起重机械拆装安全操作规程

兰州金源工程机械租赁服务站起重机械拆装安全操作规程一.基本要求1.操作人员在操作前必须全面了解工作现场环境、道路、架空线路、建筑物以及施工重量和分布。2.吊装指挥人员必须持证上岗，并与操作人员密切配合，执行要求的指挥信号。操作人员应根据指挥人员的信号进行操作。当信号不清楚或错误时，操作人员可拒绝进行操作。3.露天有六级以上大风或大雨、大雪、大雾等恶劣天气时，应停止吊装作业。4.在起重机操作过程中，任何人不得在吊臂和重物下停留、工作或通过。起吊重物时，禁止越过人。严禁用起重机运送人员。5.严禁用吊车拉缆、斜吊和吊起地下埋藏或固化的地面重物和不明重量的物体。现场浇筑的混凝土构件或模板在吊装前必须松动。6.起吊重物时应捆绑牢固，不得将散落的物体堆放或悬挂在重物上。吊索与物体之间的夹角应为45-60度，不小于30度。应该在吊索和物体的梭角之间增加一个垫块。绳索应系在易于摇动的重物上。7.起重机不得靠近架空输电线路运行，其安全距离应符合下表电压(千伏)安全距离111.520-40岁60-110220垂直方向(m)1.53.04.05.06.0水平方向(m)1.01.52.04.06.08.钢丝绳编织固定时，编织部分长度不小于钢丝绳直径的20倍，不小于300毫米，编织部分用细钢丝捆扎。使用绳夹加固时，与钢丝绳直径相匹配的绳夹规格和数量应符合下表钢丝绳直径(mm)10岁以下10-2021-2628-3636-40岁绳夹(件)的最小数量34567绳夹间距(毫米)80140160220240第二，塔式起重机1.起重机拆装前，应按规定制定拆装操作方法、质量要求和安全技术措施。经公司技术负责人批准后，采用拆装技术方案，并向所有操作人员进行交底。2.拆卸起重机时，拆卸人员必须遵循以下原则了解起重机的性能；详细了解并严格按照拆卸和组装流程操作；c .熟悉起重机装卸部件连接处采用的连接形式和所用连接件的尺寸、规定和要求。有润滑要求的螺栓和销轴应按要求进行润滑。了解每个拆卸部件的重量和吊点位置。3.操作人员应按下列要求检查起重机基础a地面基础的承载力、基础的容许承载力、混凝土基础的重量、预埋件的位置、标高和垂直度、施工工艺应符合工厂说明书的规定；混凝土强度等级不低于C35；应有混凝土基础隐蔽工程记录、混凝土强度试验报告；c基础表面粗糙度允许偏差为1/1000；d、混凝土基础周围应修建斜坡和排水设施，并与基坑保持一定的安全距离。4.操作人员应检查起重机的各种机构、部件、结构焊缝、重要部件的螺栓、销轴、提升机构和钢丝绳、吊钩、吊索、电气设备和电路等。拆卸和组装前消除隐患。5.检查自升式塔式起重机顶升液压系统的液压缸、油管、顶升套结构、导向轮和爬爪，及时处理存在的问题。6.检查工具、安全带、安全帽等。由拆装人员使用，不合格的立即更换。7.检查配合拆装工作的起重机、运输车辆等辅助机械是否完好10.指挥员应熟悉拆装作业计划，遵守拆装流程和操作规程，使用清晰的指挥信号进行指挥。所有参与拆卸和组装操作的人员都应服从命令。如果命令信号不清楚或有错误，他们应停止操作，等待联系清楚后再继续操作。11.拆装人员进入工作现场应佩戴安全防护用品，高空作业应系好安全带，熟悉并认真执行拆装流程和操作规程。发现异常情况或疑难问题时，应及时向拆装项目负责人报告。他们不得自行行动，并应防止因处理不当造成的事故。12.拆卸和组装上部回转和提升臂时，应按照工厂说明书的拆卸和组装要求进行，并保持起重机的平衡。13.起重机用高强度螺栓应有质量证明，否则不得使用。14.在拆装作业过程中，当天气突变、突然停电、机械故障等意外情况使作业无法短时间持续时，必须将拆卸下来的零件稳定并固定牢固，经检查确认无隐患后才能停止作业。15.拆除因损坏或其他原因不能用正常方法拆除的起重机时，必须遵循技术部门批准的安全拆除方案。16.起重机安装过程必须分阶段检查。整机安装后，应对整机进行检查和调整。所有机构的动作应正确、稳定、无异常噪音、制动可靠、所有安全装置灵敏有效。在空载条件下，塔身与基础平面的垂直度允许偏差为4/1000。分阶段和整机检验合格后，应填写检验记录，经安装项目负责人批准后交付使用。17.起吊塔吊时，应符合下列要求a、吊装作业时，必须有专人指挥，专人负责电源，专人操作液压系统，专人拆装螺栓。非操作人员不得登上自升式导管架的操作平台。手术室只能由一人操作，必须服从指挥信号。b吊装应在白天进行，特殊情况需要夜间工作时，应有足够的照明；c .风力达到四级或四级以上时，不允许吊装作业。运行中，当风速突然增大到四级时，必须立即停止，并拧紧上、下塔体连接螺栓。d .顶升前，应提前松开电缆，其长度应大于顶升的总高度，并紧固电缆卷筒。下放时，应及时拉紧电缆；e、起吊时，必须调整起升套筒滚子与塔身标准节之间的间隙，起重臂和平衡臂应按照规定处于平衡状态，转动机构应制动。当旋转和塔身标准节之间的最后一个连接螺栓(销)难以拆卸时，应重新插入对角螺栓，并采取其他措施。不要通过旋转动臂来松开螺栓(销)。f .起吊时，当爬爪就位后，应先插入安全销，然后再进行下一个动作；g、起吊后，按规定的扭矩拧紧连接螺栓，液压操纵杆回到中间位置，切断液压起升机构的电源。18.起重机安装墙应符合下列要求附着在建筑物上的起重机，其锚固点的机械强度应满足起重机的设计要求。附着杆系统的布置方式、相互间距和附着距离应按照工厂操作说明执行。如有变更，应单独设计。安装附着架和附着杆时，应使用经纬仪测量塔身的垂直度，附着杆应为u形1.施工电梯拆装前，应按规定编制拆装操作方法、质量要求和安全技术措施。施工电梯经公司技术负责人批准后，作为拆装技术方案，并向所有操作人员公开。2.操作人员应按下列要求检查起重机基础a地面基础的承载力、埋件的位置、标高、垂直度及施工工艺应符合工厂说明书的规定；b基础允许承载力应大于150kpa；应有混凝土基础隐蔽工程记录、混凝土强度试验报告；c基础表面粗糙度允许偏差为10毫米，并应有排水设施。3.拆除施工电梯前，操作人员应对拆除的施工电梯的各种机构、部件、结构焊缝、螺栓、销轴、升降机构、钢丝绳、吊钩、吊索、电气设备和线路进行检查，消除隐患。4.检查工具、安全带、安全帽等。由拆装人员使用，不合格的立即更换。5.检查配合拆装工作的起重机、运输车辆等辅助机械应完好，技术性能应保证拆装工作的要求。6.拆装作业现场的供电电压、运输道路和作业现场应具备拆装作业条件。7.起重机的拆卸和组装应在白天进行。遇有大风或大雨、大雪、大雾等恶劣天气，应停止吊装作业。8.指挥人员应熟悉拆装操作方案，遵守拆装流程和操作规程，使用清晰的指挥信号进行指挥。所有参与拆卸和组装操作的人员都应服从命令。如果命令信号不清楚或有错误，他们应停止操作，等待联系清楚后再继续操作。9.拆装人员进入工作现场应佩戴安全防护用品，高空作业应系好安全带，熟悉并认真执行拆装流程和操作规程。发现异常情况或疑难问题时，应及时向拆装项目负责人报告。他们不得自行行动，并应防止因处理不当造成的事故。10.施工升降机使用的高强度螺栓应有质量证明，否则不得使用。11.在拆装作业过程中，当天气突变、突然停电、机械故障等意外情况使作业无法短时间持续时，必须将拆卸下来的零件稳定并固定牢固，经检查确认无隐患后才能停止作业。13.拆除因损坏或其他原因不能用正常方法拆除的施工电梯时，必须按照技术部门批准的安全拆除方案进行。14.施工电梯的安装位置应确定，以保证电梯的整体稳定性。电梯导轨架纵向中心线与建筑物外墙表面之间的距离应小于安装尺寸。15.安装导轨架时，用经纬仪在两个方向测量和校准电梯。垂直度允许偏差为其高度的5/10000。16.导轨架顶部的自由高度、导轨架