钻井工程-19-井身结构

1.中国石油大学(北京)，钻井工程，2、油层，中间套管(技术套管)，表层套管，生产套管(油层套管)，第一，第二，第三，第三。井筒结构-油井基础、全井骨架固井工程-套管柱设计和固井不仅关系到全井的顺利钻完井，而且关系到生产的顺利进行和寿命的延长。4。井身结构设计内容：套管水平；每层套管下入深度；套管和钻孔尺寸匹配。一、套管2的分类和功能。井结构设计原则3。井身结构设计基础数据4。裸眼井段应满足机械平衡5。井结构设计方法(示例)6。套管尺寸和井尺寸5的选择。1.表层套管-表层套管封闭表层浅水层和松散复杂层，安装井口，悬挂和支撑后续套管层2，由于技术要求，在中间套管-中间套管表面和生产套管之间下入的套管可以是一层、两层或更多层，主要用于分隔地下复杂地层3。生产套管生产套管到达目标层后下入的最后一层套管用于保护生产层，提供油气生产通道4，衬管(衬管)衬管，1。套管的分类和功能，6。示例：克拉2气田7，8，2井身结构实施方案。井筒结构设计原则，1。有效保护油气层，2。有效预防泄漏、井喷、坍塌、卡钻等井下复杂事故。安全快速钻井3。在井涌期间，它具有压井和处理溢流4的能力。套管平稳运行，没有压差堵塞套管9。抽吸压力系数sb: 0.024-0.048 g/cm3激发压力系数SG: 0.024-0.048 g/cm3压裂安全系数SF: 0.03-0.06 g/cm3井涌余量sk: 0.05-0.08 g/cm3压差余量 p: pn=15-18兆帕 pa=21-23兆帕，6个设计系数：孔隙压力剖面破裂压力剖面破裂压力剖面破裂压力剖面泄漏压力剖面，4个剖面：3。井身结构设计基础数据，10。4.裸眼井段应满足的机械平衡，(1)防井涌，(2)防压差套管，(3)防井漏，(4)防关井漏，11，其中：钻井液密度，裸眼井段使用的最大钻井液密度，裸眼井段钻遇的最大地层压力的等效泥浆密度，最大地层孔隙压力的井深， 在m裸眼井段钻取的最小地层压力的等效泥浆密度，最小地层孔隙压力的井深，m裸眼井段最小地层破裂压力的等效泥浆密度，套管鞋处地层破裂压力的等效泥浆密度，套管下入深度，m，12，5。 井身结构设计方法1。确定中间套管下入深度的主要选择点D21(1)。计算f，不考虑井涌。找出f位于破裂压力曲线中的井深D21，这是中间套管下入深度的主要选择点。13，(2)考虑到可能的井涌，尝试通过测试算法找到f。首先，试着找到一个D21，计算f，比较计算的f与查找f，ff，D21是中间套管的主要选择点；否则，再试一次。一般来说，在新的勘探区，在上述两种条件下取较高的值。14，2。验证中间套管是否卡在深度D21 (1)处。首先，找出裸眼井可能存在的最大静压差：pmax:钻井至D21时遇到的最大地层压力当量泥浆密度。Dmin:最小地层孔隙压力所在的井深，如果m没有被卡住，D21是中间套管的下入深度D2。如果是，中间套管应小于主选点的深度，中间套管的下入深度应根据压差卡钻情况确定。(2)求出压差条件下的最大允许地层压力，并求出地层压力曲线上的深度作为中间套管的下入深度D2。16，3。找到钻井尾管下入深度的主要选择点D31。根据D2地层破裂压力，找出裸眼井段最大允许地层压力的测试算法井眼的结构设计已经过试验。给定设计系数：Sb=0.036；Sg=0.04。Sk=0.06。Sf=0.03。PN=12兆帕；PA=18兆帕；19、解决方案：根据图，(1)中间套管下入深度的主要选择点由试验D21=3400米确定，代入上式：由破裂压力曲线发现，接近破裂压力曲线，因此D21=3400米确定。20、(2)检查中间套管是否被P曲线卡住。当钻至深度D21=3400m米时，将遇到最大地层压力，因为p pn=12 MpA，所以中间套管的下入深度应比主要选择点浅。乍得=1.435对应于D2=3200米。(3)用于确定尾管下部深度的主要选择点D31由f曲线找到：从测试D31=3900米，获得p曲线，因此确定主要选择点D31=3900米。22，(4)检查尾管是否堵塞，以计算压差：因为，确定尾管的下深度为D3=d31=3900 m，23，(5)确定表层套管的下入深度D1，从：尝试D1=850