管道工程牵引管施工方法_第1页
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文档简介

管道工程牵引管道施工一、流程流回填,恢复道路工作坑开挖检查水井工程引导孔通过钻导孔废水试验牵引管道机械设备、材料访问医院测量线配置线扩孔,孔工程准备打扫工地二、建设计划按整体布局安排。三、建设准备1、图形审阅、技术提交(1)收到施工图后,项目负责工程师立即组织相关人员,创建图形审阅记录。现场监督工程师也一起提交。设计单位对需要澄清、修改的问题进行书面答复后,工程严格遵循修改后的施工图和设计变更图。(二)组织技术传授,项目经理部首席工程师向工程经理进行技术传授。组织技术人员精通建设技术规格、质量检查评价标准及环保性、文明建设、交通控制等。2、机械和设备准入引进机械设备前,选择机械设备,选择性能优良的机器,确保工程的工期和工程质量符合设计及业主的要求。使用中联KSD25型水平定向钻之一,并拥有30个钻杆,追加购买200个钻杆。一台外壳6030水平定向钻机。(1)外壳6030水平定向钻机表:序号设备名称数量1外壳6030水平定向钻机12BPE-B泥浆混合系统13VERIFIER多功能数字控制器14mark 4型控制器15发电机本田500瓦1612t平车171.99t卡车(带茶壶)18无线电29焊机110排水泵311泥浆吸入泵112交通安全警示灯213中型挖掘机(包括钢板柱)114风投1(2) midkoksd KSD25水平定向钻机设备表:序号设备名称数量1中联KSD25水平定向钻机12BPE-B泥浆混合系统13VERIFIER多功能数字控制器14月蚀操纵装置15发电机600瓦1618t平板卡车171.99t卡车(带茶壶)18无线电29焊机13、材料访问管道采用符合设计要求的PE管道,施工前必须按照规格取样材料,检验合格后才能运行。4、人员入场人员根据工程进度计划和所有者、监督工程师的要求,将所有人员都投入到分区现场,并可以根据实际需要随时调整。四、建筑工艺第一步是通过导向孔沿设计曲线移动。第二步是逐步扩大这个洞。第三步是重新关闭需要安装的污水管。1、施工准备:组织施工人员学习相关技术标准和规范;研究施工代码和设计图纸。不规则建设方案和技术措施;取样穿越地层进行分析,根据现场地质条件开发施工技术。设计和所需的特殊工具,如刀具、散流器、牵伸管等。测试现场水质,确定泥浆比例。准备工程所需的工程材料。2、测量线:在施工现场确定观测线的位置,每隔3米绘制油漆标记,在导光孔钻孔时进行验证,并以胃计确定钻机的安装位置、立土点、出土点。要使用MCLAUGEDJ探测器和TRIIECH管线调节器沿管道检查现有地下管线的路径,并检查沿道路是否存在地下屏障,在设计引导孔曲线时必须考虑。3、人事设备准入;施工现场设置现场临时办公室,临时工作室和堆积材料的现场。所有工程用消耗材料都需要防雨、防潮、防潮。临时工作室建设必须符合安全和文明建设相关规定。4、法兰连接:管道的接口质量要求严格。施工现场的场地不能使一次性焊接对焊接质量产生不利影响,但要确保交叉施工正常进行,焊接所有环节之间的连接也要做好。5、导孔交叉:导孔的交叉精度与管线的安装质量有关。根据预绘制的标志,每隔3米校准钻头的位置,以确保交叉精度,根据情况设计调整导向孔,以符合设计曲线,在钻孔过程中使用钻孔液体冲洗钻头碎片,保持孔壁稳定。6、在导孔钻袋扩大过程中,始终确保泥浆输送的顺利进行。7、工作坑的挖掘、支持、排水:在工作坑的挖掘中撞到管线,根据检测结果,可能的位置在接近管线的地方以人工挖掘的方式暴露管线,使钻孔主体在管线附近工作,使工作坑的管线万无一失的情况下,挖掘的工作坑在工作坑的两侧挖钢板桩,防止工作坑塌陷,坑的水被泵出,使坑的底部不暴露,根据现场实际情况,需要挖掘土方材料。8,逐步扩孔:完成导孔横截面后,一次扩展到200,一次扩展到400,一次扩展到500,一次扩展到570,两次扩展到750(对于600管),最后一次扩展到拖动管750扩口带。为了顺利通过有机层,引导也在穿着和推荐过程中,总是确保泥浆运输的顺畅流动,确保工程顺利进行。9、管道牵引:在入口添加剂中,对保持孔壁和降低声功率有效果,但有效时间有限,故完成扩孔后,应尽快拖动管道,降低危险。此外,还必须在泥浆中添加膨润土,以减少摩擦阻力。10、确保管道布局精度:(1),方向精度:“月蚀控制方向指示器”精度可达1%。(2),孔线性控制;用一次性孔做的。假设放置AB段管道,首先确定在AB前24m处,立土曲线是否钻孔到a点,确定达到预定深度,角度0度,然后沿预定轨迹直线钻孔到b点,并调整角度曲线,使其从出土点导出。如果制作孔的过程是石头,就用人工挖掘石行来保证直孔。(3)、牵引管质量保证;管道用4根6mm的导线抓住每一端,管中央用1根8mm的导线抓住管的两端,管周围以每10米6mm的导线环抱住外侧的4根导线,防止断管,从而确保牵引管的完整性。在a,b点挖1 5米深的坑,使泥浆可以自由地流入坑内,同时用泵及时排好坑,使洞内的泥浆好钻孔,确保无缝牵引管。11、泥浆量利用基础地质条件、化学泥浆混合钻井液(泥浆系数3),根据项目实际情况及时变化。与此同时,准备膨胀及小苏打和各种添加剂,防止外部情况。(1)100导孔,需要2.35立方米。(2)200百扩,需要4.96立方米。(3)400再扩大一次需要15.71立方米。(。(4)500再扩大一次需要14.65立方米。(。(5)570再扩大一次需要18.93立方米。(。(600管道)750二次扩大,需要24.86立方米。总用水量为120.68立方米。12、化学泥浆量、拉力估计据地质数据分析,在1平方水中添加1.5公斤化学泥浆,化学泥浆总使用量:1.5公斤120.68=181.02公斤。13、检验井砖(1)、管道安装后 1000圆检验井砖。砖瓦前井位基床清洗干净,确定出井中点,绘制出朝贡位置和朝贡高度运行。(2)、砖检验井使用的砖,质量应满足设计、规范要求。制作砖之前,让砖吃投手,表面湿。搬运砖头是为了避免不必要的损坏而精心堆积的。(3)、造圆井,注意圆度。工艺截断线要检查内径,封闭段要每层检查,确定是否有编制。在地下,尤其是管道底部,灰浆碎砖砌成密密,其馀的则适当铺砖,以免渗漏。(4)、砖圆形检查井,避免上下砖缝。(5)检查井中pedicle延伸的部分必须切割,以便与内壁齐平。(6)、各种井的日砖高度,小于2米。每天砖结束时清除掉在井里的灰泥砖碎片。把整口井都堆好后,除去井里的脚手架或临时堵水器或导轨,堵住脚背上的洞。(7)、井接合后及时尚预制井环,安装前,确保井表面高度与路面高度一致。(8)、PE管与检查井的连接可以采用中间层方法。管道或管件与钻孔壁相交部分的外部表面预先使用聚氯丁橡胶粘合剂和粗砂形成中间层,然后用水泥砂浆进入检查井的钻孔壁内。中介层是用刷子或棉纱清洁管壁的外部表面,均匀涂聚氯乙烯粘剂,然后在上面撒上干燥的粗砂层,硬化1020min,形成表面粗糙的中间层。中间层的长度根据管道堆积在检查井中的长度,可以使用0.24m。(9)管道位于低地、湿地、地下水面较高的地区时,为了适应地基

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