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文档简介
7S网站管理的意义,朱永刚,课程目录,和7S管理,一个良好的环境可以潜移默化地改变许多事情。如果我们处处注重细节,就会影响员工的工作态度和质量控制,所以环境本身也是一种生产力。-张瑞敏,7S创造环境,5S的内容和起源,7S企业发展的基础,质量,交货日期,安全,效率,士气,成本,7S管理,运营目标,问题点?对我们工作的影响,8和7S的关系,5S素养,4S清洁体系和标准保证,7S的含义,危险源的识别,消除物体的不安全状态,人的不安全行为,工人安全的保证,正常的生产秩序,7S范围,办公空间,道路机械,设备和配备它们的工作场所的仓库空间等。11、7S、7S的功能,减少故障,提升产品质量,提高工作士气,提高效率,减少浪费,节约资源,树立企业形象,赢得客户和求职者的信任,培育良好的企业文化,培养员工素质,营造安全、舒适、高效的工作环境,7S的作用,7S的内容和推广方法,1S:排序,定义:区分“去”和“不去”。区分本质和非本质,只把本质放在岗位上。目的是腾出空间,防止误用,创造一个清晰的工作场所,消除所有目前不需要的东西。15.分拣功能,现场无杂物,交通顺畅,增加空间,提高效率,减少碰撞,确保安全,提高质量,杜绝错取、错放、混放等错误,减少库存,节约资金和员工情绪。詹妮弗,16岁,区域功能,工作场所浏览诊断表,区域地图,箭头图,工作场所浏览显示板,7S项目正式启动!第一步现场检查,17,第二步:区分必需品和非必需品,区分必需品和非必需品,判断物品的重要性,确定使用频率,是否必要或可取,消除“以防万一”的心态,删除未使用的图标;卸载未使用的程序;删除旧文件或将旧文件存档在光盘上。信息办公室1S整理和7S流程所需的图片在哪里?文件夹和内容名称之间没有关联。,19,桌面,柜子,架子,20,文件柜,整理前后,2S:整理(固定),定义:把必需品放在一个任何人都可以立即进入的状态,任何物品都有一个位置,任何物品都在这个位置目的:工作场所一目了然,省去了找物品的时间,有良好的工作秩序,位置,方法,识别,和整理的三个要素,其原则是:容易找到,容易拿,容易放。东西都到位了,东西都到位了,一目了然,22号,不好,整改的效果,货物都没了,订单是仓促下的,经过搜索,订单没有找到,再找到,很难找到,下班后,次品不能用,数量不够,马上就找到(搜索时间是0),可以马上用,数量太多, 它恰到好处,它寻找的是商品,整顿的效果,整顿的好处,人们派人去寻找的东西可以很容易地找到他们想要的东西,缩短了寻找东西的时间,没有发现错误的文件,有足够的存储空间,任何工具都有固定的位置,不会随意存放。 方法工具单一、易看、易拿、易放、易拿、易退、25、识别、现状分析、空间利用距离、安全防护、操作方便、统一、规范、协调的员工情绪和质量隐患布局,以及常见的整改方法。三维管理7S图表开放管理功能化管理颜色管理标记标签、标牌标牌标牌管理工具管理工具常见错误预防技术、放置货物存储-三维原则、定点、定容、定量、放在哪里、使用什么容器和颜色、指定适当的数量、29、标记三种工具、标记标签标牌、企业法律部、橱柜、抽屉和货架应粘贴责任卡或固定图、标签标签示例、标签示例、电缆捆绑和固定、插头标记、 不易插错,定义:无垃圾,无灰尘,干净整洁,设备完好,环境一尘不染目的:良好的工作情绪,稳定的质量,零故障,零损耗,3S:清洁,33,整洁有序的环境容易发现缺陷。 干净的工作环境不那么危险,干净并且维护良好。工作效率更高的机器效率更高。干净的环境有助于提高士气。前、后、清洁好处、34、实施要点。最高领导人以身作则,人人参与。工人清洁,而不是清洁工,对人负责。没有任何无人负责的区域与日常检查和维护工作完全整合,并且自己清洁。不要依靠清洁剂来消除污染源(漏油、摩擦噪音),建立清洁标准,35,保持设备处于最佳工作状态,4 s3360清洁(标准化),定义:完成分类、校正和清洁,以及标准化/系统化目的:物品被储存,物品被放置在适当的位置,所有物品易于放置、使用和更换,所有物品从内到外都是清洁的、干净的(标准化),定义:系统化、标准化、实施和维护前3S中实施的结果。目的:通过制度化和规范化,保持以前3S的成果。标准化,制度化,标准化,1。制度化的物品:手工毡无尘设备:油漆显示自然的颜色,铁显示光,2。定期检查,3。继续教育,38岁。视觉标准化,初级水平,初级水平,中级水平,高级水平,清洁的好处(标准化),新员工容易培训,减少出错和浪费产品的可能性,更有组织和安全的工作区域,40岁,5S素养(连续),定义:对于特定的事情,我们都遵循要求并形成习惯。目的是让员工遵守规章制度,培养具有良好素质和习惯的人才,培养团队精神,促进4S 41和5 s的成就,直至成为所有员工的习惯。每个员工都严格遵守标准,按照标准操作净化员工心灵,形成温馨的工作氛围,培养优秀人才,通过锻造团队精神,建立良好的企业文化和成就工具与技术。7S部门访问当一个部门成功实施7S时,它可以作为其他部门访问和研究7S月活动的模型。公司每年可以指定两到三个月为“7S”月。各种活动,如7S研讨会、海外访问和竞赛,可以进一步改善7S的实施。7S规定每天上下班有5-10分钟的7S时间,这是他们工作的一部分。43、识别危险情况,防止危险情况,防止事故。6S安全,确定危害控制计划,停止使用该物质,或用无害物质代替,使用低危害性物质,工程技术控制,管理控制,个体保护,消除危害,减少危害,个体保护,将危险源与人员隔离,7S节约的定义,7种浪费现象的识别方法,7种浪费现象,7S节约,47,第3章7S管理体系,7S推进的基本原理,心态的改变,意识的改变,行为的改变,性格的改变,行为的改变, 7S推进的基本原理(续),7S推进的八大决策,决策1-充分参与和趣味决策2-培养7S氛围决策3-领导决策4-透彻理解7S精神决策5-即时方法决策6-领导现场参观决策7-上下一心全力推进决策8-以7S为桥梁改进、推精华。 制定7S的政策和目标,确定7S的推广方法,制定推广计划和推广活动计划,制定7S的评价标准,建立7S监
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