调整上部灰缝厚度逐步校正。九、地面与楼面工程 1、楼面与地面工程的质量预控 （1）使用的主要材料及半成品应有合格证，新材料、新技术、新工艺都应该根据设计要求进行复试，取得合格等级，对材质要求较高的板块，应对厂家考察，对产品进行筛选，对木材进场后要进行质量验收，确保不合格材料，不能进场，不能使用于工程。 （2）对楼面、地面的基底进行质量验收，对基底的标高、坡度、表面清理、清扫、平整度均应对照图纸及已施工的相关部位，进行校验，并通过承包单位做好必要的处理。 （3）对施工管理人员及技术人员进行技术交底，监理工程师应审核施工方案及技术交底单，并在必要时进行样板试验引路。 2、楼面与地面工程质量控制要点 监理工程师应针对本分部工程的质量通病（楼地面不平整、空鼓、裂缝、渗漏等），监督承包单位严格操作规程，清除通病。（2） 整体楼面、地面的质量控制要点 1）混凝土或水泥砂浆面层 A、水泥应采用不低于32.5#普通硅酸盐水泥，严禁使用土水泥和过期水泥及混用不同标号的水泥，砂子应用中砂或粗砂，含泥量不大于3%，水泥砂浆稠度不大于35MM。 B、监理工程师要督促承包单位做好清理底层，浇水湿润、铺设面层前，要刷水泥素浆且应随刷随铺，以防止空鼓。 C、检督促承包单位，适时按工艺要求压光，一般要求三遍成活，第二次压光应在终凝前进行，水泥地面压光后，一般在12小时后进行洒水养护，连续养护时间不应小于7昼夜，以防止起砂。十、屋面分部质量控制 1、SBS改性沥青卷材防水屋面的质量控制 （1）质量标准 1）保证项目 A、SBS改性沥青防水卷材及胶粘剂的品牌、品种及胶结剂的配合比必须符合设计要求和有关标准的规定。 B、卷材防水层及其变形缝、檐口、泛水、水落口、预埋管件等细部做法必须符合设计要求和施工规范的规定。 （2）基本项目 1）铺贴卷材的防水层的表面应符合排水要求，防水层应无积水现象。 2）基层处理剂应涂刷均匀，不得有漏刷和麻点等缺陷。 3）卷材防水层的铺贴和搭接、收头处应符合设计要求和施工规范的规定，应粘结牢固，无空鼓、损伤、滑移、翘边、起泡及皱折等缺陷。 4）卷材防水层的保护层应牢固并要求结合紧密，厚度应均匀一致。 （3）应注意的质量问题 1）空鼓：卷材防水层的空鼓发生在找平层与卷材之间，且多在卷材的接缝处，其原因是防水层中存有水份，或找平层不干，含水率过大，空气排除不彻底，卷材没有粘贴牢固，所以监理工程师应督促并提醒施工单位一定要注意控制基层的含水率，把住各道工序的操作关。 2）渗漏：渗水渗漏发生在穿过屋面管根出水口，伸缩缝和卷材搭接处等部位，伸缩缝未断开，产生防水层撕裂，其它部位是由于粘结不牢，卷材松动，或衬垫材料不严有空隙等原因造成，接缝处漏水，其原因是由于甩出的卷材未保护好，出现损伤和撕裂，或基层清理不干净，卷材搭接长度不够，因此监理工程师应进行巡视检查，并要求施工单位严格执行工艺操作规程，认真操作，渗漏就可以得到有效的控制。十一、门窗工程 塑钢门窗 （1）质量标准 1）塑钢门窗及其附件质量必须符合设计要求和有关标准的规定。2）塑钢门窗的安装位置，开启方向必须符合设计要求。 3）塑钢门窗安装必须牢固，予埋件的数量、位置、埋设连接方法必须符合设计要求。 4）门窗与非不锈钢紧固件接触面之间必须防腐处理，严禁用水泥砂浆作门窗框与墙体之间的填塞材料。 （2）基本项目 1）塑钢门窗扇安装应符合以下规定： A、平开门窗扇关闭严密，间隙均匀，开关灵活。 B、推拉门窗扇关闭应严密，间隙均匀，扇与框搭接量应符合设计要求。 2）塑钢门窗附件齐全，安装位置正确、牢固、灵活、适用美观达到各自的功能。 3）塑钢门窗框与墙体缝间隙填嵌饱满密实，表面平整、光滑、无裂缝，填塞材料及方法符合设计要求。 4）塑钢门窗表面洁净、无划痕，碰伤、无锈蚀，塞胶表面光洁、平整，厚度均匀，无气孔。十二、装饰工程 1、抹灰工程施工质量预控 （1）抹灰工程进行之前，结构工程必须经监理工程师或政府建设主管部门（质量监督部门）或业主验收同意后进行。 （2）：1）检查门窗框位置是否正确，与墙连接是否牢固，水泥砂浆或