采掘机械实习报告

采掘机械认知实践报告实习项目：例：采煤、支持、隧道设备学生大学：自考学生专业：姓氏名：自考学生学号：业绩：地图教师签名：河南工业大学成人高等教育年月日19审阅意见和意见：目录前言.1第一章实习概述.2第二章采煤机.52.1实验的目的.52.2实验设备.62.3实验内容.6第三章液压支架.133.1实验的目的.133.2实验设备.133.3实验内容.13第四章实习的意义和建议.17序言采掘机械训练，我队这次训练的主要内容是煤矿采煤机和机械化采煤的支援设施。训练的主要内容是了解采煤机的主要组成部分和功能，切断的结构和牵引部结构以及液压系统；将支持设备的工作原理、配置和功能、用途等理论和实际联系起来，进一步了解采煤机和支持设备的工作原理和设计等。以下是开发的简要说明。综合机械化采煤是煤矿技术进步的标志，是提高煤矿产量、提高劳动效率、提高经济效益的重要手段。实践证明，大力发展综合机械化采煤，开发和使用采煤机和液压支架至关重要。机械化采煤经历了四个阶段的发展：20世纪50年代初，英国等其他国家生产了滚筒采煤机。第一代采煤机的鼓是固定鼓，不能升。20世纪60年代是世界上综采技术的发展时期，第二代采煤机作为单摇臂采煤机出现，解决了采矿高度调整问题。1964年第三代采煤机-双摇杆采煤机的出现，解决了可调节采矿高度、可自行开启的切割技术。1976年，制作了第四代采煤机电牵引采煤机，实现了大功率、高效率、无链牵引的采煤方式。第四代采煤机的出现大大提高了生产效率，降低了工人的劳动强度。60年代以来，我们使用的支撑式液压支架，迄今为止可以批量制造2列掩护型及4列支撑标志支架，这种系列化通常用于平缓倾斜的中厚煤层和厚煤层的分层开采。到目前为止，我们煤矿有多种支撑类型，根据支撑采煤面安装位置划分了端盖支撑和中间液压支撑。端液压支架简称端支架，专门安装在每个采煤工作面的两端。的顶部。中间液压支架是安装在采煤面上的位置的支撑，而不是工作面末端。目前使用的液压支架分为三类：支撑液压支架、罩液压支架、支撑罩液压支架。从框架类型的结构性质来看，支撑力分布和作用也不同，这取决于框架类型。从顶板条件来看，支架受的载荷也因直接类别和旧顶层而异，为了在使用时合理选择机架类型，分析了支架承载力的关系，使支架的承载力符合顶板载荷的要求。第一章实习单位概述平顶山天安煤业三矿有限公司位于平顶山新华区平安街西段，是中国平顶山神马集团平顶山煤业有限责任公司的子公司。原平顶山矿务局3矿成立于1955年10月，1957年12月31日投入运营，设计生产能力30瓦/t年。主要生产低灰分、高热值的优质热煤和煤。1991年，矿产资源枯竭，归还原矿产量，更名为平顶山天安煤炭产业三矿有限责任公司。平顶山天安煤业三矿有限责任公司长期以来，在各级政府部门和中国平顶山神马集团有限责任公司的领导下，努力工作，经过不懈的斗争，为国家的建设和发展做出了应有的贡献。但是随着时间的推移，平顶山天安煤炭产业3矿有限责任公司的资源越来越不足，生产条件越来越恶化，面临着生存和发展的考验。中国平煤新马集团有限责任公司的正确领导和有力支持，使具有近60年开采历史的平煤天安煤炭产业三光有限责任公司经受了资源枯竭、前作结构调整、市场经济等不同发展时期的锻炼和洗礼。特别是“十一五”以来，在各级政府部门和集团公司的关怀和指导下，全体矿山干部工作人员同心协力，创建安全高效型矿山、国家级质量标准化矿山、地方文明单位，继续加大矿山生产能力升级改造努力，大大提高机械化装备水平，深入开展各级安全管理、质量标准化建设、文明协调型矿山建设等工作，不断提高矿山安全生产能力，持续提高职工收入。2011年矿山产量达63.8万吨，员工年薪达4.8万多元。全年杜绝各种安全事故，各种指标稳步增长，都创下了历史新水平，矿山整体生产力和风险防范能力显着提高，企业整体实力进入了新阶段。衰老的矿山重新焕发生机，踏上了振兴的道路。第二章采煤机2.1实验目的了解综采工作面采矿、挖掘、运输机械设备应用的基本知识，掌握实际操作的基本技能。提高工作能力，进一步提高就业竞争力。本培训的主要内容：了解采煤机的主要组成部分和功能。理解采煤机截割部的结构。了解采煤机牵引结构和液压系统。2.2实验设备MG650/1620采煤机。2.3实验内容采煤机规格型号：(1)该系列采煤机有三种型号：MG650/1620-WD型MG650/1620-GWD型mg 650/1620-QWD型(2)型号含义：Mg 650/1620-(g) (q) WDM-采煤机；G-鼓；650/1620-截止电机功率(kW)/总安装功率(kW)；G-高类型；Q-大斜度；W-无链牵引；D-电力牵引。前两种模式都适合在工作面倾斜角度小于15的坚硬煤层中使用，采矿高度适合2.1 4.56米厚的煤层，后者适合2.6 5.13米厚的煤层。第三种模型是4象限频率控制，适用于35以下的大倾角和2.1 4.56米厚的坚硬煤层工作面。2.配置和功能部分MG650/1620采煤机主要由切割、牵引、机身中间、破碎的机构、液压系统、喷雾冷却系统、强制润滑系统、操作系统等组成。(1)切割：由左右辊、左右摇臂、内外喷雾冷却设备等组成，起到切割煤炭、装煤的作用。(2)牵引部：左右两侧，左牵引部分由牵引减速箱、步行箱、左支撑腿、滑动靴等组成；右牵引部由牵引减速箱、跳高泵站、步行箱、右支撑腿、滑靴等组成。(3)机身中间：中间组合控制箱。这是机器控制和保护装置的头。(4)破裂的器官：用于打碎大煤的吊杆、断电机、断辊、盾牌(左右选择)。(5)液压系统：由泵电机、双链齿轮泵、液压泵站、过滤器等组成，提前比、破碎机、顶部保护板的升降机。(6)喷雾冷却系统由喷雾泵站、反冲洗过滤器、节流阀、减压阀、流量计、流量压力开关等组成，用于灰尘的冷却和雾化。(7)强制润滑系统：由摇臂行星头和齿轮箱上部提供强制润滑的泵马达、重力方向阀、过滤器等组成。(8)操作系统该采煤机有三种工作方式。a .手动操作：泵和电气控制器面板的工作点；b .左右断头站操作：电按钮集中在断头站，分别固定在机器两端。c .无线电关闭机器操作：驾驶员携带无线遥控器，因此可以在机身内的任何地方操作机器。这三种操作功能允许对整个机器进行各种级别的控制，包括电动机切断、摇臂控制、破碎机、顶部防护升降机、机器的牵引方向和速度、停止工作等。2、切割是采煤机的工作部件，其组成部分主要包括过渡架、切割电机、摇臂减速箱、带柔性轴的工作离合器、切割辊、冷却和喷涂装置等。截止电机直接横向安装在摇臂箱上，摇臂齿轮箱的机械传动部分包含行星减速器，结构简单，结构紧凑。这两个摇臂分别与转发器相连，并分别通过销轴铰链左右牵引齿轮箱。此外，通过摇臂旋转腿的孔用销轴和安装在牵引减速箱上的高度调节气缸铰链，通过气缸活塞杆的扩展提起左右鼓。切割鼓起着落煤、装煤的作用。主要由鼓筒、夹具、齿形座和喷嘴等组成。滚子和摇臂行星齿轮减速器使用方形连接套，连接稳定，易于拆卸。3，牵引部牵引部分是左牵引部和右牵引部两部分。左右牵引箱不对称，左牵引部门由牵引电动机、机械传动系统、喷雾冷却阀组等组成；右牵引部由牵引电动机、机械传动系统、泵站电动机、泵箱、阀套等组成。(1)机械传动系统牵引电机轴花键与齿轮连接，通过齿轮将电动机输出扭矩传送到行星齿轮，通过两级行星齿轮减速，然后由行星齿轮输出，传送到工作框的驱动轮，驱动轮与惰轮组件上的大齿轮啮合，与齿轮和工作面刮刀的销轨啮合，使采煤机行走。(2)牵引电动机牵引电动机是防污三相交流电动机，与变频调速装置一起，作为采煤机的牵引力，适用于环境温度不超过40 ，相对湿度不超过95%，有甲烷或爆炸性煤尘的情况。(3)牵引减速牵引减速箱由外壳、牵引电动机、驱动齿轮、轴承、支撑腿、高度调节缸等组成。左右牵引箱不是完全对称的。(4)漫游箱行走框是高类型和基本行走框，由外壳、驱动轮、惰轮(仅限高齿轮)、行走轮、门轴、导向拖鞋、密封件等组成。(5)提高气缸高度与基本气缸相同。工作压力大，为了防止摇臂下降时振动，气缸的液压锁采用双向平衡阀结构。同时具备液压锁和安全阀的作用，防止摇臂脱落时抖动。(6)破碎机破碎机由吊杆、左右盾牌、破碎机制、起重缸等组成，大型煤用于堵塞机身下的煤通道。破碎机通过销、定位销、支承座和螺栓连接到漫游箱。破碎机臂是对称结构，可以根据需要安装在左侧或右侧牵引箱外壳上。整个破碎机通过吊杆连接到牵引盒外壳，通过气缸的伸缩装置调整粉碎机构的位置，以适应破损时所需的高度。(7)断了的电动机粉碎电动机是爆炸性三相交流电动机，是采煤机的破碎机动力源，适用于环境温度不超过40 、相对湿度不超过95%、甲烷或爆炸性煤尘的情况。4、液压系统(1)液压系统工作原理液压系统是开放式系统，电机驱动双齿轮泵工作。双齿轮泵中，轴端有大泵，背面有小泵。大型泵是液压系统的主油电路操作，小型泵用于油电路操作。所有气缸都无法工作的大型泵输出的油通过两个三向反转阀回流池，小型泵通过低压溢流阀溢出后的油池。左高缸工作后，控制左高缸的三个四向电磁阀首先工作，经过一定时间后，接近泵出口的两个四向电磁阀工作，通过两个三向阀，主油线上的油进入控制左高缸的三个四向流体动向阀。此时，手动方向阀已切换，因此主油油通过双向平衡阀流入气缸，带动气缸工作，带动摇臂上升。(2)泵站电动机是矿用隔爆三相异步电动机。环境温度低于40 ，可能适合含有甲烷或爆炸性煤尘的采煤工作面。(3)液压元件齿轮泵是双齿轮泵。齿轮泵体积小，重量轻，结构简单，工作可靠，拆装方便，被普遍采用。手动换向阀、制动控制阀和阀组基本上有5个手动换向阀，1个是2个3向手动换向阀，3个是y型3向手动换向阀，5个是o型3向手动换向阀。带有制动控制阀的松闸。5个手动逆止阀和制动控制阀合并成一套阀，内部油道并行。DBD型溢流阀双齿轮泵的出口分别设有高压安全阀和低压溢流阀，采用D