氧化铝生产设备

氧化铝生产工艺设备一、什么叫设备人们在生产中长期使用，并在反复使用中基本保持原有实物形态和功能的生产资料和物质资料的总称那么在氧化铝生产过种中所使用的机械设备叫氧化铝生产设备二、机械设备的种类机械设备种类很多，分类方法也不尽相同，通常按其作用可分为：输送设备、金属加工设备、铸造设备、动力设备、起重设备、冷冻设备、分离设备和成型与包装设备。（一）输送设备按输送介质的物理状态，输送设备可分为：1、气体输送设备，如风机、压缩机、真空泵、液环泵等。2、液体输送设备，如各种水泵、油泵等。3、固体输送设备，如皮带运输机、斗式提升机、螺旋输送机、链式输送机、振动输送机等。（二）金属加工设备接加工金属材料的方法，金属加工设备可分为：1、金属切削设备，如磨床、铣床、拉床、齿轮加工机床等。2、锻压设备，如锤类、剪切机、锻机、弯曲矫正机等。（三）铸造设备铸造设备分以下几种：1、砂处理设备。2、造型及造芯设备。3、落砂及清理设备。4、抛丸清理室。5、金属型铸造机。（四）动力设备动力设备主要包括锅炉、发电机、汽轮机等。（五）起重设备起重设备包括各种桥式起重机、门式起重机、电动葫芦等。（六）冷冻设备冷冻设备主要有各式冷冻机、结晶机等。（七）分离设备分离设备包括离心机、分离机、过滤机、缓冲器等。（八）成型与包装设备压块机、包装机、缝包机等均属此类设备三、机械设备的基本结构装备包括设备。设备是组成装备的一部分或一个构件。一、静置设备的分类（一） 静置设备的设计压力（ P ）分类 0 % z6 y4 u, N J0 H7 ! i$ e3 d常压设备： P 0.1MPa # h, _! S) o 低压设备： 0.1 MPaP 1.6 MPa 3 A: l6 y2 S中压设备： 1.6 MPaP 10 MPa $ L+ J0 B5 f- ! 高压设备： 10 MPaP 100 MPa + J F4 q8 Y+ O Y, g5 R0 l超高压设备： P100 MPa . m. H2 C* m& P: C3 a# d1 X（二） 按设备在生产工艺过程中的作用原理分类 9 M j) g2 C! N2 G可分为反应设备（代号 R ）；换热设备（代号 E ）；分离设备（代号 S ）；储存设备（代号 C ，其中球罐代号为 B ）。 9 C1 N T* j& N* a; B9 v（三） 按 “ 压力容器安全技术监察规程 ” （即按设备的工作压力、温度、介质的危害程度）分类 ; g! , |! X$ B可分为一类容器、二类容器和三类容器。 % X& 0 y0 a* B: h W# Z4 7 U（四） 介质安全性质分极 5 c6 5 K5 J8 D7 b; v, W. A1 易燃、易爆介质 % P/ C+ g4 2 ?7 j: u1 D汽油、酒精、液化石油气、乙炔、乙烷等等。 & V: w9 A3 z) L) |0 U2 介质毒性的分级 5 w B& V1 U2 L% S$ k# - l: 分为极度危害（ 级）；高度危害（ 级）；中度危害（ 级）、轻度 ! U5 z7 M7 G% E6 X6 L |害（ 级）。 / * k2 e( R8 / D/ n$ # k( o二、容器的分类 / O, p+ D( Y9 ) G9 g8 L: p（一） 一般容器 # h( f% k- 0 # n工艺生产、储藏液体气体介质的容器，如胺罐、水罐、液化气罐等。 + . ! x6 H, N/ i! x7 A0 xx6 F1 Q（二） 带搅拌容器 2 e2 M; 4 v O9 F g9 L; g( X9 h搅拌设备的结构 可参阅有关资料。 ( p) O- w& : * （三） 高压容器 / $ a5 F3 , p; U6 0 d高压容器的主要构件是筒体、密封件、端盖和筒体羰部以及紧固连接件等。高压筒体是高压容器的主体。其基本结构见教材图 4.2.5 。 / E) F# Q7 e! A6 R, i5 U2 G5 |三、塔器 1 N8 s4 w2 l% B5 T8 Z# n g（一）塔器的、板式塔、填料塔的性能特点，根据塔内气、液接触部件的结构形式，分为板式塔与填料塔。 q8 K8 _) Z& . x U; H1 板式塔 # g7 w7 Y7 Q9 A8 T; i按照塔内气、液流动方式，可将塔板分为错流塔板与逆流塔板两类。 ) 7 t( S2 ?: v. : V0 i错流塔板，逆流塔板。常用的板式塔有以下几种。 0 e4 o) r& y( L（ 1 ） 泡罩塔。泡罩塔板，其优点是不易发生漏液现象；有较好的操作弹性；有恒定的板效率；塔板不易堵塞；物料的适应性强。缺点是结构复杂；金属耗量大、造价高；塔板压降大，雾沫夹带严重；气体分布不均；板效率不高。 / Z# 1 j* l. p9 q+ b, R9 ! e（ 2 ） 筛板塔。筛板塔优点是结构简单，金属耗量小，造价低廉；气体压降小，生产能力及板效率较泡罩塔高。主要缺点是操作弹性较窄，小孔筛板容易堵塞。 4 D) Y; e) e3 j# o! Y- （ 3 ） 浮阀塔。浮阀塔优点是生产能力大；操作弹性大；塔板效率高；气体压强降及液面落差较小；塔的造价低。 . 9 _# d8 KG- o, W/ - Y8 ) h（ 4 ） 喷射型塔。有舌形塔板、浮动喷射塔板、浮舌塔板。 , s6 _5 y2 q4 w1 t7 I1 R2 填料塔 2 R5 6 s! He填料塔结构简单，阻力小，便于用耐腐材料制造。填料是填料塔的核心。填料塔操作性能的好坏与所选用的填料有直接关系。 - |- C( i+ o* P- Y为使填料塔发挥良好的效能，填料应符合：有较大的比表面积；有较高的空隙率；单位体积填料的重量轻、造价低，坚固耐用，不易堵塞，有足够的机械强度和良好的化学稳定性等。 0 N5 O* U# U4 & G# K, x v（二）塔设备运输、吊装的方法及有关规定要求 7 q * K2 Y3 Y+ 6 Cm1 设备水平运输 6 A* P! A) P3 E- o! F0 f包括现场运输及场内二次运输。 6 e8 r r! G; cj$ # a2 B2 设备吊装就位 , U$ F b L+ X0 a包括机械化吊装和半机械吊装（单抱杆吊装、双抱杆起吊、塔群吊装）。 4 . h* qN & G$ g0 M四、了解换热器的分类和几种常用换热器的结构特点、性能与适用范围 z( l$ H6 u6 Z（一） 换热设备分类 5 V8 y% Z4 z u: j t1 按作用原理或传热方式分类 5 h. - 1 Y4 C! c. c2 i% H有混合式换热器、蓄热式换热器、间壁式换热器。 ! Z# - C) s) 5 2 按生产中使用目的分类。 U, y; P7 L) Q, x9 J* V/ H分成冷却器、加热器、冷凝器、汽化器（或再沸器）和换热器等。 ; F/ k+ N! % t1 m- 2 E# y( R e, L（二） 几种常用换热器 0 _5 U. G8 C3 d1 夹套式换热器 g: Z6 k$ C% f V9 n5 p该换热器的传热系数较小，传热面又受容器的限制，用于传热量不太大的场合。 1 e: 3 S) z# / t- J2 蛇管式换热器 2 T* X; O$ t3 分以下两种形式。 5 P) w; x: V4 D L# Z( . s（ 1 ） 沉浸式蛇管换热器的优点是结构简单，价格低廉，便于防腐蚀，能承受高压。缺点是对流换热系数较小，传热系数 K 值也较小。 - n7 F+ z/ z( |0 a- A% h（ 2 ） 喷淋式蛇管换热器便于检修和清洗，传热效果也较好，但喷淋不易均匀。 0 i1 c5 _3 V& t) W2 N Q2 U7 j, l( w3 套管式换热器 : T0 G$ q* B0 o# x这种换热器构造较简单，能耐高压，流体的流速较大；严格的逆流，有利于传热。但接头较多，易发生泄漏；传热面积较小。 ! H h- J A3 V( e) _; H, E L E, v5 q X4 列管式换热器 8 . L1 D8 v9 G( s n8 y（ 1 ） 固定管板式换热器具有结构简单和造价低廉的优点。缺点是不易检修和清洗；温度差较大时，应考虑热补偿。 : f! o+ M; c6 f Q N- C（ 2 ） U 型管换热器，它结构较简单，重量轻，适用于高温和高压扬合。缺点是管内清洗比较困难，管板的利用率低。 3 m1 T7 J2 A- m: E（ 3 ） 浮头式换热器，可以补偿热膨胀，便于清洗和检修，应用较为普遍，但结构较复杂，造价较高。 , x- E/ X2 B. C2 * q2 i) K9 Z（ 4 ） 填料函式列管换热器在一些腐蚀严重、温差较大而经常更管束的冷却器中应用较多。它结构较浮头式简单，制造方便，易于检修清洗。 5 A$ ?9 M( S9 L; y* Y- x5 板片式换热器 . P) p; U8 H 板片式换热器分为螺旋板式换热器、板式换热器和板翅式换热器等。 0 N ( X+ s3 V2 |# + Y五、金属油罐的分类及结构特点 0 h) H; . h6 g& w（一） 油罐的分类 4 v: t* . j( _) O, D1 $ O1 按油罐所处位置划分 , G8 K% i8 r# _0 z + 分为地上油罐、半地下油罐和地下油罐三种。 4 o+ k4 R V 4 | O) v2 按油罐几何形状划分 & N u+ U+ g) | Z1 分为立式圆柱形罐和卧式圆柱形罐及球形罐。 ( P1 s: y: n5 y* B YD0 x3 按不同结构形式划分 1 d! K. 5 a3 h; Y分为固定顶储罐、浮顶储罐、无力矩储罐。 ! V9 u( X9 u, B（ 1 ） 固定顶储罐分锥顶储罐和拱顶储罐。 % Z, u+ W: H5 t) Z$ u3 y) T锥顶储罐与相同容积拱顶罐相比，制造简单，施工方便，但钢材耗用较多。拱顶储罐耗用钢材量较少，能承受较高的剩余压力，减少储液蒸发，造价较低，但罐顶制造施工较复杂。 , & | T; . v+ 0 t（ 2 ） 无力矩储罐结构简单，施工方便，钢材得到充分利用，但顶板太薄，易积水、易腐蚀、操作行走不便、不全。 : B, F: f# d* b9 B* Z6 m8 _1 N（ 3 ） 浮顶储罐的种类很多，如单盘式、双盘式、浮子式等。适用于原油、汽油、溶剂油、重整原料油以及需要控制蒸发损失及大及污染、控制放出不良气体、有着火危险的产品的储存。内浮顶储罐的顶部是拱顶与浮顶的结合，外部为拱顶，内部为浮顶，故具有拱顶和内浮顶的优点。缺点是钢材耗量比较多，维修不便，储罐不易大型化。 3 K. R3 n: d$ Y9 M1 F$ （二） 金属油罐附件 6 1 M2 Z2 G& 3 L x- Q3 1 拱顶、无力矩顶油罐附件 % u: G5 S% y t V7 z- Q! 有人孔、透光孔、排污孔（管）、放水管、罐顶结合管与罐壁接合管、量油孔、呼吸阀、安全阀、通气管、防火器、内部关闭阀操纵装置、加热器、升降管、泡沫发生器、回转接头与升降管、进料孔。 6 5 d# f3 f6 2 A) Q9 . u2 浮顶油罐附件 6 d9 A8 L3 G R+ q/ g4 t有浮船人孔、单盘顶人孔、试验人孔盖板、自动透（通）气阀、盘边透气阀、浮顶支柱与单盘支柱、中央排水管、量油管。 # k9 H& H4 h/ d# L8 R六、球形容器 , ge2 o$ F$ ! j球形容器常称为球罐，球罐与其它容器在相同体积时用材最少的容器，是较常见的一种容器，球罐的安装要求比其他容器技术要求、检验等要高的多。 7 G+ z. T9 V9 R/ z% I$ si（一）球罐的结构与分类 N& |& _ 3 1 球罐的构造 . x; ) / q/ * 4 o/ H5 z球罐由本体、支柱（承）及附件组成。 4 K V( T4 f, A（ 1 ）球罐本体。球壳有环带式（橘瓣式）、足示瓣式、混合式在种结构形式。 ! v* b; : T# M（ 2 ）球罐支柱（承）有柱式及裙式两种结构。 $ O( f6 D, W# O1 q, IX7 A- i（ 3 ）球罐的附件有梯子平台、人孔和接管、水喷淋装置、隔热和保冷设施、液面计、压力表。 % r1 Q, Fb+ G7 Z J2 L2 球罐的分类 2 j9 ? T3 8 m; k! 4 （ 1 ）按形状分为圆球形和椭圆形。 / y7 * i$ q/ & l6 h8 Z（ 2 ）按壳体层数分为单层壳体和双层壳体。 ; F$ Zp/ Y6 r/ E/ M$ K- S x（ 3 ）按球壳的组合方式分为纯橘瓣式、纯足球瓣式和足球橘瓣混合式 # 0 P) O5 _) g4 M P1 R7 P（ 4 ）按支承结构分为柱式支承和裙式支承。 / h6 D1 b: g, k, _: c0 r7 U2 UM动设备、静设备安装都要进行“三找”, Bu+ m% v% d. J; h8 h4 u& F找设备纵横向的中心位置；1 a5 A/ Y& 7 y- f5 i$ D找设备的标高；: L: V& d2 F! U/ b: Y+ W: l% X找设备的水平（垂直度）。通用设备、关键设备、重大设备、特种设备的规模不同，有的企业少则数百台，多则几千台，此外还有几万平方米的建、构筑物、成百上千公里的管道等等。准确地统计企业设备的数量并进行科学的分类，是掌握固定资产构成、分析企业生产能力、明确职责分工、编制设备维修计划、进行维修记录和技术数据统计分析、开展维修经济活动分析的一项基础工作。设备分类方法很多，可根据不同的需要，从不同的角度来分类。下面介绍几种主要的分类方法。 一、按固定资产分类 凡使用年限在一年以上、单位价值在规定范围内的劳动资料，称为固定资产。企业采用哪一种固定资产单位价值标准，应该根据行业特点、企业大小等情况来决定。中央企业由主管部门同财政部门商定；地方企业由省、直辖市、自治区主管部门同财政部门商定。 如按经济用途和使用情况，分析固定资产的构成，固定资产可分为以下5类。 1.工业生产固定资产 工业生产固定资产是指用于工业生产方面（包括管理部门）的各种固定资产，其中又可具体划分为下列几类。 (1)建筑物 指生产车间、工场以及为生产服务的各技术、科研、行政管理部门所使用的各种房屋。如厂房、锅炉房、配电站、办公楼、仓库等。 (2)构筑物 是指生产用的炉、窑、矿井、站台、堤坝、储槽和烟道、烟囱等。 (3)动力设备 是指用以取得各种动能的设备。如锅炉、蒸汽轮机、发电机、电动机、空气压缩机、变压器等。 (4)传导设备 用以传送由热力、风力、气体、其他动力和液体的各种设备。如上下水道、蒸汽管道、煤气管道、输电线路、通信网络等。 (5)生产设备 是指具有改变原材料属性或形态、功能的各种工作机器和设备。如金属切削机床、锻压设备、铸造设备、木工机械、电焊机、电解槽、反应釜、离心机等。 在生产过程中，用以运输原材料、产品的各种起重装置，如桥式起重机、皮带运输机等，也应该作为生产设备。 (6)工具、仪器及生产用具 是指具有独立用途的各种工作用具、仪器和生产用具。如切削工具、压延工具、铸型、风铲、检验和测量用的仪器、用以盛装原材料或产品的桶、罐、缸、箱等。 (7)运输工具 是指用以载人和运货的各种用具。如汽车、铁路机车、电瓶车等。 (8)管理用具 是指经营管理方面使用的各种用具。如打字机、计算机、油印机、家具、办公用具等。 (9)其他工业生产用固定资产 是指不属于以上各类的其他各种工业生产用固定资产。例如技术图书等。 2.非工业生产用固定资产 非工业生产用固定资产系指不直接用于工业生产的固定资产。包括公用事业、文化生活、卫生保健、供应销售、科学试验用的固定资产。如职工宿舍、食堂、浴室、托儿所、理发室、医院、图书馆、俱乐部、招待所等单位所使用的各项固定资产。这类固定资产为职工提供正常的生活条件，对职工安心生产和发挥积极性有重要意义。 3.未使用固定资产 未使用固定资产指尚未开始使用的固定资产。包括购入和无偿调入尚待安装或因生产任务变更等原因而未使用或停止使用，以及移交给建设单位进行改建、扩建的固定资产。由于季节性生产、大修理等原因而停止使用的固定资产；存放在车间内替换使用的机械设备，均作为使用中固定资产而不能作为未使用固定资产。 4.不需用固定资产 凡由于数量多余，或因技术性能不能满足工艺需要等原因而停止使用、已报上级机关等待调配处理的各种固定资产。 5.土地 土地指已经入账的、一切生产用的、非生产用的土地。 按固定资产分类的概念，在设备管理中也将设备分为：生产设备与非生产设备，未安装设备与在用设备，使用设备与闲置设备等。 二、按工艺属性分类 工艺属性是设备在企业生产过程中承担任务的工艺性质，是提供研究分析企业生产装备能力、构成、性质的依据。企业设备日常管理中的分类、编号、编卡、建账等均按工艺属性来进行。 从全国范围来讲，可按用途将工业企业的设备分为5类。 1.通用设备，包括锅炉、蒸汽机、内燃机、发电机及电厂设施、铸造设备、机加设备、 分离机械、电力设备及电气机械、工业炉窑等。 2.专用设备，包括矿业用钻机、凿岩机、挖掘机、煤炭专用设备、有色金属专用设备、黑色金属专用设备、石油开采专用设备、化工专用设备、建筑材料专用设备、电子工业专用设备、非金属矿采选及制品专用设备、各种轻工专用设备（如制药专用设备、食品工业专用设备、造纸专用设备）等。 3.交通运输工具，包括汽车、机车车辆、船舶等。 4.建筑工程机械，包括混凝土搅拌机、推土机等。 5.主要仪器、仪表、衡器。 三、企业设备分类 由于不同企业生产产品和装备不同，对设备的分类也不尽相同。现以化工企业为例进行分类。 1.根据化工设备在生产上的重要程度，可将设备分为主要设备和一般设备两大类；各自又分成两类： 甲类设备 是工厂的心脏设备。在无备机情况下，一旦出现故障，将引起全厂停产的设备，有的企业称为关键设备，在一个企业中约占全部设备的5%10。如所有合成氨厂，其关键设备是“炉、机、塔”。“炉”是指煤气炉，是故障频繁、影响生产因素极大的设备。在安全上有爆炸及火灾的危险，检修困难，不易修复。“机”是指氢气、氨气压缩机，因阀片与活塞环的故障率较高，使用寿命很短。“塔”是指合成塔，系高温、高压设备。其中的触媒需精心维护操作，一旦触媒中毒，就会影响全局，造成停工、停产。在合成氨工艺设备中，煤气炉是龙头，压缩机是心脏，而合成塔是出产品的关键设备，三者缺一不可。以新建石脑油为原料的年产30万吨合成氨厂为例，一段转化炉取代了煤气炉；透平压缩机代替了往复式压缩机；但“炉、机、塔”依然为关键设备。另如乙烯厂的原料气、乙烯、丙烯压缩机、超高压反应器等，则是乙烯厂的心脏设备。类似这样的设备为甲类设备。 乙类设备 是工厂主要生产设备，但有备用设备。其重要性不及主要设备，且对全厂生产和安全影响不严重，其重要程度比甲类设备要差一些。乙类设备约占全厂设备的10左右。 在化工企业中，一般设备的重要性虽不及主要设备，但所占的比重较大，约占90左右。 丙类设备 是运转设备或检修比较频繁的静止设备。如一般反应设备、换热器、机、泵设备等。另一种则属于结构比较简单，平时维护工作较少，检修也简单的设备，如高位槽、小型储槽等静止设备。前者列为丙类设备，后者则属于丁类设备。这种类别（等级）的划分，是为了便于管理，只能是相对的。是根据设备在企业经济地位中的重要性来衡量的，一般从事设备管理工作较久的人员，都能从感性认识出发，比较准确地划定其类别，或经过有关设备管理的三结合小组讨论评定，报企业生产（或设备）副厂长批准后执行。几年来原化工部和各省、市、自治区化工局，都对主要设备的划分标准作了一些规定，各厂也可参照执行。 根据化工企业生产性质，可将使用设备分为14大类。 炉类 包括加热炉（箱式、管式、圆筒式）、煤气