钻孔灌注桩环切法凿除桩头理化建议

环切法凿除钻孔灌注桩桩头施工工艺常规的凿除桩头是人工结合空压机和风镐直接进行桩头破碎作业，作业范围局限，作业效率低，采用环切法施工凿除钻孔桩桩头成功的解决凿除桩头时易破损桩头，桩头表面不平整影响桩身波形检测等技术问题。它具有施工速度快，工程质量高，施工安全，劳动强度低，材料消耗小等优点，实践证明它比常规施工有很大的优点，钻孔桩桩身表面混凝土破损小，较为平整，质量容易得到保证。1.工艺原理 用钢筋测定仪测出钢筋位置，用混凝土切割机环切2道切割带，保证混凝土桩头标高，及桩顶面平整。采用风镐剥离钢筋，加钻顶断桩头，将桩头吊出。2.施工工艺：2.1工艺流程图： 场地准备测量放样桩头钢筋位置测定切 缝剥离钢筋加钻顶断桩头桩头吊出调整桩头钢筋 2.2 施工工艺：2.2.1场地准备基坑开挖后，人工平整场地，用铁锹将桩头四周附着物清理干净，空压机吊装就位。2.2.2.测量放样测量人员将每根钻孔桩的桩顶标高（即深入承台10cm位置）测出并沿桩顶标高处画第一道粗红线（及切割带），在第一道红线上方10cm处在画一道粗红线（及切割线）。2.2.4.切缝用手持混凝土切割机沿红线切割，切割深度一般为35cm左右。在施工中，现场作业人员应根据确认后的钢筋位置测定仪测出钢筋保护层数据表，对钢筋保护层厚度大小调整切缝深度。为防止在施工过程中割伤桩基钢筋，切缝深度不大于实测的钢筋保护层厚度。2.2.5.剥离钢筋风镐剥离切缝以上钢筋保护层，将钢筋剥离出混凝土后，钢筋向外侧稍微压弯，便于后续施工。2.2.6.加钻顶断桩头在桩顶线以上12cm，沿桩头四周，每根桩均匀布置12-15个孔位，采用凿岩机打孔，打孔深度为810cm。钻孔完成后，插入钢钎，加钻顶断桩头，钢钎水平或稍向上。每个钢钎配置两个夹片，在桩头顶断后，便于钢钎的取出。2.2.7.桩头吊出要注意吊装点位置的选择，找出桩头的重心位置，钢丝绳牢牢套住以后，指挥吊车轻轻提起，确定钢丝绳已位于桩头重心位置，方能指挥吊出，放置发生桩头吊装侧滑事故。吊钻的钢丝绳必须选用软性、优质、无死弯和无断丝者。2.2.8.调整桩头钢筋两名钢筋操作人员将桩头钢筋按照设计及规范要求调整到相应位置。3.质量控制 保证桩头标高，伸入承台内10cm左右，桩头表面混凝土平整。4.安全措施4.1现场作业人员必须持证上岗，严禁无证人员施工作业。4.2在基坑坡脚作业时必须是设有专人检验槽壁土方是否有松动现象，避免现场施工扰动造成土方坍塌，发生安全事故。4.3施工机具接线必须电工作业，严禁私自连接。4.4操作人员按照空压机、手持混凝土切割机、凿岩打孔机等机械说明规定，严格执行工作前的检查制度和工作中注意观察，工作后的检查保养制度。4.5桩头凿除人员佩戴好安全帽和防尘口罩等防护物品。5.环保措施5.1执行标准中华人民共和国环境保护法建设项目竣工环境保护验收管理办法5.2环境保护控制措施在施工过程中，我们将严格执行各项环境保护体系标准，严格遵守国家和地方政府部门颁发的环境管理法律、法规和有关规定，建立、健全环境保护管理手段。桩头凿除完成后，残余的混凝土要统一处理，不得随意抛洒到现场，对方在指定地点，随后撞车运送到指定的弃土场；严禁堆放现场，阻塞道路交通。保证电动工具完好，在使用前采用低噪音设备，并辅以消音器、隔声棚等措施，降低震动部件的噪音。6.经济效益本工法的效益主要表现在以下几个方面： 1工序安排合理，缩短施工工效。2节省劳动力，为企业、社会创造了良好的效益。在建设施工过程中采用环切法凿除钻孔桩桩头，取得了良好的成效，极大地缩短了施工工效，使施工工序更为合理，节省劳力，大大节约了不必要的开资，并有效的保证了工期，