水泥电杆、电力杆塔生产（一期）项目竣工环保验收监测报告固废

水泥电杆、电力杆塔生产（一期）项目竣工环境保护验收监测报告表建设单位：济宁市圣通杆塔有限公司编制单位：济宁市圣通杆塔有限公司二零一八年十一月建设单位法人代表:（签字）项目负责人:填表人:建设单位：济宁市圣通杆塔有限公司（盖章） 电话真：邮编：272400地址：嘉祥县万张镇楚庄村东北 100 米济宁市圣通杆塔有限公司水泥电杆、电力杆塔生产项目竣工环境保护验收监测报告表建设项目名称水泥电杆、电力杆塔生产项目建设单位名称济宁市圣通杆塔有限公司建设项目性质 新建改扩建技改迁建主要产品名称水泥电杆、电力铁塔（未上）设计生产能力水泥电杆 2 万根、电力杆塔 5000 吨/年实际生产能力水泥电杆 2 万根建设项目环评时间2015.12开工建设时间2015.01调试时间2015.10验收现场监测时间2018.11环评报告表审批部门嘉祥县环境保护局环评报告表编制单位山东天雅环境影响评价有限公司环保设施设计单位济宁市圣通杆塔有限公司环保设施施工单位济宁市圣通杆塔有限公司投资总概算760万元环保投资总概算15万元比例2.0%实际总概算500万元环保投资15万元比例3.0%验收监测依据1、中华人民共和国环境保护法（2015.01.01）；2、中华人民共和国水污染防治法（2018.01.01）；3、中华人民共和国大气污染防治法（2016.01.01）；4、中华人民共和国环境噪声污染防治法（1997.03.01）；5、中华人民共和国固体废物污染防治法（2016.11.07）；6、建设项目环境保护管理条例（修订）（2017.10.01）；7、建设项目竣工环境保护验收技术指南 污染影响类（生态环境部 公告 2018年 第 9 号）；8、建设项目竣工环境保护验收暂行办法（国环规环评20174 号文）9、济宁市圣通杆塔有限公司水泥电杆、电力杆塔生产项目环境影响报告表10、嘉祥县环境保护局水泥电杆、电力杆塔生产项目审批意见。验收监测评价标准、标号、级别、限值1、无组织废气执行大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表 2 中无组织排放浓度限值；2、有组织废气执行山东省区域性大气污染物综合排放标准（DB372376-2013）表 2 中第四时段重点控制区标准；3、噪声执行工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）2类标准；4、固废执行一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准(GB18599-2001)危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2001）及其修改单要求。表一、3表二工程建设内容：济宁市圣通杆塔有限公司实际投资 500 万元，建设了年产 2 万根水泥杆塔生产项目。项目于 2015 年 12 月委托山东天雅环境影响评价有限公司编制了水泥电杆、电力杆塔生产项目环境影响报告表；项目于 2016 年 1 月获得了嘉祥县环境保护局出具的水泥电杆、电力杆塔生产项目环境影响报告表的审批意见。本项日建设内容包括生产车间和办公区，包括生产车间、办公用房，项目工程组成及工程内容如表 2-1、产品类型及生产规模如表 2-2 所示。表 2-1 项目工程组成及工程内容一览表序号工程类别名称备注1主体工程生产车间已建成2辅助工程办公室已建成3生活区已建成4环保工程减震降噪设施已建成5固废分类堆放点已建成6排气除尘系统已建成7化粪池已建成表 2-2 产品类型及生产规模一览表序号产品类型生产规模单位1水泥电杆2 万根/a项目周围主要敏感目标分布见表 2-3，项目地理位置及平面布置图详见图 2-1、2-2。表二（续）表 2-3项目周围主要敏感保护目标一览表目标相对方位相对距离（m）环境要素备注骆堂村N480大气环境声环境环境空气质量标准（GB3095-2012）中二级标准；声环境质量标准（GB3096-2008）中 2 类标准楚庄村SW100杨刘庄村W1400梁海村S1300接骨张村E2000赵王河W1100水环境地表水环境质量标准（GB3838-2002）类标准前进河E1000济宁市圣通杆塔有限公司水泥电杆、电力杆塔生产项目竣工环境保护验收监测报告表图 2-1 项目地理位置表二（续）4济宁市圣通杆塔有限公司水泥电杆、电力杆塔生产项目竣工环境保护验收监测报告表表二（续）图 2-2 项目平面布置图9表二（续）原辅材料消耗及水平衡：项目主要生产设备见表 2-4。表 2-4主要生产设备一览表序号设备名称环评数量实际数量单位1皮带机10台2喂料机11台3搅拌站11台4离心成型机11组5桥式起重机11台6龙门起重机11台7钢筋切断机10台8钢筋墩头机11台9装载机11台10水泥仓11台11燃煤锅炉10台12车床22台13刨床10台14电焊机50台给排水： 给水项目用水来自厂区自备井，可满足项目用水需求。本项目用水分为生产用水及生活用水。生产用水主要为搅拌过程用水，但不产生生产废水，还有设备冲洗用水，冲洗用水循环使用。生活用水：厂区职工定员 10 人，厂区内不设集体宿舍、食堂、浴室，生活用水主要来自员工的盟洗用水。排水本项目生活污水，经过化粪池处理后外运至农田施肥。生产废水全部进入产品，设备冲洗用水循环使用。表二（完）主要工艺流程及产物环节施工期：经现场踏勘，项目所在地无施工期遗留环境问题，无周边居民投诉情况。运营期：本项目生产工艺简单，生产工艺流程见图 2-4。水泥砂石水计量配料搅拌固废粉尘外购骨架成型蒸汽养护模具清理脱模水泥电杆成品图 2-4 运营期水泥电线杆生产过程污染物产生情况项目运营期主要产污环节汇总表见下表 2-6。表 3-6 运营期主要产污环节汇总表类别污染源主要污染物环评处理措施实际处理措施废气来源于搅拌颗粒物收集后采用布袋除尘器处理后 15 米高空排放收集后采用布袋除尘器处理后 15 米高空排放废水生活废水CODcr、BOD5、 SS、氨氮生活污水经化粪池预处理，定期清运堆肥生活污水经化粪池预处理，定期清运堆肥固体废物一般固废生活垃圾、沉淀池沉渣、尘渣由当地统环一卫处部理门清运，尘渣和沉渣回用于生产由当地统环一卫处部理门清运，尘渣和沉渣回用于生产噪声设备噪声生产设备噪声合理安排噪声设备位置， 采取隔声、减振、消声等措施合理布置产噪设备 ， 同时采取减振、墙体隔音等措施表三主要污染源、污染物处理和排放1、废水本项目生产过程中用水全部进入产品，冲洗设备用水经沉淀后循环使用。劳动定员 10 人，全天工作天数 300 天。产生的生活废水经化粪池处理后由附近农户定期清运制作农家肥。2、废气本项目无组织废气主要为来往车辆产生的少量粉尘，和搅拌工序没有收集到的粉尘，主要采取地面硬化，厂区绿化去除厂界粉尘。厂界无组织排放浓度满足大气污染物综合排放标准(GB16297-1996) 表 2 无组织排放标准要求。有组织废气主要是搅拌工序产生的粉尘，通过集气罩收集后，经过布袋除尘器处理后通过 15 米高排气筒排放。布袋除尘器搅拌罐3、噪声本项目噪声源主要为设备运行过程中产生的噪声，设备全部设置在室内，各机械设备安装时采用加大减振基础，安装减振装置。采用隔声门、窗，加强厂房门窗密闭性。加强管理，经常保养和维护生产设备，避免设备在不良状态下运行。4、固体废弃物项目产生的固体废物主要有生产过程中产生生活垃圾、沉淀池沉渣和尘渣，尘渣和沉渣回用于生产；职工生活过程中产生的生活垃圾，交由环卫部门处理。经过采取以上措施，项目固废去向明确， 不会产生二次污染，对周围环境基本无影响，符合一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准(GB18599-2001)及修改单中标准要求。表三 （续）环保设施投资及“三同时”落实情况依据上述分析及评价和环保管理检查结果，本项目主要环保设施投资如表 3-1，环评审批意见的落实情况如表 3-2。表 3-1主要环保投资明细表污染类别产污环节治理措施投资额（万元）废气治理来往运输车辆地面硬化，厂区绿化，防尘网5.0上料、搅拌工序布袋除尘器处理5.0废水治理职工生活污水化粪池及污水管网、防渗漏2.0降噪措施生产设备减振、隔声1.0固废治理一般固废设置一般固废暂存区2.0合计15表 3-2 本项目环评审批意见落实情况一览表序号环评审批意见实际情况落实情况1厂区要进行“雨污分流”。本项目生产过程中产生的锅炉排污水及软化废水作为锅炉除尘用水补充水；设备及运输车辆冲洗废水经沉淀处理后循环使用，不外排；生活污水经化粪池收集居；外运作农肥，不外排。本项目生产过程中用水全部进入产品，冲洗设备用水经沉淀后循环使用。劳动定员 10 人，全天工作天数 300 天。产生的生活废水经化粪池处理后由附近农户定期清运制作农家肥。已落实2选用低噪音设备，对主要噪声源耍采取安装消音器和减振装置等防噪设施，合理安排工作时间，加强绿化，建设挡墙等， 厂界噪声必须符合工业企业厂界噪声标准(CB12348-2008) 2 类标准。通过对高噪声设备加设减震设施及墙体隔声，经距离衰减等措施， 厂界噪声满足工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)2 类标准限值。经检测说明：噪声符合工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)2 类标准限值。已落实表三 （完）19序号环评审批意见实际情况落实情况3新上一个 10T/H 的燃煤锅炉，锅炉产生的锅炉烟气经水膜脱硫除尘装置处理后经 40 米高排气简高空排放，外排废气须满足山东省锅炉大气污染物排放标准(DB37/2374-2013)表 2 标准；水泥采用水泥仓，密闭储存；煤堆采取必要措施进行遮盖，避免扬尘；加强物料运输和装卸管理，文明装卸，加强绿化，加强厂区内的清扫工作，定时洒水；搅拌工序加水密闭搅拌，搅拌过程中产生的粉尘经搅拌机顶部除尘器处理后排放，排放浓度必须满足山东省建材行业大气污染物排放标准(DB37/2373-2013)标准要求，同时粉尘排放速率满足大气污染物综合排放标准 (GB16297-1996)表 2 级标准要求； 焊接工段产生焊接烟尘通过设置风机，经自然通风和强制通风后，确保外排废气浓度满足大气污染物综合排放标准(GB16297- 1996)表 2 中无组织排放监控浓度限值。强制通风扩散后，确保外排废气浓度满足大气污染物综合排放标准(GB16297- 1996)表 2 中无组织排放监控浓度限值。本项目去除了锅炉和焊接工序，无组织废气排放符合大气污染 物 综 合 排 放 标 准 ( GB16297-1996)表 2 排放监控浓度限值要求。对搅拌工序采取集气罩收集，然后经布袋除尘器处理后高空排放。经检测说明：无组织颗粒物浓度符合大气污染物综合排放标准( GB16297-1996)表 2 排放监控浓度限值要求。有组织颗粒物浓度符合山东省建材行业大气污染物排放标准(DB37/2373-2013)标准要求。已落实4钢筋下脚料收集后全部外售:废弃的砂石料、废弃混凝土、沉淀池沉渣及布袋除尘器收集的粉全全部回用于生产；锅炉炉渣及粉煤灰收集后外售做制砖材料或路基填料。生活垃圾委托环卫部门外运处理，不得在厂区堆存，必须达到一般工业固体废物贮存、处置，场污染控制标准(GB18599-2001) 及修改单要求。项目产生的固体废物主要有生产过程中产生生活垃圾、沉淀池沉渣和尘渣，尘渣和沉渣回用于生产； 职工生活过程中产生的生活垃圾， 交由环卫部门处理。经过采取以上措施，项目固废去向明确，不会产生二次污染，对周围环境基本无影响，符合一般工业固体废物贮存、处 置 场 污 染 控 制 标 准 (GB18599-2001)及修改单中标准要求。已落实表四（完）建设项目环境影响报告表主要结论及审批部门审批决定：1、评价结论综上所述，本项目符合国家产业政策，生活污水经化粪池滞留收集后，外运至农田施肥，不外排;冲洗废水经沉淀处理后回用，不外排;锅炉排污水及软化废水，用作除尘用水补水;粉尘经除尘系统除尘后排气筒达标排放，锅炉烟气经水膜脱硫除尘装置处理后高空达标排放;设备噪声经隔声、减震处理后，能符合国家标准要求;固体废物合理处置，在认真落实各项污染防治措施，落实设计和环评报告表中提出的各项环保治理措施，对周围环境影响较小，从环保角度上讲，本项目是可行的。建议(1) 建议委托有资质的设计单位对产生的污染物进行治理设计，按环保“三同时”要求， 切实落实废水、废气、噪声防治措施，并应经环保部门验收合格后本项目方可投入满负荷运行，平时加强治理装置的运行管理、维护，做好治理装置的运行、化验记录，确保各类污染物达标排放，并接收当地环保部门的监督检查；(2) 加强生产物料的运输及装卸管理，减少扬尘排放；(3) 加强厂区及项目所在地周围的绿化，树种选择高大的常绿乔木与常绿的灌木相结合，多选择耐粉尘污染的树种；(4) 加强环境意识教育，制定环保设施操作管理规程，建立健全各项环保岗位责任制， 确保环保设施正常、稳定运行，防止污染事故发生，一旦发生事故排放，应立即停止生产系统的生产，并组织维修，待系统正常运转后，方能正常生产；(5) 加强车间工人的劳动安全保护，切实维护工作人员的身心健康。(6)随时接受当地环保部门的监督。2、审批决定一、厂区要进行“雨污分流”。本项目生产过程中产生的锅炉排污水及软化废水作为锅炉除尘用水补充水；设备及运输车辆冲洗废水经沉淀处理后循环使用，不外排；生活污水经化粪池收集居；外运作农肥，不外排。二、新上一个 10T/H 的燃煤锅炉，锅炉产生的锅炉烟气经水膜脱硫除尘装置处理后经 40米高排气简高空排放，外排废气须满足山东省锅炉大气污染物排放标准表三 （完）(DB37/2374-2013)表 2 标准；水泥采用水泥仓，密闭储存；煤堆采取必要措施进行遮盖， 避免扬尘；加强物料运输和装卸管理，文明装卸，加强绿化，加强厂区内的清扫工作，定时洒水；搅拌工序加水密闭搅拌，搅拌过程中产生的粉尘经搅拌机顶部除尘器处理后排放， 排放浓度必须满足山东省建材行业大气污染物排放标准(DB37/2373-2013)标准要求， 同时粉尘排放速率满足大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)表 2 级标准要求； 焊接工段产生焊接烟尘通过设置风机，经自然通风和强制通风后，确保外排废气浓度满足大气污染物综合排放标准 (GB16297- 1996)表 2 中无组织排放监控浓度限值。强制通风扩散后，确保外排废气浓度满足大气污染物综合排放标准(GB16297- 1996)表 2 中无组织排放监控浓度限值。三、选用低噪音设备，对主要噪声源耍采取安装消音器和减振装置等防噪设施，合理安排工作时间，加强绿化，建设挡墙等，厂界噪声必须符合工业企业厂界噪声标准(CB12348-2008) 2 类标准。四、钢筋下脚料收集后全部外售:废弃的砂石料、废弃混凝土、沉淀池沉渣及布袋除尘器收集的粉全全部回用于生产；锅炉炉渣及粉煤灰收集后外售做制砖材料或路基填料。生活垃圾委托环卫部门外运处理，不得在厂区堆存，必须达到一般工业固体废物贮存、处置， 场污染控制标准(GB18599-2001) 及修改单要求。表五验收监测质量保证及质量控制：1、监测分析方法（1） 废水监测分析方法该项目无生产废水产生；生活污水经化粪池处理后，定期清运堆肥，不得直接外排。（2） 废气监测分析方法废气监测分析方法见表 5-1。表 5-1 废气监测分析方法项目监测分析方法方法来源检出限无组织颗粒物重量法GB/T15432-19950.001mg/m3有组织颗粒物重量法DB37T 2537-20141mg/m3（3） 噪声监测分析方法在该厂界东、 南、 西、 北四个方向围墙外 1m 处各布设一个监测点， 监测点高度为 1.2m。 具体监测内容见表 5-2。表5-2厂界噪声监测分析方法项目名称监测分析方法方法来源检出限仪器名称厂界噪声声级计法GB12348-2008AWA5688 型多功能声级计表五 （续）2、监测仪器为了确保监测数据具有代表性、可靠性、准确性，在本次验收监测使用仪器见表 5-3。表 5-3监测仪器一览表序号检测项目仪器名称仪器型号1无组织颗粒物全自动大气/颗粒物采样器MH1200电子天平AUW120D2有组织厂界噪声全自动烟尘（气）测试仪YQ3000-D 型电子天平AUW120D2厂界噪声多功能声级计AWA56883、人员资质（1） 布设的测试点位满足大气污染物无组织排放监测技术导则（HJ/T 55-2000） 中 9.2 款的要求；（2） 分析方法采用国家有关部门颁布的标准（或推荐）方法，并通过实验室资质认定，测试人员均经考核并持有上岗证书；（3） 测试所用的仪器均处于计量检定/校准有效期内；（4） 测试所用的标准物质和标准样品均处于有效期内；（5） 样品的采集、运输和保存均按相关技术规范的要求进行；（6） 本监测报告严格实行三级审核制度。4、气体监测分析过程中的质量保证和质量控制（1） 废气监测质量保证按照国家环保局发布的环境监测技术规范、环境空气监测质量保证手册和固定源废气监测技术规范的要求与规定进行全过程质量控制。（2） 验收监测中及时了解工况情况，确保监测过程中工况负荷满足有关要求；合理布设监测点位，确保各监测点位布设的科学性和可比性；监测分析方法采用国家有关部门颁布的标准（或推荐）分析方法，监测人员经过考核并持有合格证书；监测数据严格实行复核审核制度。表五 （完）（3） 尽量避免被测排放物中共存污染物因子对仪器分析的交叉干扰；被测排放物的浓度在仪器测试量程的有效范围即仪器量程的 30%70%之间。（4） 采样仪器在进入现场前对采样器流量计、流速计等进行校核。烟气监测（分析） 仪器在监测前按监测因子分别用标准气体和流量计对其进行标定，在监测时确保其采样流量。5、噪声监测分析过程中的质量保证和质量控制厂界噪声监测按工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348 -2008）进行。质量保证和质控按照国家环保局环境监测技术规范（噪声部分）进行。噪声仪器在监测前进行校准，声级计测量前后仪器的示值偏差相差不大于 0.5dB，若大于 0.5dB 测试数据无效。表六验收监测内容6.1 废水本项目生产过程中用水全部进入产品，冲洗设备用水经沉淀后循环使用。劳动定员 10人，全天工作天数 300 天。产生的生活废水经化粪池处理后由附近农户定期清运制作农家肥。6.2 废气本项目废气主要为来往车辆产生的少量粉尘；具体监测内容见表 6-1。表 6-1 废气监测内容点位名称监测项目排放浓度限值（mg/m3)监测频次无组织废气颗粒物1.0每天 3 次，连续 2 天有组织废气颗粒物10每天 3 次，连续 2 天6.3 噪声在该厂界东、 南、 西、 北四个方向围墙外 1m 处各布设一个监测点， 监测点高度为 1.2m。 具体监测内容见表 6-2。表 6 -2 噪声监测内容一览表监测点位监测项目标准限值监测频次监测方法及来源N1 厂界东厂界噪声昼间：60dB夜间：50dB监测两天， 每天昼夜各一次 工业企业厂界环境噪声排放标准（ GB123482008）N2 厂界南N3 厂界西N4 厂界北表七验收监测期间生产工况记录：该项目由济宁市圣通杆塔有限公司委托山东贝塔环境检测技术有限公司对生产过程中产生的废气、噪声进行监测，在验收监测期间，该项目生产负荷75%，各项环保设施运行正常，满足验收监测工况要求。验收监测期间生产负荷情况见表 7-1。表 7-1验收监测期间生产负荷统计表日期产品种类设计产能实际产量负荷（%）2018 年 10 月 11 日水泥电线杆66.7 根63.3 根94.92018 年 10 月 12 日水泥电线杆66.7 根61.4 根92.1验收监测结果：7.1 废水本项目污水主要是生活污水，生活污水经化粪池处理，定期清运农田堆肥，不外排； 项目对化粪池进行了防渗处理，对周围地表水、地下水环境造成的影响很小。7.2 废气本次验收对各工序的有组织、无组织排放废气进行监测，主要监测有组织颗粒物、无组织颗粒物。具体监测结果见表 7-2 至 7-5。表 7-2 无组织排放监测气象参数采样日期具体时间气温（）总云/低云风向风速（m/s）气压（kPa）2018.10.119:0014.51/0东北风1.6101.0810:0016.3东北风1.7101.0711:0019.9东北风1.7101.052018.10.129:0015.22/1南风1.5101.0510:0017.8南风1.4101.0311:0020.1南风1.6101.02表七 （续）表 7-3 无组织排放颗粒物浓度监测结果单位：mg/m3日期监测点位2018.10.112018.10.129:0010:0011:009:0010:0011:00 1（参照点）0.1930.1590.1870.1940.1780.143 2（监控点）0.4220.3900.3770.3710.3380.395 3（监控点）0.3340.3190.3590.3530.3380.323 4（监控点）0.3340.3720.4130.3710.3920.341最大值0.413标准值1.0达标情况达标表 7-4 有组织废气监测结果点位监测日期频次检测项目标干流量(Nm3/h)浓度(mg/m3)速率(Kg/h)上料、搅拌排气筒2018.10.111颗粒物17176.50.01122颗粒物17355.90.01023颗粒物17065.80.00992018.10.121颗粒物17796.10.01092颗粒物17866.40.01143颗粒物17396.30.0110由监测结果可见，10 月 11 日和 10 月 12 日验收监测期间无组织废气监测结果表明： 无组织排放废气监测结果表明，颗粒物监测结果最大值为 0.413mg/m3，符合大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表 2 无组织排放监控浓度限值要求。有组织排放废气监测结果表明，颗粒物监测结果最大值为 6.5mg/m3，符合山东省建材行业大气污染物排放标准(DB37/2373-2013)标准要求。，排放速率最大值为 0.0114kg/h,符合大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表 2 中排放速率标准。表七 （完）7.3 厂界噪声厂界外 1m 布设 4 个噪声监测点位。每个监测点位昼间、夜间各监测 1 次，连续 2 天。监测项目：昼间、夜间等效声级（Leq）。监测结果见表 7-4。表 7-5 厂界噪声监测结果单位：dB（A）测点测点名称主要声源2018.10.112018.10.12昼间夜间昼间夜间1厂区东边界外 1 米工业噪声53.945.855.945.82厂区南边界外 1 米工业噪声56.946.956.546.23厂区西边界外 1 米工业噪声57.147.756.147.94厂区北边界外 1 米工业噪声56.948.357.147.4验收监测期间， 项目厂区厂界处昼夜噪声监测值均符合 工业企业厂界环境噪声排放标准 （ GB12348-2008） 2 类标准要求。表八21验收监测结论：根据对验收监测期间（ 2018.10.11-2018.10.12）对各类污染物排放的监测结果可知， 环境保护设施调试效果现实各污染措施可满足环评审批意见中相关要求。8.1 废水本项目污水主要是生活污水，生活污水经化粪池处理，定期清运农田堆肥，不外排； 项目对化粪池进行了防渗处理，对周围地表水、地下水环境造成的影响很小。8.2 废气由监测结果可见，10 月 11 日和 10 月 12 日验收监测期间无组织废气监测结果表明： 无组织排放废气监测结果表明，颗粒物监测结果最大值为 0.413mg/m3，符合大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表 2 无组织排放监控浓度限值要求。有组织排放废气监测结果表明，颗粒物监测结果最大值为 6.5mg/m3，符合山东省建材行业大气污染物排放标准(DB37/2373-2013)标准要求。，排放速率最大值为 0.0114kg/h,符合大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表 2 中排放速率标准。8.3 噪声验收监测期间， 项目厂区厂界处昼夜噪声监测值均符合 工业企业厂界环境噪声排放标准（ GB12348-2008） 2 类标准要求。8.4 固体废物项目产生的固体废物主要有生产过程中产生生活垃圾、沉淀池沉渣和尘渣，尘渣和沉渣回用于生产；职工生活过程中产生的生活垃圾，交由环卫部门处理。经过采取以上措施， 项目固废去向明确，不会产生二次污