生产调度的十二条军规

生产调度员的十二条军规 （本文为宝胜调度员培训班而作）第一条军规：为企业创造最大效益什么是一名合格的调度员呢？合格的调度员就是：将组织中的各种生产要素和资源合理的调配和统筹安排，并不断的优化组合（设计），使生产过程中的效益、效率最大化；生产流程的顺畅化；生产成本、能源消耗的最低化；人力资本安排的合理化。第二条军规：保证生产活动的正常运行企业的生产活动是一个复杂的动态系统，生产调度是企业生产管理工作的重要组成部分，调度员不仅仅是事业部经理的得力助手，更重要的工作就是要保证这一复杂的动态系统的正常运行。第三条军规：自己是个多面手生产调度员是一个多面手，是一名技艺精湛的生产工人、设备工程师、质量工程师、工艺工程师和安全监督员，必须熟练掌握产品加工工艺要求，把标准化管理（不仅仅是产品标准化）熟记于心。能够驾驭生产过程中一切可能出现的问题。第四条军规：每一个要素都要考虑到切忌对生产要素估计不充分，往往一个要素不匹配就会导致生产停滞、造成浪费和损失。因此，必须做到生产过程、生产工艺、人员配备、设备情况、生产进度、劳动力负荷、生产能力以及其他要素相互协调平衡，并建立长效监控机制。第五条军规：让人人有事做能人没事做就要闯祸，庸人没事做就要捣乱，老同志没事做意志就会松懈，年轻人没事做就不长本事。会调度的人，就是会掌控局面的人。因此一定要“让人人有事干，处处忙起来”。没有正事就找点闲事，没有大事就找点小事。第六条军规：人是最大的动力源 管理包括硬性管理（控制为主）和软性管理（引导为主）两种手段。如果员工的积极性和主动性不被充分调动，那么，一切组织活动都不能发挥应有的效果。人是最大的动力源，因此，合格的调度员首先要合理调度员工的情绪，先让员工心动，再让员工行动，就会形成主动执行力。第七条军规：适应环境、改变自己 在没有充分利用好现有的生产资源条件的情况下，不找借口、不找托词、不推诿工作。坚持每天进步一点点，以适应现有环境。学习要加，骄傲要减，机会要乘，懒惰要除。一个人幸运的前提其实是他有能力改变自己。第八条军规：不能破坏规则 调度是一个资源配置的过程，必须严格执行计划、遵守规则。切忌压计划、插计划、挤计划、拖计划。你如果破坏了规则，就会把事情变得复杂，把事情变复杂很简单，但把事情变简单却很复杂；如果你破坏了规则，再建立规则那将会难上加难。第九条军规：紧急还是重要一定要理清工作思路，要分清什么是紧急的事，什么是重要的事，因为紧急的事通常不重要。即使紧急并且重要，也不能手忙脚乱，武断处理。要多方听取他人的意见，请示领导，群策群力，寻求解决问题的有效方法，方法决定成功、方法决定效率、方法决定速度。第十条军规：做到10个精心企业总体生产情况把握，在很大程度上要看调度员的工作能力和工作表现。调度员必须做到：精心预测、精心调度、精心协调、精心监督、精心技术、精心设备、精心统计、精心沟通、精心控制、精心分析。第十一条军规：没有市场就没有工厂企业的一切生产活动必须以市场为中心，生产调度必须克服一切困难，无条件地服从于市场的需求。电线电缆行业的生产调度员必须重点关注的三个关键词（7个字）是：质量、长度、交货期。这是市场最基本的要求。只有将自己的一切行为变成服务市场的行为才是有效的行为。第十二条军规：经常关心和思考的问题时间效能是否最大化，时间成本是否可以节约；员工8小时的工作效率是否提高；设备开机是否满负荷，怎样提高设备利用率；人力资本是否在本部门得到了优化组合；能源和材料的消耗是否降低；新材料、新工艺是否得到应用；客户或相关部门的诉求是否得到回应；工艺加工及工艺流程是否合理；工作流程的标准化产品交检合格率是否提高、质量成本是否减低。披荆斩棘终有路94914、45664、51446、9496，这是一组平凡的数字，但这组数字里却饱含着焊管钢丝厂生产安全科的辛酸血泪。这一组数字分别是焊管钢丝厂上半年的总产量、成品材入库总量、坯料进场总量和生产流程占用量。每一个数字都能讲出一个令人动容的故事，每一个数字都是这一群人半年以来的价值体现。经济的“严冬”自去年下半年以来，悄悄地席卷着中华大地，实体经济受损严重，钢材价格大幅跳水，下游需求一片萧条，焊管钢丝厂也未能幸免：原料高库存，高成本，产品低销量，低价格，亏损似乎成为必然。供坯难度加大，销售需求差异化、多样化，供销两头不确定性的增加，使生产组织的难度进一步加大。产品畅销时原料难保，原料易保时销售不畅，这是焊管钢丝厂生产经营活动的特色。近年来，随着市场竞争的日趋激烈，产销同时受制的局面正越来越多的出现，生产安全科的工作面临前所未有的挑战。由于坯料厂家寻求转产，近年来，焊管钢丝厂的主要原料供户不断更换：从汉钢到略钢，从陕西到山西，如新供户开拓不力则有可能导致生产一线“粮草断绝”。焊管钢丝厂广泛寻求供坯信息，山西、山西、四川、云南，但坯料到场的时间不确定以及质量不稳定却是生产安全科所面临的最大的难题，这给生产安排造成了巨大的影响的困难。如何来保证每月的产量，如何来安排这不确定的生产时间。生产安全科按照“协议生产，以销定产”原则，加强信息交流，科学编排生产计划，优先生产畅销产品，确保产品适销对路。提高生产组织的灵活性，完善了“低流程占用，高产销规模”生产模式，做到了“当月购坯，当月生产，当月销售”，加快了生产节奏，控制流程占用，按照“以月保季，以季保年”的工作策略，精心安排逐月、逐季生产，确保生产目标的实现。为了能加快坯料的流转，确保每月的生产目标的实现，连轧车间的生产进行“血战”，只要一点炉生产不再有休息时间，一直要把这一次的进坯全部轧完，然后等待着第二次不确定时间的进坯，以进行再一次的“血战”。焊管车间双休变单休，半年以来，已经记不清牺牲了多少个休息日，也无法统计究竟延了多少时。为了进一步得到准确的坯料进场时间，生产安全科密切加强与供应部门协作，及时掌握好坯料进厂情况，对内购坯料，并积极配合领导加强与公司的协调和联系，按时上报坯料需求计划，并及时跟踪坯料进度，以确保攀钢坯、优钢坯的及时到位，上半年共计坯料进场49023吨。同时，根据坯料情况，科学安排生产进度，以确保各工序间的有序衔接，保证生产畅通；竭力了解掌握好后序坯料的准备、发运和坯料结构情况，便于生产安排和资源的平衡，做好各生产车间上下工这间关系以各工序、各机组的原料匹配，做好物料的平衡，有效确保各车间计划任务的及时性、准确性、合理性、科学性，合理安排好各车间之间的生产组距，尽量减少主体生产车间规格之间换辊、换规格时间，最大限度的降低消耗、降低生产成本，原料始终按节奏、稳步保供，流程占用保持低位，以销量需求倒排生产计划，以生产计划确定原料到场时间及数量，在客户需求得到有效满足的情况下，流程占用始终保持在1万吨左右，经营风险得到有效规避。截止6月底，09年上半年总产量94914吨，月均产量7909，而流程占用平均仅为9496吨，与去年同期相比，下降了52%，这是一个具有什么样含义的数据，生产调度安排的难度尽显其中安全是生产的前提保障，安全是一个重要而首要的任务。生产安全科加强安全形势任务教育，加大宣传力度，使全厂职工牢固树立“以人为本”理念，坚持“安全第一，预防为主，综合治理”方针，认真贯彻安全法规，强化安全监控管理，努力实现安全生产。要严格按照“一岗双责”原则，将安全工作与生产经营同布置、同检查、同考核，并建立逐级责任追究制度，强化各级管理人员的履责意识，形成“安全生产，人人有责”的局面。以案例教育为基础，创新安全管理模式，持续开展安全教育及培训，使“安全在自己，安全为自己”思想深入人心。要加强基层安全管理，认真开展KYT、互保联保、班组“四件事”活动，立足自保，强化互保，共同防范事故发生。认真贯彻工程项目安全管理办法，严格项目安全监管，明确界定、有效落实安全责任，确保施工现场安全。密切关注重大危险源的运行状况，建立健全应急预案，定期组织预案演练，增强员工应对突发事件的能力。生产安全科定期组织安全检查