XX集团公司模具工厂事业部MES项目技术部分讲标

XX集团公司公司模具工厂MES项目技术/功能部分讲标会,主讲人：郑立新,目录,一、公司简介二、微缔客户三、系统架构设计四、数据采集方式五、与其它系统接口六、功能模块介绍七、案例介绍八、开发与实施计划九、售后服务,一、微缔公司介绍,苏州微缔软件公司成立于2004年，公司总部位于苏州科技园区，在西安、苏州分别设有研发中心、服务中心，是国内较早针对模具制造行业企业信息化的软件公司，多年来公司一直专注于模具行业的信息化研究、开发、实施、服务。公司经过多年潜心研究，以中国模具制造行业企业实际管理需求为基础，以先进的生产制造执行系统MES为核心架构，集成ERP、SCM、CRM、APS等国内外许多先进管理理念和方法，采用先进的B/S系统架构，设计开发并形成MES-M系列产品。目前众多客户已成功实施应用。为了更好的接近与服务客户，并满足行业客户个性化专业化服务要求，公司在济南、西安、武汉、深圳、滁州等地设立办事机构，并与众多软件代理公司结成战略合作伙伴关系，实现本地化推广应用服务。公司秉承“务实，创新，协同，发展”的经营理念，帮助我国众多制造企业通过信息化管理模式的创新，提高企业盈利能力与市场竞争力。,1.项目管理：系统引进项目管理理念，即每幅模具通过项目管理，从宏观方面可以把模具制造的各个关键环节进度监控管理起来，从微观可以把模具的每个工件加工管控起来，从而达到对每幅模具的整体管控。从计划成本到实际成本即时对比监控，确保了模具造过程中的每个环节实际成本的即时管控。避免实际成本损失。2.计算机辅助生产调度排产：通过工艺编排与规划，利用计算机优化调度排程，把每幅模具的每个工件合理有效的分配到相应工序及设备上去进行加工，并通过过程中零件进度的监控，随时对延期报警等异常问题可以快速处理，确保交期3.装配与试模管理：通过对模具装配清单的监控以及试模合理安排，从而达到对整套模具的全过程有效管理。4.异常问题管理：对模具制造中异常问题的监控管理，有效提高模具制造过程中异常质量发生以及达到持续改进目的。5.绩效考核分析：通过量化对模具制造过程中工时，返工，报废以及设备产能，异常质量问题等数据统计分析，有助于建立企业公开公正透明有效的绩效管理，充分调度公司员作工的积极性。6.知识管理：通过建立与积累系统零件与模具标准工艺数据库管理，建立并完善完整的标套管理体系。7.自定义报表系统：系统提供自定义报表系统，为将来用户自定义报表提供良好的平台支持。,一、微缔公司介绍-MES-M系统特点,客户遍及全国14个省市100多家，客户细分如下：上市公司：彩虹集团彩虹电子股份有限公司。外资企业如：友达光电(苏州)有限公司，明基材料（苏州）有限公司，阿尔法模塑（上海）有限公司（日资），百时宜信息技术（上海）有限公司（德国PSI公司中国公司：微缔公司分包南南铝加工挤压模具中心项目），上海大众动力总成有限公司，亿森模具（上海）有限公司。即将上市的公司：有温州意华通讯接插件有限公司，上海晨光股份有限公司。大型国企：中国重汽集团济南工模具厂，山东小鸭模具有限公司，重庆数码模车身模具有限公司，彩虹集团公司彩虹电子股份有限公司等。大型民营企业：泊头金健模具制造有限公司，浙江黄岩冲模厂，河北欧耐机械模具有限公司,亿森模具（上海）有限公司等项目与本项目接近的客户案例有：中国重汽集团济南工模具厂，山东小鸭模具有限公司黄岩冲模厂，河北欧耐机械模具有限公司，亿森模具（上海）有限公司等项目。因为我们有众多大型企业成功实施案例，因此，我们有信心有能力做好本次项目，达到贵公司的招标及客户实际需求。,二、微缔公司客户,二、微缔公司客户,中国重汽集团济南工模具厂,浙江黄岩冲模厂,河北欧耐机械模具有限公司,三、系统架构设计功能架构,三、系统架构设计网络架构,四、数据采集方式,四、数据采集方式通过OPC协议,四、数据采集方式跟踪及计数系统,四、数据采集方式其它方式,设备点检、保养,关于与ERP、PDM、UG等接口方面的案例与经验：北汽福田汽车部件有限公司模具工厂系统和总公司QADERP系统、和设计部门的PDM、CAD、UG等软件若需要进行对接，微缔软件可以提供解决方案进行对接处理。微缔软件已成功开发过与SAP，ORACLE、用友，金蝶以及神州数码等大型ERP以及与PDM等软件的接口业务。并且在上海晟光文具，亿森(上海)模具有限公司进行了成功的应用，在与德国PSI公司合作过程中也与大量底层设备进行了对接开发，所以在数据接口方面，微缔公司具有丰富经验。北汽福田汽车部件有限公司模具工厂MES系统涉及的接口开发内容如下：1.模具工厂MES系统未来与北汽福田公司总部的ERPQAD的销售订单信息，采购库存等物流盘点信息，模具成本财务信息等接口程序开发；2.模具工厂MES系统与设计部门的PDM接口程序开发，导出设计BOM，设计变更以及图档信息等内容；3.通过OPC协议与数控设备的通讯接口程序开发，提取设备资源负荷与模具加工信息等。,五、与其它系统接口,六、功能模块介绍,六、功能模块介绍微缔模具MES系统全流程图,六、功能模块介绍-销售管理,客户基本信息管理，各部门联系人信息管理；系统提供各公司按照自己的模版进行模具报价的功能，各公司可以迅速针对不客户不同模具进行报价，同时在报价时还可以参照公司报价数据库中的相关产真实模具报价信息。以便形成准确真实的报价;模具订单管理：订单的各项内容进行系统化管理;账款管理：模具订单的账款登记与管理;模具的销售各项统计与分析;订单权限设置。通过权限的设置，有效控制了与此项目无关人员查看订单内容功能，有效控制了订单信息的严谨性。,六、功能模块介绍-项目管理,项目计划：项目计划制定与管理项目管理：先于订单的项目制定与管理项目大计划：项目大节点计划制定与管理模具计划：模具各阶段计划制定与管理节点设置：项目节点模版设置项目监控：项目执行监控及进度跟踪项目计划监控：项目执行监控及进度跟踪：模具计划监控：模具执行监控及进度跟踪模具制作档案：模具从设计到制作及后期试模等资料项目成本：项目成本归集与核算报价成本：维护及检索模具报价时的成本资料计划成本：维护及检索模具项目开发计划成本实际成本：维护及检索模具项目开发实际成本成本分析：对比、分析报价成本、计划成本和实际成本,六、功能模块介绍-项目管理,六、功能模块介绍-设计管理,设计人员负荷查询与设计任务的分配；设计人员的设计进度提交与进度监控；模具BOM导入与审批（自动提取BOM）；模具图纸上传与审批；模具设计图纸的集中存储与版本控制；模具设计图档的检索与权限设置；模具图档的在线浏览与标注（可选件）；模具设计变更申请与变更登记；模具零件工艺查询与设计；模具零件加工程序存储。,六、功能模块介绍-设计管理,六、功能模块介绍-标准工艺工时库及标套管理,模具企业的加工工艺及工时工作量的正确核算对于一个模具企业是非常重要的，只有有标准的工时工作量才能更好的对部门、人员进行绩效考核，微缔软件通过零件工艺管理可以有效形成公司工艺管理数据库，积累加工经验，通过对加工工时的准确评估，并不断加以完善，并形成适合福田模具厂的标套管理模式。所以，对模具公司设计的有效管理，不仅帮助企业通过规范化标准化对模具设计的管理，而且还可以积累设计与工艺经验，提高设计能力与设计效率。,六、功能模块介绍-生产管理,生产计划：接收工作指令、制定安排生产作业计划工作指令：模具生产项目工作指令制造清单：待生产加工或正在生产加工的模具及其工件清单；调度排产：对加工任务进行调度排产，安排其在某段时间及某个设备上进行加工；任务下发：打印下发调度排产结果及生产工艺过程卡。生产监控：车间生产计划监控与进度提交资源甘特图：查看设备资源状况及任务安排；任务甘特图：查看模具零件的加工情况及任务安排延期模具：查看计划加工时间大于交期的模具列表工件进度：查看加工工件计划与进度执行情况进度提交：提交生产加工进度数据加工异常：对生产加工过程中的返工、报废进行判断并处理外协申请：对突发事件引起的临时外协进行申请图档检索：搜索当前版本加工工件的图纸,六、功能模块介绍-生产管理,六、功能模块介绍-生产管理,六、功能模块介绍-生产管理,六、功能模块介绍-外协管理,外协商管理：外协商分类，外协加基本信息管理联系人资料：外协商联系人资料可加工项目：定义各个外协商可以承揽加工的外协工序加工类型外协任务：汇总收集生产中要进行的外协任务以便制定外协单外协单：对委外外协加工单进行管理外协跟踪：外协订单执行情况跟踪监控付款登记：登记外协付款记录外协对账：月末对本期各个外协商的外协加工记录及费用进行核对,六、功能模块介绍-质量管理,检验记录：外购检验、生产过程检验、外协检验等检验记录试模管理：试模申请、试模记录管理试模申请：试模申请及审批试模记录：试模费用以及试模结果记录异常管理：模具生产加工中的异常问题管理异常问题记录：异常问题登记记录异常问题处理：异常问题处理及记录,六、功能模块介绍-质量管理,六、功能模块介绍-设备管理,主要功能除对每台设备建立档案以及维修管理外，最主要的实现对每台设备的工作时间以及工作状态的监控，以便生产计划部门对产能状况的了解与跟踪。从而对报价接单，生产计划编排以及承接临时任务等做好计划安排。是生产计划安排更接近实际更有权威性。设备台帐：设备基本资料管理设备分类：设备类别定义设备卡片：设备名称等基本信息记录设备维护：设备保养、维修记录设备报修：设备故障提出报修申请，需要审批报修接收：接收保修申请，补充设备故障信息维修记录：填写设备维修记录保养记录：设备定期保养记录备件更换：设备重要的备件更换记录,六、功能模块介绍-设备管理,设备稼动率分析,六、功能模块介绍-设备管理,六、功能模块介绍-采购管理,模具企业的物料采购大都是订单式采购，一般都是模具设计完成后，根据BOM清单进行的采购。所以，模具采购的日常工作量很大，时间紧，物料品种繁多，材料规格繁多。如果能根据模具生产的特点而提高模具采购的工作效率，就相当于减少了采购周期，提前开始模具生产。也就相当于缩短了模具制造周期。为此，我们系统通过采购管理，可以帮助客户达到快速根据模具设计确定的材料的种类以及规格，通过信息化系统及时查库，迅速比照采购价格，与供应商及时询价后，通过网络审批，迅速形成采购订单，到货入库登记后，生产部门人员可以通过系统及时查看到货信息，快速组织生产。所以，有效的采购管理，不仅缩短采购周期，提高采购效率与资金的利用率。还可以减少采购人员大量的重复性工作量，使采购人员腾出更多的时间寻找更多优质供应商，为公司降低采购成本奠定良好的基础。,六、功能模块介绍-仓库管理,模具企业的库存物料一般种类多，数量相对较少。人工管理的难点是原材料规格繁多，尤其对剩余物料的查找不容易，常常会导致无效的采购物料存放时间较长，不易被利用。其次是刀具种类多，数量大。频繁的重复借用以及报废时间与次数等不易管理，往往会造成很大的浪费。对于注塑模具来说，还有大量各种规格的电极，库存数量大，报废可惜，重复利用又不易查找与管理。如果对上述难点能够设计出相应个功能进行有效管理，给模具企业节约大量材料成本，减少资金占用，直接降低模具的材料成本。,六、功能模块介绍-统计管理,融合商业智能（BI）理念为管理者提供所需决策支持统计分析报表，让您能有更多的时间去解决问题，而不是把大量时间花费在问题的查找上。决策分析报表包含销售，设计，采购，生产，外协，项目，质量，仓库等决策支持数据管理，例如：销售订单分析报表，销售达成率报表，设计任务统计报表，采购到货及时率报表，生产工时统计报表，项目成本分析报表，模具负责人统计报表，外购，生产，外协异常问题统计分析报表，生产领用物料分析报表等。,六、功能模块介绍-统计管理,六、功能模块介绍-统计管理,六、功能模块介绍-统计管理,六、功能模块介绍-统计管理,六、功能模块介绍-自定义报表系统,报表管理主要是在用户允许的范围内，创建自定义报表类别或报表，对报表进行归类，并对报表进行添加、修改、删除的操作。报表自定义包括规则报表自定义、报表单元格自定义、不规则报表自定义等内容，充分考虑用户将来业务发展意见管理需求度增加，肯定需要大量的报表系统开发，为此，我们在本系统平台中包含了报表自定义开发模块功能，可为将来用户自定义报表提供良好的平台，同时也为客户节省大量的开发费