工作岗位存在的危险因素及防范措施

工作场所作业的风险因素及防范措施编写于2013年内容1.一般工作的危险因素识别和预防措施-32.管道维护工人的危险因素识别和预防措施-43.防突预测工作的危险因素识别和预防措施-54.防尘防爆设施维修工人危险因素识别及预防措施-55.防尘洒水喷头立柱的危害因素识别及预防措施-6工作场所作业的风险因素及防范措施一般工作中危险因素的识别及预防措施1、未经培训，不能掌握操作技能和安全知识可能造成工作事故的；预防措施：按规定接受培训并持证上岗。2.未能参加班前会议可能导致身体和精神状态未得到确认，这很容易导致人身伤害事故；预防措施：每个值班人员必须参加班前会议，了解情况，接受任务，记住安全注意事项。3、精神状态差或醉酒入井而容易发生事故；注意事项：注意休息，饮酒后请勿入井。4、入井作业未穿戴规定的劳动保护用品可能造成无法保护，容易造成人身伤害；预防措施：穿戴劳动防护用品，按要求接受井口体检。5、入井后无人员定位卡，事故可能造成人员失踪；预防措施：必须携带人员定位卡入井。6.不按规定乘坐猴车和拥挤的打闹可能导致人员坠井和碰撞等事故。预防措施：实行集体排队入井。为了集体排队入井。7、井下行走精神不集中可能造成滑倒和跌倒或顶板掉瓶伤人；预防措施：集中精力行走，并遵循规定的行走路线。随时观察顶部情况，并注意因顶部泄漏造成的伤害。8.如果你在集中行走时不注意携带的工具，锋利的工具可能会伤人。注意事项：携带超长工具时，前后人员的距离不得小于1米，携带锋利工具时，应加护套。9.在运输隧道内行走时不注意行驶的车辆可能会造成交通伤害；注意事项：在大巷行走时，注意避免过往车辆。没有人能在倾斜的小巷里开车。行人不开车。实现自我保护、共同保护和相互保护。10、违章搭输送机和跨输送机不过桥可能造成设备紧张；注意事项：严禁乘坐输送机。行人必须通过过桥输送机和刮板输送机。11、通过风门拥挤可能造成风门拥挤伤害、汽车油箱碰撞伤害；注意事项：开门前确保安全。一扇门接着一扇门关上，并保持紧闭。12、空顶作业可能造成顶漏帮伤人；预防措施：作业前检查作业现场的顶板，实行敲顶问顶制度。13、找顶、找帮时站立不当，后退不平稳可能造成矸石伤害；注意事项：在寻找顶部之前，找一个好的退路，选择一个安全的位置。搜索时，两个人配合作业，一个在找顶，另一个在观察，由外向内，先顶后帮。14、查明不要使用专用长柄工具，否则工具长度不够可能造成废石砸伤；注意事项：发现时必须使用长度不小于1,8m的长柄工具。15、搬运、装卸材料动作不协调可能造成材料伤害；注意事项：搬运材料时，动作应协调一致。装卸材料时，使用同一个肩并相互配合。16、无施工措施，不严格执行安全技术措施，容易发生伤害事故；预防措施：对于大型作业，应制定专门的安全技术措施，并认真落实到每个施工人员，并按措施进行施工。17、不执行手指口述、安全确认，误操作造成事故或伤害；预防措施：可疑交易报告20.俯卧撑操作平台不可靠，安全带未系好，无人监护，可能造成伤害。注意事项：高空作业时，操作平台必须牢固搭建。当站在高处时，必须带安全带，并有专人监护。21.作业现场的工具和材料堆放不整齐，现场的泥浆没有及时清理干净，光滑的地面会造成绊倒、滑倒和碰伤。预防措施：作业现场不得随意放置工具，杂物和污泥应及时清理，有斜坡时应采取防滑措施。22、设备下班、睡眠运行期间，容易发生事故造成人员伤亡；预防措施：严格遵守劳动纪律，工作期间严禁脱岗和睡觉。23、未按规定交班和填写日志，遗留问题未及时解决可能造成设备损坏或其他事故的；预防措施：完善岗位制度并严格执行。24、不熟悉地下避灾路线可能造成事故无法逃生；预防措施：所有入井人员应熟悉矿井地下巷道和采掘工作面的布置以及工作区的避灾路线。25.擅自进入无风或微风区域可能导致窒息和有害气体中毒；注意事项：严禁进入无风或微风区域，重点区域严禁单人操作。26.工作现场粉尘浓度过高可能会影响职业健康；注意事项：按要求佩戴防尘口罩。27.设备运行过程中的噪声可能影响职业健康；注意事项：戴上护耳器以消除噪音损害。管道维修工人危险因素的识别及预防措施1、管道老化、腐蚀，可能造成管道爆裂、高压风、断水；预防措施：定期检查，及时更换。2、维修时没有关闭上级阀门，可能造成阀门或设备被误开伤人；预防措施：停止机器和液体时挂上卡片，并提醒其他人员。管道检修完成后，仔细检查接头处的U型卡是否按标准方式安装。3.挤压管道时不要释放压力，否则会导致风水喷出，伤害人员；预防措施：当管道被挤压时，首先释放压力。4.未安装压力表或压力表在特定的重要位置失效，可能导致压力状况不被观察到，管道被挤压或欠压；注意事项：安装压力表或及时更换和修理。5、拆卸螺丝时，扳手没有夹住螺栓，可能造成人员滑倒碰伤；注意事项：拆卸螺栓时，拧紧扳手，人员站稳，并向正方向缓慢施加压力。6.使用倒链操作时，吊点找不到，可能造成吊点不稳，落在人身上。预防措施：检查导链的可靠性，找到吊点。7、用导链吊重物时，捆绑不牢，可能造成重物坠落伤人；注意事项：重物悬挂牢固。8.将法兰连接管的指状物插入两个法兰之间可能会导致管道被错误挤压；注意事项：禁止将手指插入两个法兰和螺孔之间的间隙。突发事件预防预测人员的危害因素识别及预防措施1、不认真执行敲帮问顶制度，可能造成顶帮脱瓶伤人；预防措施：实行敲顶求助制度，确保工作环境的安全。必须严格执行敲帮问顶制度，掘进工作面前预测作业队将工作面安全防护到位；在预测过程中，密切观察巷道顶板情况，当发现因落渣和压力增大而有冒顶和冒顶危险时，应立即停止作业，人员撤离危险区域，并派专人处理。2、钻孔过程中瓦斯增加，可能引起瓦斯超限作业引起爆炸；预防措施：煤层中发现连续小煤枪噪声或大量瓦斯涌出时，严禁钻孔。当工作面风流中的瓦斯含量达到1%时，为s5、钻孔角度不对，侧向受压，可能造成断钎伤人；预防措施：钻孔设备应垂直于煤壁，不得超过一人推压和施加侧向力。在突出预测钻孔和超前钻孔的情况下，施工人员应站在钻孔的两侧，不要直接站在钻孔的后面和钻孔的延长线上。严禁面对钻孔观察钻孔情况，以免钻孔伤人。5、接头不牢固，可能造成高压风伤人，接头脱落伤人；注意事项：在启动钻井设备之前，仔细检查供气和压力管道的连接。U形夹被紧紧地插入。供气管道和压力管道必须牢牢固定并连接在一起。钻井作业时必须使用防护板，永久支撑必须紧贴头部，严禁空边空顶作业。防尘防爆设施维修工人的危险因素识别及预防措施1.不按照操作程序和要求操作的高空作业可能会导致坠落。受伤了。错误操作应遵循严格的安装和操作程序。高空作业时，操作平台应搭设牢固。当站在高处时，应带安全带，并有专人监护。2.设施安装过程中不检查顶板，不认真执行敲帮问顶制度，可能造成顶帮脱瓶伤人；预防措施：实行敲顶求助制度，确保工作环境的安全。必须严格执行敲墙问顶制度，工作队应在掘进工作面预测前做好安全防护。3.安装材料堆放不整齐，导致衣服和工具被挂起。材料摆放整齐，安装材料分类有序。4.不关闭上级阀门可能会导致阀门或设备误开，伤人；注意事项：管道安装或连接完成后，仔细检查接头处的U型卡是否按标准方式安装。5.防尘设施维护期间未能释放压力可能导致喷水和人员伤害；预防措施：夹住管道时先泄压。6.在运输车道上没有观察到交通状况，导致人员受伤。预防措施：严格执行不开车人和行人的制度，并派专人负责驾驶情况。防尘洒水喷头立柱的危害因素识别及预防措施1.浇水工作前不要检查屋顶，浇水过程中造成顶帮掉瓶伤人的器具敲帮问顶制度，以确保工作环境的安全。2.不遵守运输巷的交通状况，造成交通伤害，回风巷瓦斯超限，继续作业。预防