建筑08-01-管道打压常识

管道压力常识，路广浩，目录1，管道系统主要类型试验2，压力试验前应满足的条件3，程序、程序、方法4，水压试验注意事项5，以气体为介质(气压)的压力试验6，泄漏试验7，真空度试验实施要求，第1部分，管道系统主要类型试验压力试验：以介质或气体为试验介质，逐渐增加管道系统，达到规定的试验压力，以检查管道系统的强度和密封性。真空试验：对管道系统抽真空，使管道系统内部形成负压，并在规定时间内根据管道系统的增压速度检查管道系统的严密性。泄漏试验：以气体为试验介质，利用发泡剂、显色剂、气体分子传感器或其他特殊手段，检查管道系统在设计压力下的泄漏点。灌溉试验：用清水作为试验介质，将未加压的管道系统灌溉到规定的高度，以检查管道系统的密封性。通球试验：将直径不小于管道直径2/3的小球通过管道，以检查管道的顺畅流动。管道安装后，应根据设计要求对管道系统进行压力试验。根据试验目的，压力试验可分为检查管道机械性能的强度试验、检查管道连接质量的泄漏试验、检查管道系统真空保持性能的真空试验和基于消防安全考虑的泄漏试验。除了真空管道系统和有防火要求的管道系统外，大多数管道只进行强度试验和泄漏试验。管道系统的强度试验和泄漏试验一般采用水压。如果由于设计原因和其他要求不能采用水压试验，可以采用气压试验。压力试验应符合以下要求：压力试验应以液体为试验介质。当管道的设计压力小于或等于0.6兆帕时，气体也可作为试验介质，但应采取有效的安全措施。脆性材料禁止使用气体进行压力试验。当现场条件不允许使用液体或气体进行压力试验时，经建设单位同意，可同时使用以下方法：a .所有焊缝(包括附件上的焊缝)应采用液体渗透法或磁粉法进行检查；对接焊缝应通过100%射线照相检查。c .试压时，应划定禁区，无关人员不得进入。d .试压后，不得对管道进行修复。e .施工单位应参加压力试验。试压合格后，与施工单位一起按规范填写管道系统试压记录。试压前要求：除油漆和保温外，试验范围内的管道安装工程已按设计图纸完成，安装质量符合相关规定。管道上的伸缩缝设置了临时约束装置。用于试验的压力表已经过验证，在每周检查期间，其精度不得低于1.5。压力表的满刻度值应为测量压力的1.5 2倍，压力表不少于2块。已准备好满足压力试验要求的液体或气体。根据测试要求，管道已经固定。对于输送剧毒流体的管道和设计压力大于或等于10兆帕的管道，施工单位在试压前已对以下数据进行了复核：管道部件质量证明书；管道部件的检查或试验记录；c管道加工记录；焊接检验和热处理记录；设计修改和材料替代文件。待测管道已通过盲板或其他措施与无关系统隔离。待测试管道上的安全阀、爆破片和仪表组件已被拆除或隔离。测试计划已获批准，并已进行技术交底。3.水压试验的程序、步骤和方法。连接试压设备和试压管道系统，安装各种阀门和压力表进行试压当排气阀持续向外排水时，关闭排气阀。划，C检查。系统注满水后，不要急于升压，但要检查系统是否渗水和泄漏。升压。充水检查无异常，压力可增加。应使用手动试压泵(或电动试压泵)进行增压。增压过程应缓慢而稳定。首先，将压力增加到试验压力的一半，并对管道系统进行全面检查。如有问题，应卸压修理，严禁带压修理。如果没有异常，继续升高压力。当压力升至试验压力的3/4时，再次进行全面检查。如果没有异常，继续将压力升至试验压力，一般升至试验压力2 3次。保持压力。当压力达到试验压力时，稳压10分钟，然后降至设计压力，停压30分钟，无压降，无泄漏为合格。f .试压后，应及时拆除盲板和膨胀节限位设施，以排出系统中的积水。4.水压试验注意事项试验前，向系统注水时，应排出系统中的空气。B试验时，环境温度不应低于5，当环境温度低于5时，应采取防冻措施。c试验时，应测量试验温度，严禁材料试验温度接近韧脆转变温度。d、承受地面钢管和有色金属管道内压的试验压力应为设计压力的1.5倍，埋地钢管试验压力应为设计压力的1.5倍，且不得小于0.4兆帕。当管道和设备作为一个系统进行压力试验时，管道的试验压力等于或小于设备的试验压力时，应按管道的试验压力进行试验。当管道的试验压力大于设备的试验压力，且设备的试验压力不小于管道设计压力的1.15倍时，经建设单位同意，可按设备的试验压力进行试验。f .当管道的设计温度高于试验温度时，试验压力应按以下公式计算：PS=1.51/2，PS-试验压力(表压)，兆帕；p-设计压力(表压)MPa；()1-试验温度下管道的容许应力，MPa；()2-设计温度下管道的容许应力，MPa。当1/2大于6.5时，取6.5。当Ps在试验温度下产生的应力超过屈服强度时，试验压力Ps应降低至不超过屈服强度的最大压力。得出，当Ps在试验温度下，产生超过屈服强度的应力时，试验压力Ps应降低到不超过屈服强度的最大压力。g .埋地铸铁管道在内压作用下的试验压力，当设计压力小于或等于0.5兆帕时，应为设计压力的两倍，当设计压力大于0.5兆帕时，试验介质的静压应记录在对位置差较大、设计压力加0.5兆帕的管道的试验压力中。液体管道的试验压力以最高点的压力为准，但最低点的压力不得超过管道部件的承载能力。一、对于外压管道，试验压力应为设计内外压力差的1.5倍，且不小于0.2兆帕。夹套管道内管的试验压力应按内外设计压力中较高者确定。k .当试验过程中发现泄漏时，不应加压处理，并应减压修复。缺陷消除后，应再次进行试验。以气体为介质的压力试验(气压):钢管和有色金属管道在内压下的试验压力应为设计压力的1.15倍，真空管的试验压力应为0.2兆帕。当管道的设计压力大于0.6兆帕时，只有在设计后才能进行气体压力试验泄漏试验应重点检查阀门填料函、法兰或螺纹连接、排气阀、排气阀、排