hpet饮料qc工程图教材讲解

HPETQC工程图介绍,福州统一饮料生产部,课程大纲,一、QC工程图基础知识二、HPET饮料制造流程三、QC工程图内容介绍,一、QC工程图基础知识,1、QC工程图制定标准2、工程记号含义3、QC工程图的作用4、QC工程图的范围,一、QC工程图基础知识,1、 QC工程图制定标准,（1）工程记号：图形代表工程归属。（2）工程名称：依工程记号，说明该站作业。 （3）作业标准：记入有关之作业标准编号。（4）管制特性：如温度、重量等。 （5）管制方法：如X-R管制图、P管制图、记录表等。 （6）检验项目：记入需检验项目。 （7）品质标准（及）或检验方法：记入有关品质标准或 检验方法或标准编号。,一、QC工程图基础知识,1、 QC工程图制定标准,（8）管制人员：依工程记号说明该站作业应负责之人的 职称（如作业员、品管员、组长等）。 （9）矫正负责人：依工程记号，说明该站作业，实际负 责督导矫正之人的职称。 （10）取样频率：多久取样一次。 （11）取样地点：取样处所。 （12）取样数量：每次取样的数量。 （13）规格界限：直接记入或填入有关品质标准或检验方 法或标准编号。,2、工程记号含义,一、QC工程图基础知识,：代表操作（加工）：代表原料、成品、半成品贮存 ：代表搬运 ：代表操作（加工）之停留（停止） ：代表检验 ：代表品管课化验站 ：代表上下工程连结点。 如：,A,A,3、QC工程图的作用,一、QC工程图基础知识,（1）规范各项操作所依据的标准。（2）系统解析制造过程的管制点。（3）便于学习饮料的制造流程。,4、QC工程图要求检验的范围,一、QC工程图基础知识,（1）原物料的入厂检验。（2）生产作业各环节的检验。（3）成品、保温样的检验。,二、HPET饮料制造流程,三、QC工程图内容介绍,1、水处理工程2、原物料入厂检验3、原汁处理工程4、调配杀菌工程5、灌装冷却工程6、包装入仓工程,1、水处理工程,1、水处理工程,1.1 软水的检验 1.2 RO水的检验,1.1、软水的检验项目,1.1.1 总硬度1.1.2 P碱1.1.3 T碱1.1.4 PH值1.1.5 感官品评（软水调配生产线执行 ）1.1.6 微生物：霉菌、酵母菌、细菌、大肠菌群,1.2、RO水的检验项目,1.2.1 导电度1.2.2 PH值1.2.3 P碱1.2.4 T碱1.2.5 感官品评（RO水调配生产线执行 ）,2、原物料入厂检验,原料：白砂糖、果葡糖浆、果汁、茶叶(粉、汁) 物料：PET瓶、瓶盖、标签、纸箱,2、原物料入厂检验,2.1 白砂糖入厂的检验项目 2.1.1 品名、数量 2.1.2 生产日期 2.1.3 感观品评 2.1.4 水份 2.1.5 浊度,2、原物料入厂检验,2.2 茶叶、茶粉、茶汁入厂的检验项目 2.2.1 品名 2.2.2 数量 2.2.3 生产日期 2.2.4 茶多酚 2.2.5 咖啡因 2.2.6 风味 2.2.7 水份、灰份（限于茶叶、茶粉）,2、原物料入厂检验,2.3 果汁入厂的检验项目 2.3.1 品名 2.3.2 数量 2.3.3 生产日期 2.3.4 理化指数 2.3.5 风味,2、原物料入厂检验,2.4 果葡糖浆入厂的检验项目 2.4.1 品名、数量 2.4.2 生产日期 2.4.3 感观品评 2.4.4 总固形物 2.4.5 透光率 2.4.6 色值,2、原物料入厂检验,2.5 瓶盖入厂的检验项目 2.5.1 品名 2.5.2 数量 2.5.3 生产日期 2.5.4 外观检查,2、原物料入厂检验,2.6 PET瓶入厂的检验项目 2.6.1 品名 2.6.2 数量 2.6.3 生产日期 2.6.4 尺寸、容量 2.6.5 顶压、瓶重 2.6.6 细菌总数,2、原物料入厂检验,2.7 标签入厂的检验项目 2.7.1 品名 2.7.2 数量 2.7.3 生产日期 2.7.4 外观、折径 2.7.5 厚度、标高 2.7.6 横向及纵向收缩率,2、原物料入厂检验,2.8 纸箱入厂的检验项目 2.8.1 品名 2.8.2 数量 2.8.3 生产日期 2.8.4 外观 2.8.5 耐破强度 2.8.6 尺寸,3、原汁处理工程,3.1 溶糖流程3.2 溶果汁流程3.3 溶茶粉（汁）流程3.3 萃茶流程,3、原汁处理工程,3.1 溶糖流程,高速溶解机,糖液过滤机,3、原汁处理工程,3.1 溶糖流程管制项目,3.1.1 溶糖的水温、水量3.1.2 白砂糖搅拌的时间3.1.3 过滤机压力、流量3.1.4 溶解后的糖度3.1.5 过滤机前后的浊度,3、原汁处理工程,3.2 溶果汁流程,过滤,暂存桶,均质机,调配桶,高速溶解机,均质机,暂存,3、原汁处理工程,3.2 溶果汁流程管制项目,3.2.1 溶解的水温、水量3.2.2 果胶搅拌的时间3.2.3 果汁搅拌的时间3.2.4 均质压力,3、原汁处理工程,3.3 溶茶粉（汁）流程,热水,高速溶解机,茶粉（汁）,过滤,暂存桶,清净机,高速溶解机,清净机,暂存,3、原汁处理工程,3.3 溶茶粉（汁）流程管制项目,3.3.1 溶解的水温、水量3.3.2 搅拌的时间3.3.3 清净机流量、压力3.3.4 排渣时间3.3.5 清净前后浊度,3、原汁处理工程,3.4 萃茶流程,萃茶,暂存,清净,静置,3、原汁处理工程,3.4 萃茶流程管制项目,3.4.1 萃取水温、水量3.4.2 萃取时间3.4.3 冷却温度3.4.4 静置时间3.4.5 清净机流量、压力3.4.6 排渣时间3.4.7 清净前后浊度,4、调配杀菌工程,4.1 调配流程4.2 杀菌流程,4、调配杀菌工程,4.1 调配流程,高温杀菌,调 配,4、调配杀菌工程,4.2 调配流程管制项目,4.2.1 理化指标：糖度、浊度、PH、酸度、茶多酚4.2.2 风味4.2.3 色泽4.2.4 调配液温度,4、调配杀菌工程,4.3 杀菌流程,杀菌机,4、调配杀菌工程,4.4 杀菌流程管制项目,4.4.1 杀菌温度（关键控制点）4.4.2 流量（关键控制点）4.4.3 产品段压力4.4.4 冷热媒段压力,5、灌装冷却工程,送 盖,送 瓶,洗 瓶,封 盖,倒瓶杀菌,5.1 灌装流程,冷 却,介鸿504015灌装机,5、灌装冷却工程,5.2 灌装流程管制项目,5.2.1 余氯浓度5.2.2 氯水压力5.2.3 充填中心温度（关键控制点）5.2.4 瓶盖扭力矩（关键控制点）5.2.5 净含量5.2.6 环境落菌：细菌总数5.2.7 洗瓶水微生物：霉菌、酵母菌、细菌、大肠菌群,5.3 倒瓶冷却 管制项目,5.3.1 第一段水温5.3.2 余氯浓度5.3.3 冷却后中心温度5.3.4 倒瓶时间,冷却,倒瓶,5、灌装冷却工程,5.4 成品抽检管制项目,5.4.1 净含量5.4.2 瓶盖扭力矩5.4.3 充填中心温度5.4.4 理化指标：糖度、浊度、PH、酸度、茶多酚5.4.5 感官：色泽、杂质5.4.6 风味品评,5、灌装冷却工程,6、包装入仓工程,冷 却,灯 检,瓶盖喷印,6.1 包装入仓流程,套 标,收 缩,6、包装入仓工程,6.1 套标收缩 管制项目,6.1.1 折径6.1.2 版本6.1.3 套标状况、效果6.1.4 喷码内容、效果,套标,6、包装入仓工程,6.2 包装流程 管制项目,6.2.1 版本6.2.2 封合状况,包装机,6、包装入仓工程,6.3 堆栈入仓 管制项目,6.3.1 外箱喷印内容、效果6.3.2 版本6.3.3 堆栈状况6.3.4 数量、批号,堆栈机,6、包装入仓工程,6.4 保温样检验管制项目,6.4.1 理化指标：糖度、浊度、PH、酸度、茶多酚6.4.2 风味品评6.4.3 感观：色泽、杂质、套标及日期形态6.4.4 细菌总数：大肠菌群、霉菌、酵母菌6.4.5 瓶盖扭力矩6.4.6 数量、批号6.4.7 喷印效果,谢