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文档简介

1,第二章流体输送机械,2.2离心泵2.2.1离心泵的工作原理和基本结构2.2.2离心泵的基本方程式2.2.3离心泵的性能参数与特性曲线,2.2.4离心泵在管路中的运行,2,三离心泵的流量调节,1改变管路特性曲线改变泵出口阀开度,3,2改变泵的特性改变泵的转速n(比例定律)或叶轮外缘尺寸D2(切割定律)均可改变泵的特性,如例2-4所示。,三离心泵的流量调节,4,3离心泵的并联和串联操作,(1)离心泵的并联,三离心泵的流量调节,在同一压头下,并联泵的流量为单台泵的两倍。,并联泵的工作点,5,并联后的总流量必低于单台泵流量的两倍,而并联压头略高于单台泵的压头。并联泵的总效率与单台的效率相同。,三离心泵的流量调节,6,(2)离心泵的串联,三离心泵的流量调节,在同一流量下,串联泵的压头为单台泵压头的两倍,串联泵的工作点,7,两台泵串联操作的总压头必低于单台泵压头的两倍,流量大于单台泵的。串联泵的效率为q串下单台泵的效率。,三离心泵的流量调节,8,(3)离心泵组合方式的选择,三离心泵的流量调节,单台泵工作点,2台泵串联工作点,2台泵并联工作点,9,(3)离心泵组合方式的选择,三离心泵的流量调节,单台泵工作点,2台泵并联工作点,2台泵串联工作点,10,如果单台泵所能提供的最大压头小于管路两端的值,则只能采用泵的串联操作。对于管路特性曲线较平坦的低阻型管路,采用并联组合方式可获得较串联组合为高的流量和压头;反之,对于管路特性曲线较陡的高阻型管路,则宜采用串联组合方式。,三离心泵的流量调节,11,第二章流体输送机械,2.2离心泵2.2.1离心泵的工作原理和基本结构2.2.2离心泵的基本方程式2.2.3离心泵的性能参数与特性曲线2.2.4离心泵在管路中的运行,2.2.5离心泵的类型与选择,12,一离心泵的类型,清水泵、油泵、耐腐蚀泵、杂质泵高温泵、高温高压泵、低温泵、液下泵、磁力泵,泵送液体性质和使用条件,13,一离心泵的类型,14,1清水泵(IS型、D型、Sh型),IS型清水泵单级单吸悬臂式离心水泵D型清水泵多级离心泵。用于要求的压头较高而流量不太大时。Sh型离心泵双吸离心泵。用于泵送液体的流量较大而所需扬程并不高时。,一离心泵的类型,15,2油泵(Y型)输送石油产品的泵称为油泵。因为油品易燃易爆,因而要求油泵有良好的密封性能。当输送高温油品(200以上)时,需采用具有冷却措施的高温泵。油泵有单吸与双吸、单级与多级之分。国产油泵系列代号为Y、双吸式为YS。全系列扬程范围为60603m,流量范围为6.25500m3/h。,一离心泵的类型,16,3防腐蚀泵(F型),4杂质泵(P型)5屏蔽泵6磁力泵(C型)C型磁力泵全系列扬程范围为1.2100m,流量范围为0.1100m3/h。,F泵全系列扬程范围为15105m,流量范围为2400m3/h。,一离心泵的类型,17,二离心泵的选择,选泵时应注意以下几点:(1)根据被输送液体的性质和操作条件,确定适宜的类型。(2)根据管路系统在最大流量下的流量qe和压头He确定泵的型号。(3)当单台泵不能满足管路要求时,要考虑泵的串联和并联。(4)若输送液体的密度大于水的密度,则要核算泵的轴功率。,18,三离心泵的安装与操作,(1)实际安装高度要小于允许安装高度,并尽量减小吸入管路的流动阻力。(2)启动泵前要灌泵;并关闭出口阀,使启动功率最小;停泵前也应先关闭出口阀,以保护叶轮。(3)定期检查和维修。,19,第二章流体输送机械,2.3其他类型化工用泵2.3.1往复式泵,20,一往复泵,往复式泵包括活塞泵、栓塞泵和隔膜泵,通称往复泵,是正位移式泵的一种,应用比较广泛。,21,一往复泵,1往复泵的基本结构和工作原理,活塞,泵缸,吸入阀,活塞杆,排出阀,往复泵有自吸能力,启动前不灌泵。,动画09,22,为了改善单动泵流量的不均匀性,设计出了双动泵和三联泵。,一往复泵,23,图2-26往复泵的流量曲线,24,2.往复泵的性能参数与特性曲线流量(排液能力),双动泵理论流量,单动泵理论流量,(2-31),(2-32),活塞的截面积,活塞冲程,活塞每分钟往复次数,活塞杆的截面积,一往复泵,25,考虑流量的损失,实际的计算式为,(2-33),功率与效率,(2-34),一往复泵,26,图2-27往复泵的特性曲线,压头和特性曲线,一往复泵,27,往复泵的输液能力只取决于活塞的位移而与管路情况无关,泵的压头仅随输送系统要求而定,这种性质称为正位移特性,具有这种特性的泵称为正位移(定排量)泵。,一往复泵,28,3.往复泵的工作点与流量调节往复泵的工作点,一往复泵,图2-27往复泵的工作点,29,往复泵的流量调节(1)旁路调节装置,一往复泵,(2)改变活塞冲程或往复频率,30,第二章流体输送机械,2.3其他类型化工用泵2.3.1往复式泵,2.3.2回转式泵,齿轮泵动画10,31,第二章流体输送机械,2.3其他类型化工用泵2.3.1往复式泵2.3.2回转式泵,2.

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